一种防冲头偏移错位的抗震式冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种防冲头偏移错位的抗震式冲床，包括板、工作台和抗震缓冲机构，所述底板的上端一侧设置有机箱，且底板的上端另一侧设置有工作台，所述机箱的外壁两侧开设有滑轨道，且滑轨道的外侧处一端设置有抗震缓冲机构，所述抗震缓冲机构包括防护侧板、开口槽、滑块和活动弹簧杆，所述防护侧板的内部处开设有开口槽，所述防护侧板的内侧上端设置有滑块。该防冲头偏移错位的抗震式冲床，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，先利用两侧处可滑动的安装板，通过活动弹簧杆随冲压状态监控机构进行不同步升降，对内侧加工处进行防护，利用两侧活动弹簧杆的牵引下，实现对内侧冲压的减震效果，保证整个冲床在作业时的稳定，减少偏移错位情况。偏移错位情况。偏移错位情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防冲头偏移错位的抗震式冲床


[0001]本专利技术涉及冲床
，具体为一种防冲头偏移错位的抗震式冲床。

技术介绍

[0002]现今冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
[0004]现有的冲床都是将需要加工的物件，置于工作台上，利用上端冲压件的升降作业，对待加工物品直接进行竖直冲压作业，在冲压时，一方面使冲压件直接受到来自待加工物品的抵抗，容易使冲压头出现偏差，无法对冲压头进行牵引减震，甚至会出现开裂情况，而待加工的物品冲压时产生的碎屑无法被处理，经常堆积在加工平台上，对待加工物品的放置及加工作业的进行造成影响，以及无法从多角度观察冲压处的具体情况，不便进行及时调整，较容易出现冲压偏差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防冲头偏移错位的抗震式冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲床都是将需要加工的物件，置于工作台上，利用上端冲压件的升降作业，对待加工物品直接进行竖直冲压作业，在冲压时，一方面使冲压件直接受到来自待加工物品的抵抗，容易使冲压头出现偏差，无法对冲压头进行牵引减震，甚至会出现开裂情况，而待加工的物品冲压时产生的碎屑无法被处理，经常堆积在加工平台上，对待加工物品的放置及加工作业的进行造成影响，以及无法从多角度观察冲压处的具体情况，不便进行及时调整，较容易出现冲压偏差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防冲头偏移错位的抗震式冲床，包括底板、工作台和抗震缓冲机构，所述底板的上端一侧设置有机箱，且底板的上端另一侧设置有工作台，所述机箱的外壁两侧开设有滑轨道，且滑轨道的外侧处一端设置有抗震缓冲机构，所述抗震缓冲机构包括防护侧板、开口槽、滑块和活动弹簧杆，所述防护侧板的内部处开设有开口槽，所述防护侧板的内侧上端设置有滑块，且防护侧板的内侧下端设置有活动弹簧杆，所述防护侧板的内侧和所述工作台的上方处设置有升降杆，所述升降杆的下端底部设置有冲压状态监控机构，所述机箱的外部两侧设置有加固板。
[0007]进一步的，所述滑轨道的内侧处还设置有可调块，所述滑轨道的位置和开口槽相
互配合。
[0008]进一步的，所述防护侧板通过滑块和滑轨道之间构成滑动结构，且防护侧板沿机箱的中轴线处呈对称状分布，并且防护侧板呈竖直状分布。
[0009]进一步的，所述防护侧板通过活动弹簧杆和升降杆之间构成弹性连接，且活动弹簧杆沿升降杆的中轴线处呈对称状分布，且活动弹簧杆、升降杆和防护侧板之间构成活动连接。
[0010]进一步的，所述工作台包括安装槽、风机、下沉槽、碎渣处理空间和收集网箱，所述工作台的内部处设置有碎渣处理空间，且碎渣处理空间的内部一侧设置有收集网箱，并且收集网箱的相邻外侧处设置有风机，所述工作台的上端内部开设有安装槽，且安装槽内部处开设有下沉槽。
[0011]进一步的，所述安装槽通过下沉槽和碎渣处理空间之间相互连通，且安装槽呈凹状分布。
[0012]进一步的，所述收集网箱呈上开口状分布，且风机和收集网箱之间相互贴合。
[0013]进一步的，所述冲压状态监控机构包括安装板、延展部、监控镜头和冲切杆，所述安装板的下端一侧设置有延展部，且安装板的下端另一侧设置有冲切杆，所述延展部朝向所述冲切杆处设置有监控镜头，所述机箱的外部一端设置有镜头显示屏。
[0014]进一步的，所述安装板、延展部、监控镜头和冲切杆之间构成可拆卸结构，且监控镜头呈倾斜状分布。
