一种基于循环用水的电镀清洗器制造技术

技术编号:35843135 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-03 14:18
本实用新型专利技术公开了一种基于循环用水的电镀清洗器,包括清洗箱、循环清洗组件与旋转组件,所述循环清洗组件包括清洗箱底部设置的水箱,以及清洗箱内部底端开设的回流槽,所述循环清洗组件还包括回流槽内部安装的过滤盘,以及过滤盘底部安装的活性炭垫,所述回流槽底部与水箱之间还连接有回流管。本实用新型专利技术所述的一种基于循环用水的电镀清洗器,清洗箱内部电镀件清洗后的水流,可经回流槽内过滤盘和活性炭垫的过滤下,过滤并吸附水流中的金属杂质,进而以对清洗后的水流进行循环利用,以节省水资源,清洗箱内部的旋转盘,可对上端处于固定夹与活动夹夹持中的电镀件,进行清洗时的旋转,进而以提高电镀件的清洗效果。进而以提高电镀件的清洗效果。进而以提高电镀件的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于循环用水的电镀清洗器


[0001]本技术涉及电镀件清洗
,特别涉及一种基于循环用水的电镀清洗器。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用,但是镀件上的镀液会污染后续加工工序的药水,因此,镀件从镀缸出来后需要清洗,清洗后的水中含有金属杂质等污染物,不能直接排放到环境中,否则会对土壤和水源造成严重的危害,威胁人类健康。
[0003]现有的电镀清洗器,对电镀件清洗后的水流,水中会含有金属杂质,进而不便于对清洗后的水流进行循环利用,因此,容易造成水资源的浪费,为此,我们提出一种基于循环用水的电镀清洗器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种基于循环用水的电镀清洗器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种基于循环用水的电镀清洗器,包括清洗箱、循环清洗组件与旋转组件,所述循环清洗组件包括清洗箱底部设置的水箱,以及清洗箱内部底端开设的回流槽,所述循环清洗组件还包括回流槽内部安装的过滤盘,以及过滤盘底部安装的活性炭垫,所述回流槽底部与水箱之间还连接有回流管。
[0007]优选的,所述循环清洗组件还包括水箱外侧安装的循环水泵,以及循环水泵与水箱内部之间安装的抽水管。
[0008]优选的,所述循环清洗组件还包括清洗箱底部一侧固定安装的固定座。
[0009]优选的,所述循环清洗组件还包括循环水泵上端安装的束缚于固定座内部的输送管,以及清洗箱内输送管上端排列安装的喷头。
[0010]优选的,所述旋转组件包括清洗箱底部中央固定安装的束缚盘,以及束缚盘中央活动安装的旋转盘。
[0011]优选的,所述旋转组件还包括旋转盘上端两侧安装的固定夹和固定板,以及固定板上端活动安装的活动夹,所述活动夹与固定板之间活动夹上端还套设有弹簧。
[0012]优选的,所述旋转组件还包括水箱底部中央安装的对旋转盘进行驱动的减速电机。
[0013]优选的,所述清洗箱的前端还安装有控制盒。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、一种基于循环用水的电镀清洗器,清洗箱内部电镀件清洗后的水流,可经回流
槽内过滤盘和活性炭垫的过滤下,过滤并吸附水流中的金属杂质,进而以对清洗后的水流进行循环利用,以节省水资源;
[0016]2、一种基于循环用水的电镀清洗器,清洗箱内部的旋转盘,可对上端处于固定夹与活动夹夹持中的电镀件,进行清洗时的旋转,进而以提高电镀件的清洗效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种基于循环用水的电镀清洗器的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种基于循环用水的电镀清洗器的剖面图;
[0019]图3为本技术一种基于循环用水的电镀清洗器图2中A的放大图;
[0020]图4为本技术一种基于循环用水的电镀清洗器图2中B的放大图。
[0021]附图标记:
[0022]100、清洗箱;110、控制盒;
[0023]200、循环清洗组件;210、水箱;220、回流槽;221、过滤盘;222、活性炭垫;230、回流管;240、循环水泵;250、抽水管;260、固定座;270、输送管;280、喷头;
[0024]300、旋转组件;310、束缚盘;320、旋转盘;330、固定夹;340、固定板;350、活动夹;360、弹簧;370、减速电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]实施例一:
[0027]如图1

