本实用新型专利技术涉及塑料回收技术领域，具体为一种塑料粉碎装置，包括底座，所述底座一侧固定安装挤压组件控制器，所述底座拐角处固定安装若干支柱，所述支柱上端固定安装挤压组件，所述底座上端固定安装滚轴输送机，所述滚轴输送机位于挤压组件的正下方，所述底座远离挤压组件控制器的一端固定连接粉碎机。本实用新型专利技术在使用时，通过输送机相互挤压将进入的塑料挤压，并通过切割刀片将压瘪的塑料瓶子分割成条状，使其进去粉碎机的塑料体积变小，使得粉碎机的工作效率提高，本实用新型专利技术中通过设置的挤压组件和采用的滚轴输送机使其具有自主操作的优点，同时也避免了人工压扁瓶子并进行切割的辛苦。的辛苦。的辛苦。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粉碎装置
[0001]本技术涉及塑料回收
，具体为一种塑料粉碎装置。
技术介绍
[0002]在现有的城市固体废弃物中，塑料的比例已达到15％
‑
20％，而其中大部分是一次性使用的名类塑料包装制品，例如塑料瓶子等。塑料废弃物的处理已不仅是塑料工业的问题，现已成为公害国际社会的广泛关注。
[0003]现有塑料粉碎机大部分选择将大块的塑料直接投入粉碎机内，塑料掉落进粉碎机后，由于个别塑料为圆柱状，塑料件容易在粉碎机的粉碎辊之间打滑，不易被直接粉碎，有时还需要人工进行调整塑料件的位置，效率较慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粉碎装置，包括底座，所述底座一侧固定安装挤压组件控制器，所述底座的四个拐角处均竖直固定连接有支柱，所述支柱上端固定安装挤压组件，所述挤压组件包括气缸，所述气缸下端的输出轴固定安装挤压板，所述底座上端固定安装滚轴输送机，所述滚轴输送机位于挤压组件的正下方，所述底座远离挤压组件控制器的一端固定连接粉碎机。
[0005]优选的，所述滚轴输送机包括输送机主体，所述输送机主体上端滑动安装推动板，所述推动板位于输送机主体两侧保护壳之间，所述输送机主体下方固定安装供电箱，所述供电箱靠近挤压组件控制器的一侧固定安装输送机控制器，所述输送机主体下方两端支撑腿，所述输送机主体靠近粉碎机的一端固定安装切割刀片。
[0006]优选的，所述底座顶端开设第一入料口，所述第一入料口位于挤压组件控制器的正上方。
[0007]优选的，所述粉碎机包括箱体，所述箱体靠近底座的一端开设第二入料口，所述箱体内部固定安装电机，所述电机转动轴通过皮带转动连接圆辊的一端，所述圆辊配合安装在箱体内部，所述圆辊位于第二入料口正下方，所述箱体靠近皮带一侧固定安装保护壳，所述保护壳与皮带相对应，所述箱体远离保护壳的一侧下方开设出料口。
[0008]优选的，所述圆辊靠近出料口的一端固定安装有轴承，所述轴承配合连接在箱体上，两个所述圆辊的轴上安装若干刀片。
[0009]优选的，所述供电箱与输送机控制器和输送机主体之间电性连接，所述推动板连接输送机主体内置的直线模组，所述直线模组电性连接输送机控制器。
[0010]优选的，所述挤压组件控制器和气缸与供电箱电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，通过输送机相互挤压将进入的塑料挤压，并通过切割刀片将压瘪的塑料瓶子分割成条状，使其进去粉碎机的塑料体积变小，使得粉碎机的工作效率
提高。
[0013]本技术中通过设置的挤压组件和采用的滚轴输送机使其具有自主操作的优点，同时也避免了人工压扁瓶子并进行切割的辛苦。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构图；
[0015]图2为本技术下滚轴输送机结构图；
[0016]图3为本技术上可调节输送机结构图；
[0017]图4为本技术粉碎机爆炸图；
[0018]图5为本技术粉碎机机构图。