[0015]进一步的，所述监控镜头和镜头显示屏之间构成电性连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防冲头偏移错位的抗震式冲床，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，先利用两侧处可滑动的安装板，通过活动弹簧杆随冲压状态监控机构进行不同步升降，对内侧加工处进行防护，利用两侧活动弹簧杆的牵引下，实现对内侧冲压的减震效果，保证整个冲床在作业时的稳定，减少偏移错位情况。
[0017]1.本专利技术，抗震缓冲机构包括防护侧板、开口槽、滑块和活动弹簧杆，防护侧板的内部处开设有开口槽，防护侧板的内侧上端设置有滑块，且防护侧板的内侧下端设置有活动弹簧杆，防护侧板的内侧和工作台的上方处设置有升降杆，升降杆的下端底部设置有冲压状态监控机构，机箱的外部两侧设置有加固板，滑轨道的内侧处还设置有可调块，滑轨道的位置和开口槽相互配合，防护侧板通过滑块和滑轨道之间构成滑动结构，且防护侧板沿机箱的中轴线处呈对称状分布，并且防护侧板呈竖直状分布，防护侧板通过活动弹簧杆和升降杆之间构成弹性连接，且活动弹簧杆沿升降杆的中轴线处呈对称状分布，且活动弹簧杆、升降杆和防护侧板之间构成活动连接，抗震缓冲机构作为该抗震式冲床的直接作用下，整个抗震缓冲机构呈对称状分布于机箱的外侧处，使抗震缓冲机构内的防护侧板，利用滑块嵌合于滑轨道的进行升降滑动，并使防护侧板和升降杆的连接处对称设置有活动弹簧杆，初始状态下，活动弹簧杆处于未拉伸状态，使防护侧板处于升降杆的外侧时，防护侧板的最低水平面低于升降杆，当升降杆进行持续下移时，会通过升降杆带动冲压状态监控机构进行冲压作业，此时防护侧板内侧的滑块逐渐下降接触至可调块，此时滑块和防护侧板无法随升降杆进行下降，会使两侧处的活动弹簧杆处于拉伸状态，对内侧处的升降杆提供牵引力，对升降杆的冲切状态提供保障，实现对内侧冲压的减震效果，保证整个冲床在作业时的稳定，减少偏移错位情况，此外可调块可在滑轨道内进行上下滑动，从而调节可调块和
滑块最大延伸长度，控制外侧防护侧板的最大下降位置，可根据下端待加工物品的高度及相关的加工要求进行适应性调节，更好的保证整个加工过程中的精确性，此外防护侧板还可对内侧的加工作业进行较好的防护，减少迸溅情况的产生。
[0018]2.本专利技术，工作台包括安装槽、风机、下沉槽、碎渣处理空间和收集网箱，工作台的内部处设置有碎渣处理空间，且碎渣处理空间的内部一侧设置有收集网箱，并且收集网箱的相邻外侧处设置有风机，工作台的上端内部开设有安装槽，且安装槽内部处开设有下沉槽，安装槽通过下沉槽和碎渣处理空间之间相互连通，且安装槽呈凹状分布，收集网箱呈上开口状分布，且风机和收集网箱之间相互贴合，工作台作为该抗震式冲床的加工场所，其采用一体化结构，具有较好的强度，可适应各种冲压需求，此外在抗震式冲床工作台的上端表层处开设有排列分布的安装槽，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冲头偏移错位的抗震式冲床，包括底板(1)、工作台(2)和抗震缓冲机构(5)，其特征在于，所述底板(1)的上端一侧设置有机箱(3)，且底板(1)的上端另一侧设置有工作台(2)，所述机箱(3)的外壁两侧开设有滑轨道(4)，且滑轨道(4)的外侧处一端设置有抗震缓冲机构(5)，所述抗震缓冲机构(5)包括防护侧板(501)、开口槽(502)、滑块(503)和活动弹簧杆(504)，所述防护侧板(501)的内部处开设有开口槽(502)，所述防护侧板(501)的内侧上端设置有滑块(503)，且防护侧板(501)的内侧下端设置有活动弹簧杆(504)，所述防护侧板(501)的内侧和所述工作台(2)的上方处设置有升降杆(7)，所述升降杆(7)的下端底部设置有冲压状态监控机构(8)，所述机箱(3)的外部两侧设置有加固板(10)。2.根据权利要求1所述的一种防冲头偏移错位的抗震式冲床，其特征在于：所述滑轨道(4)的内侧处还设置有可调块(9)，所述滑轨道(4)的位置和开口槽(502)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种防冲头偏移错位的抗震式冲床，其特征在于：所述防护侧板(501)通过滑块(503)和滑轨道(4)之间构成滑动结构，且防护侧板(501)沿机箱(3)的中轴线处呈对称状分布，并且防护侧板(501)呈竖直状分布。4.根据权利要求1所述的一种防冲头偏移错位的抗震式冲床，其特征在于：所述防护侧板(501)通过活动弹簧杆(504)和升降杆(7)之间构成弹性连接，且活动弹簧杆(504)沿升降杆(7)的中轴线处呈对称状分布，且活动弹簧杆(504)、升降杆(7)和防护侧板(501)之间构成活动连接。5.根据权利要求1所述的一种防冲头偏移错位的抗震式冲床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王召永，丁锦高，
申请(专利权)人：苏州海博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：