本实用新型专利技术公开了一种面条机用反复压面结构,涉及食品生产技术领域。本实用新型专利技术包括压面盒、第一压面辊和面粉盒,压面盒一端卡接有旋转电机,压面盒内侧贯穿卡接有第一压面辊和第二压面辊,第二压面辊一端卡接有移动气缸,压面盒两端皆滑动卡接面粉盒,一个面粉盒贴合于第一压面辊外周面一端,另一个面粉盒贴合于第二压面辊外周面一端。本实用新型专利技术通过压面盒、第一压面辊和面粉盒,解决了现有的面条机用压面结构虽能够挤压不同厚度的面片,满足不同消费者的需求,但压面杆表面光滑,面团和压面杆之间可能出现滑动,且挤压次数较少,面条韧性不足,生产时面团的含水量难以准确控制,在压面过程中可能有面团粘附于压面杆表面的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种面条机用反复压面结构
[0001]本技术属于食品生产
,特别是涉及一种面条机用反复压面结构。
技术介绍
[0002]面条是一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团,之后压或擀制或抻成片再切或压,再或者使用搓、拉、捏等手段,制成条状或小片状,最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品,其制作简单,食用方便,营养丰富,即可作为主食又可作为快餐的健康保健食品,受到世界人民所接受与喜爱,现如今随着科技的飞速发展和生活节奏的加块,能够快速、高效、卫生的生产出面条的面条机逐渐取代了手工制作的面条,面条机,是将面粉经过面辊相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条的设备,面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片,再经前机头切面刀对面片进行切条,从而形成面条,而在面条机制作面条的过程中通常需要使用压面结构对将面团挤压成合适厚度的面片,以便于后续面条的制作,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的公开文献,CN215602886U—用于面条机的压面配件及面条机,一对压面调节齿轮组安装于第二旋转轴的相对两端,每个压面调节齿轮组包括偏心齿轮,现有的压面结构大多通过第一压面杆和第二压面杆的转动,使面团通过第一压面杆和第二压面杆之间的缝隙以得到合适厚度的面片,且能够对第二压面杆和第一压面杆之间的间隙进行调节,便于压出不同厚度的面片以制作不同粗细的面条,满足不同消费者的需求,但在实际使用时,压面杆往往表面光滑,面团和压面杆之间可能出现滑动,面团难以快速进入两个压面杆之间的间隙进行挤压,且压面结构往往只能够对面团进行单次挤压,导致面团的韧性较差,降低面条的口感;
[0004]2、现有的面条机制作面条时,由于每块面团的含水量难以准确的控制,当面团的含水量较大时,通过压面结构对面团挤压时很可能会出现少量面团粘附于压面杆表面,影响下一次压面,且如果不进行及时处理,会造成一定的浪费。
[0005]因此,现有的面条机用反复压面结构,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种面条机用反复压面结构,通过压面盒、第一压面辊和面粉盒,解决了现有的面条机用压面结构虽能够挤压不同厚度的面片,满足不同消费者的需求,但在实际生产时,压面杆表面光滑,面团和压面杆之间可能出现滑动,降低压面效率,且挤压次数较少,面条韧性不足,生产时面团的含水量难以准确控制,在压面过程中可能有面团粘附于压面杆表面,影响下一次压面的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种面条机用反复压面结构,包括压面盒、第一压面辊和面粉盒,所述压面盒一端卡接有旋转电机,通过旋转电机能够带动整个压面盒进行转动,使挤压后的
面片能够通过压面盒在竖直方向的180
°
转动再次移动至第一压面辊和第二压面辊上侧进行反复挤压,提升成品面条的口感,所述压面盒内侧贯穿卡接有第一压面辊和第二压面辊,所述第二压面辊一端卡接有移动气缸,通过移动气缸能够带动第二压面辊的移动,调节第一压面辊和第二压面辊之间的间隙,便于压出不同厚度的面片,且能够在挤压初期使第一压面辊和第二压面辊之间的间隙较大,便于面团快速进入间隙进行挤压,避免间隙过小导致面团和第一压面辊之间出现打滑,并在反复压面的过程中逐渐缩小第一压面辊和第二压面辊之间的间隙,使最后压出的面片厚度符合生产所需,所述压面盒两端皆滑动卡接面粉盒,一个所述面粉盒贴合于第一压面辊外周面一端,另一个所述面粉盒贴合于第二压面辊外周面一端,在第一压面辊和第二压面辊转动的过程中,能够将面粉盒内的干面粉粘附于第一压面辊和第二压面辊表面,降低面团表面的水分,避免面团粘附于第一压面辊和第二压面辊表面,且能够增大第一压面辊、第二压面辊和面团之间的摩擦力,降低挤压时出现打滑的概率,提高生产效率。
