一种电辅热加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电辅热加热结构，包括电热箱壳体，所述电热箱壳体的一端安装有箱门，所述电热箱壳体内的两侧均安装有限位桩，且限位桩的内部开设有限位卡槽；电热管体，其安装在所述限位卡槽的内侧，所述电热管体的两端均连接有限位卡桩，所述电热管体上方的两侧均安装有定位块，且定位块的内部安装有定位螺栓，所述限位桩的上端面设置有若干螺纹孔。该电辅热加热结构，与现有的装置相比，可以通过限位卡桩和限位卡槽的相互卡合，便于电热管体与限位桩之间的相互拆装，从而能在需要时对电热管体进行拆卸更换，避免电烤箱或烘箱中的电辅热加热结构一般直接固定安装在箱体内，不便于对其进行单独的拆卸或更换，降低了装置的整体使用寿命。体使用寿命。体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电辅热加热结构


[0001]本技术涉及电加热结构
，具体为一种电辅热加热结构。

技术介绍

[0002]电辅热加热是通过电能辅助加热，是将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度，电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热，一般在电烤箱或烘箱中需要用到电辅热加热结构。
[0003]现有的电烤箱或烘箱中的电辅热加热结构一般直接固定安装在箱体内，不便于对其进行单独的拆卸或更换，从而易降低装置的整体使用寿命，为此，我们提出一种电辅热加热结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电辅热加热结构，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的电烤箱或烘箱中的电辅热加热结构一般直接固定安装在箱体内，不便于对其进行单独的拆卸或更换，从而易降低装置的整体使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电辅热加热结构，包括：
[0006]电热箱壳体，所述电热箱壳体的一端安装有箱门，所述电热箱壳体内的两侧均安装有限位桩，且限位桩的内部开设有限位卡槽；
[0007]电热管体，其安装在所述限位卡槽的内侧，所述电热管体的两端均连接有限位卡桩，所述电热管体上方的两侧均安装有定位块，且定位块的内部安装有定位螺栓，所述限位桩的上端面设置有若干螺纹孔。
[0008]优选的，所述电热箱壳体还设有：
[0009]散热通道口，其开设在所述电热箱壳体外壁的两侧，所述散热通道口之间等距分布。
[0010]优选的，所述限位桩关于电热箱壳体的竖直中心线呈对称分布，且电热管体通过限位卡桩和限位卡槽与限位桩之间构成卡合滑动结构。
[0011]优选的，所述定位块与电热管体固定连接，且定位螺栓贯穿于定位块的内部。
[0012]优选的，所述螺纹孔沿限位桩的上端面均匀等距分布，且螺纹孔与定位螺栓的尺寸相匹配。
[0013]优选的，所述限位桩还设有：
[0014]升降齿条，其连接在所述限位桩外的一侧，所述升降齿条外侧的上方安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的一端连接有微型伺服电机。
[0015]优选的，所述微型伺服电机与驱动齿轮之间构成转动结构，且驱动齿轮与升降齿条啮合连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种电辅热加热结构，具备以下有益效果：该
电辅热加热结构，可以通过限位卡桩和限位卡槽之间的相互卡合，便于电热管体与限位桩之间的相互拆装，从而能在需要时便于对电热管体进行拆卸更换。
[0017]1.本技术通过散热通道口能够便于电热箱壳体内元器件产生的热量向外散发，避免热量聚集对元器件的损耗，通过限位桩能便于电热管体的安装，通过限位卡桩和限位卡槽之间的相互卡合，能够便于电热管体与限位桩之间的相互拆装，从而能在需要时便于对电热管体进行拆卸更换，解决了现有的电烤箱或烘箱中的电辅热加热结构一般直接固定安装在箱体内，不便于对其进行单独的拆卸或更换，从而易降低装置的整体使用寿命的问题；
[0018]2.本技术通过定位块能够便于电热管体与限位桩之间的连接，通过定位螺栓能对定位块与限位桩的相对位置进行固定，从而能便于对电热管体的定位，通过等距分布的螺纹孔能够与定位螺栓配合，对电热管体的安装位置以及安装数量进行调节，从而能提高装置的适用性；