3所示,本实施例提供了一种基于循环用水的电镀清洗器,包括清洗箱100、循环清洗组件200与旋转组件300,清洗箱100的前端还安装有控制盒110,循环清洗组件200包括清洗箱100底部设置的水箱210,以及清洗箱100内部底端开设的回流槽220,循环清洗组件200还包括回流槽220内部安装的过滤盘221,以及过滤盘221底部安装的活性炭垫222,回流槽220底部与水箱210之间还连接有回流管230,循环清洗组件200还包括水箱210外侧安装的循环水泵240,以及循环水泵240与水箱210内部之间安装的抽水管250,循环清洗组件200还包括清洗箱100底部一侧固定安装的固定座260,循环清洗组件200还包括循环水泵240上端安装的束缚于固定座260内部的输送管270,以及清洗箱100内输送管270上端排列安装的喷头280,循环水泵240的型号为ORS25

10。
[0028]具体的,清洗箱100内部电镀件清洗后的水流,可经清洗箱100底部回流槽220内过滤盘221和活性炭垫222的过滤下,过滤并吸附水流中的金属杂质后,通过回流管230,将过滤后的水流,重新流回至水箱210的内部,进而以通过循环水泵240,对清洗后的水流进行循环利用,以节省水资源。
[0029]实施例二:
[0030]在实施例一的基础上,如图4所示,旋转组件300包括清洗箱100底部中央固定安装的束缚盘310,以及束缚盘310中央活动安装的旋转盘320,旋转组件300还包括旋转盘320上端两侧安装的固定夹330和固定板340,以及固定板340上端活动安装的活动夹350,活动夹350与固定板340之间活动夹350上端还套设有弹簧360,旋转组件300还包括水箱210底部中
央安装的对旋转盘320进行驱动的减速电机370,减速电机370的型号为5IK120GN

CF。
[0031]具体的,清洗箱100内部束缚盘310上端的旋转盘320,在底部减速电机370的驱动下,可对旋转盘320上端处于固定夹330与活动夹350夹持中的电镀件,进行清洗时的缓慢旋转,进而以提高电镀件的清洗效果。
[0032]本技术的工作原理及使用流程:
[0033]电镀件清洗前安装时,先拉动旋转盘320上部固定板340上端的活动夹350,使得活动夹350,压缩内侧的弹簧360,而进行外移,将电镀件放置在固定夹330的内部,缓慢松下固定板340上端的活动夹350,在内侧弹簧360的弹力下,活动夹350将对固定夹330内部的电镀件进行夹持,在电镀件安装完成后,同时启动水箱210外侧的循环水泵240和清洗箱100底部的减速电机370,循环水泵240,通过抽水管250,将抽取的水流经输送管270尾端的喷头280,对固定夹330与活动夹350之间的电镀件进行清洗时,减速电机370也将驱动束缚盘310内部的旋转盘320进行旋转,进而使得旋转盘320上端的电镀件,进行旋转清洗,电镀件清本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于循环用水的电镀清洗器,包括清洗箱(100)、循环清洗组件(200)与旋转组件(300),其特征在于,所述循环清洗组件(200)包括清洗箱(100)底部设置的水箱(210),以及清洗箱(100)内部底端开设的回流槽(220),所述循环清洗组件(200)还包括回流槽(220)内部安装的过滤盘(221),以及过滤盘(221)底部安装的活性炭垫(222),所述回流槽(220)底部与水箱(210)之间还连接有回流管(230)。2.根据权利要求1所述的一种基于循环用水的电镀清洗器,其特征在于,所述循环清洗组件(200)还包括水箱(210)外侧安装的循环水泵(240),以及循环水泵(240)与水箱(210)内部之间安装的抽水管(250)。3.根据权利要求1所述的一种基于循环用水的电镀清洗器,其特征在于,所述循环清洗组件(200)还包括清洗箱(100)底部一侧固定安装的固定座(260)。4.根据权利要求1所述的一种基于循环用水的电镀清洗器,其特征在于,所述循环清洗组件(200)还包括循环水泵(240)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:寿华军
申请(专利权)人:上海万泽贝达企业管理中心
类型:新型
国别省市:

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