[0009]进一步地,所述压面盒上端转动卡接有顶盖,所述压面盒前后两侧转动卡接有支撑架,所述旋转电机卡接于支撑架相对于压面盒另一端,所述旋转电机后端贯穿插接支撑架前侧;
[0010]通过旋转电机能够带动压面盒在竖直方向进行转动,当第一压面辊和第二压面辊对面团进行第一次挤压,面团落至压面盒内侧底端后,通过压面盒竖直方向转动180
°
,能够使较厚的面团落至第一压面辊和第二压面辊上侧,便于进行再次挤压,不需要手动进行操作,且占用空间较小,能够在有限空间内完成面团的多次挤压,提高面条的口感。
[0011]进一步地,所述压面盒前后两侧一端贯穿开设有通孔,所述压面盒前后两侧另一端贯穿开设有第一滑槽,所述压面盒后侧位于第一滑槽上下两端开设有第二滑槽;
[0012]第二压面辊能够沿第一滑槽进行滑动,对第一压面辊和第二压面辊之间的间隙大小进行调整,便于根据需要挤压出不同厚度的面片,提高使用的灵活性。
[0013]进一步地,所述压面盒两端贯穿开设有卡口,所述压面盒一端位于第二压面辊一侧焊接固定有支撑台,所述支撑台位于卡口下侧,所述支撑台位于压面盒一侧卡接有挤压弹簧;
[0014]通过挤压弹簧能够在移动气缸带动第二压面辊移动时,始终将面粉盒挤压于第二压面辊外周面,避免大量面粉直接撒于压面盒内侧导致面粉含水量大大下降,避免不必要的浪费。
[0015]进一步地,所述第一压面辊前后两侧焊接固定有卡块,所述卡块贯穿插接于通孔内侧,所述第一压面辊后侧位于卡块后端卡接有第一转动电机,所述第一转动电机卡接于压面盒后侧;
[0016]通过第一转动电机能够带动第一压面辊的转动,并通过和第二压面辊之间的间隙对面团进行挤压,将面团挤压成适宜的厚度,不需要手动进行操作,提高本技术的自动化程度。
[0017]进一步地,所述第二压面辊前后两侧焊接固定有卡块,所述卡块贯穿插接于第一滑槽内侧,所述第二压面辊前侧位于卡块前端转动卡接有连接块,所述连接块一端卡接有伸缩杆,所述伸缩杆相对于连接块另一端卡接有移动气缸,所述移动气缸卡接于压面盒前侧,所述第二压面辊后侧位于卡块后端贯穿插接有限位板,所述限位板滑动卡接于第二滑
槽后侧,所述限位板后侧卡接有第二转动电机,所述第二转动电机卡接于第二压面辊后侧的卡块后端;
[0018]通过第二转动电机能够带动第二压面辊和第一压面辊反向转动,使面团通过第一压面辊和第二压面辊之间的间隙进行挤压,通过移动气缸能够带动伸缩杆的伸缩,进一步带动第二压面辊沿第一滑槽进行滑动,调整第一压面辊和第二压面辊之间的间隙大小,便于压出不同厚度的面片,在对面团进行挤压时,第一次挤压前移动气缸带动第二压面辊移动至距离第一压面辊最远的距离,便于面团快速进入第一压面辊和第二压面辊之间的间隙,避免由于间隙过小,导致面团和第一压面辊、第二压面辊之间出现打滑,并在后续多次压面中,逐渐缩小第一压面辊和第二压面辊之间的间隙大小,不仅能够对面片进行多次挤压,提高面条口感,同时能够提高压面效率,在最后一次挤压时将面片压至设定的厚度。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面条机用反复压面结构,包括压面盒(1)、第一压面辊(2)和面粉盒(3),其特征在于:所述压面盒(1)一端卡接有旋转电机(103),所述压面盒(1)内侧贯穿卡接有第一压面辊(2)和第二压面辊(201),所述第二压面辊(201)一端卡接有移动气缸(205),所述压面盒(1)两端皆滑动卡接面粉盒(3),一个所述面粉盒(3)贴合于第一压面辊(2)外周面一端,另一个所述面粉盒(3)贴合于第二压面辊(201)外周面一端。2.根据权利要求1所述的一种面条机用反复压面结构,其特征在于:所述压面盒(1)上端转动卡接有顶盖(101),所述压面盒(1)前后两侧转动卡接有支撑架(102),所述旋转电机(103)卡接于支撑架(102)相对于压面盒(1)另一端,所述旋转电机(103)后端贯穿插接支撑架(102)前侧。3.根据权利要求1所述的一种面条机用反复压面结构,其特征在于:所述压面盒(1)前后两侧一端贯穿开设有通孔(105),所述压面盒(1)前后两侧另一端贯穿开设有第一滑槽(106),所述压面盒(1)后侧位于第一滑槽(106)上下两端开设有第二滑槽(109)。4.根据权利要求1所述的一种面条机用反复压面结构,其特征在于:所述压面盒(1)两端贯穿开设有卡口(104),所述压面盒(1)一端位于第二压面辊(201)一侧焊接固定有支撑台(107),所述支撑台(107)位于卡口(104)下侧,所述支撑台(107)位于压面盒(1)一侧卡接有挤压弹簧(108)。5.根据权利要求3所述的一种面条机用反复压面结构,其特征在于:所述第一压面辊(2)前后两侧焊接固定有卡块(202),所述卡块(202)贯穿插接...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨克旭,包文燕,
申请(专利权)人:唐河县欧科电器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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