[0019]3.本技术通过微型伺服电机能够带动驱动齿轮进行转动，转动的驱动齿轮能够带动升降齿条以及限位桩进行竖直方向的移动，从而能对限位桩进行高度调节，便于根据需要进行调节。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术电热管体的结构示意图；
[0022]图3为本技术限位桩和升降齿条的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术限位桩的结构示意图。
[0024]图中：1、电热箱壳体；2、箱门；3、散热通道口；4、限位桩；5、限位卡槽；6、电热管体；7、限位卡桩；8、定位块；9、定位螺栓；10、螺纹孔；11、升降齿条；12、驱动齿轮；13、微型伺服电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
2，一种电辅热加热结构，包括：电热箱壳体1，电热箱壳体1的一端安装有箱门2，散热通道口3，其开设在电热箱壳体1外壁的两侧，散热通道口3之间等距分布；通过散热通道口3能够便于电热箱壳体1内元器件产生的热量向外散发，避免热量聚集对元器件的损耗；电热箱壳体1内的两侧均安装有限位桩4，且限位桩4的内部开设有限位卡槽5；限位桩4关于电热箱壳体1的竖直中心线呈对称分布，且电热管体6通过限位卡桩7和限位卡槽5与限位桩4之间构成卡合滑动结构；通过限位桩4能便于电热管体6的安装，通过限位卡桩7和限位卡槽5之间的相互卡合，能够便于电热管体6与限位桩4之间的相互拆装，从而能在需要时便于对电热管体6进行拆卸更换，解决了现有的电烤箱或烘箱中的电辅热加热结构一般直接固定安装在箱体内，不便于对其进行单独的拆卸或更换，从而易降低装置的整体使
用寿命的问题；电热管体6，其安装在限位卡槽5的内侧，电热管体6的两端均连接有限位卡桩7，电热管体6上方的两侧均安装有定位块8，且定位块8的内部安装有定位螺栓9，定位块8与电热管体6固定连接，且定位螺栓9贯穿于定位块8的内部；通过定位块8能够便于电热管体6与限位桩4之间的连接，通过定位螺栓9能对定位块8与限位桩4的相对位置进行固定，从而能便于对电热管体6的定位。
[0027]请参阅图1、3和4，一种电辅热加热结构，包括：升降齿条11，其连接在限位桩4外的一侧，升降齿条11外侧的上方安装有驱动齿轮12，且驱动齿轮12的一端连接有微型伺服电机13；微型伺服电机13与驱动齿轮12之间构成转动结构，且驱动齿轮12与升降齿条11啮合连接；通过微型伺服电机13能够带动驱动齿轮12进行转动，转动的驱动齿轮12能够带动升降齿条11以及限位桩4进行竖直方向的移动，从而能对限位桩4进行高度调节，便于根据需要进行调节；限位桩4的上端面设置有若干螺纹孔10；螺纹孔10沿限位桩4的上端面均匀等距分布，且螺纹孔10与定位螺栓9的尺寸相匹配；通过等距分布的螺纹孔10能够与定位螺栓9配合，对电热管体6的安装位置以及安装数量进行调节，从而能提高装置的适用性。
[0028]工作原理：在使用该电辅热加热结构时，首先对电热管体6进行安装，通过限位卡桩7和限位卡槽5之间的相互卡合，将电热管体6安装至限位桩4内，再将定位螺栓9穿过定位块8与限位桩4相连接，即可对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电辅热加热结构，其特征在于，包括：电热箱壳体(1)，所述电热箱壳体(1)的一端安装有箱门(2)，所述电热箱壳体(1)内的两侧均安装有限位桩(4)，且限位桩(4)的内部开设有限位卡槽(5)；电热管体(6)，其安装在所述限位卡槽(5)的内侧，所述电热管体(6)的两端均连接有限位卡桩(7)，所述电热管体(6)上方的两侧均安装有定位块(8)，且定位块(8)的内部安装有定位螺栓(9)，所述限位桩(4)的上端面设置有若干螺纹孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种电辅热加热结构，其特征在于，所述电热箱壳体(1)还设有：散热通道口(3)，其开设在所述电热箱壳体(1)外壁的两侧，所述散热通道口(3)之间等距分布。3.根据权利要求1所述的一种电辅热加热结构，其特征在于，所述限位桩(4)关于电热箱壳体(1)的竖直中心线呈对称分布，且电热管体(6)通过限位卡桩(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田荣升，王鸿宽，渠新兵，刘壮生，薛立群，张振华，杨发光，牛俊峰，冯明乐，王健，孟赫威，肖浩，贾鑫，李鑫，
申请(专利权)人：河南众信太阳能能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：