[0019]图中：1、底座；2、挤压组件控制器；3、滚轴输送机；301、输送机主体；302、支撑腿；303、供电箱；304、输送机控制器；305、切割刀片；306、推动板；4、挤压组件；401、气缸；402、挤压板；5、粉碎机；501、箱体； 502、电机；503、皮带；504、圆辊；505、保护壳；506、第二入料口；507、出料口；6、第一入料口；7、支柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种塑料粉碎装置，包括底座1，所述底座1一侧固定安装挤压组件控制器2，所述底座1的四个拐角处均竖直固定连接有支柱7，所述支柱7上端固定安装挤压组件4，所述挤压组件4包括气缸401，所述气缸401下端的输出轴固定安装挤压板402，所述底座1上端固定安装滚轴输送机3，所述滚轴输送机3位于挤压组件4的正下方，所述底座1远离挤压组件控制器2的一端固定连接粉碎机5。
[0022]本实施例中，所述滚轴输送机3包括输送机主体301，所述输送机主体 301上端滑动安装推动板306，所述推动板306位于输送机主体301两侧保护壳之间，所述输送机主体301下方固定安装供电箱303，所述供电箱303靠近挤压组件控制器2的一侧固定安装输送机控制器304，所述输送机主体301下方两端支撑腿302，所述输送机主体301靠近粉碎机5的一端固定安装切割刀片305。
[0023]本实施例中，所述底座1顶端开设第一入料口6，所述第一入料口6位于挤压组件控制器2的正上方。
[0024]本实施例中，所述粉碎机5包括箱体501，所述箱体501靠近底座1的一端开设第二入料口506，所述箱体501内部固定安装电机502，所述电机502 转动轴通过皮带503转动连接圆辊504的一端，所述圆辊504配合安装在箱体501内部，所述圆辊504位于第二入料口506正下方，所述箱体501靠近皮带503一侧固定安装保护壳505，所述保护壳505与皮带503相对应，所述箱体501远离保护壳505的一侧下方开设出料口507。
[0025]本实施例中，所述圆辊504靠近出料口507的一端固定安装有轴承，所述轴承配合连接在箱体501上，两个所述圆辊504的轴上安装若干刀片，圆辊504刀片安装方向相反，圆
辊504相向转动粉碎塑料。
[0026]本实施例中，所述供电箱303与输送机控制器304和输送机主体301之间电性连接，所述推动板306连接输送机主体301内置的直线模组，所述直线模组电性连接输送机控制器304。
[0027]本实施例中，所述挤压组件控制器2和气缸401与供电箱303电性连接。
[0028]本技术的使用方法和优点：该种塑料粉碎机在使用时，工作过程如下：
[0029]如图1、图2、图3、图4和图5所示，将塑料瓶从第一入料口6处倒入，启动输送机控制器304，通过供电箱303供电使滚轴输送机3运行，将进入滚轴输送机3上方的塑料瓶运送至滚轴输送机3中间位置，通过挤压组件控制器2控制气缸401工作，同时在气缸401的带动下使挤压板402下压，继而滚轴输送机3的两侧挡板和切割刀305和挤压板402将塑料瓶挤压在一个空间内，然后挤压板402将滚轴输送机3上方的塑料压扁，后控制挤压组件控制器2控制气缸401带动挤压板402复位，后控制直线模组的开关打开，直线模组驱动推动板306将挤压过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定安装挤压组件控制器(2)，所述底座(1)的四个拐角处均竖直固定连接有支柱(7)，所述支柱(7)上端固定安装挤压组件(4)，所述挤压组件(4)包括气缸(401)，所述气缸(401)下端的输出轴固定安装挤压板(402)，所述底座(1)上端固定安装滚轴输送机(3)，所述滚轴输送机(3)位于挤压组件(4)的正下方，所述底座(1)远离挤压组件控制器(2)的一端固定连接粉碎机(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于：所述滚轴输送机(3)包括输送机主体(301)，所述输送机主体(301)上端滑动安装推动板(306)，所述推动板(306)位于输送机主体(301)两侧保护壳之间，所述输送机主体(301)下方固定安装供电箱(303)，所述供电箱(303)靠近挤压组件控制器(2)的一侧固定安装输送机控制器(304)，所述输送机主体(301)下方两端为支撑腿(302)，所述输送机主体(301)靠近粉碎机(5)的一端固定安装切割刀片(305)。3.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)顶端开设第一入料口(6)，所述第一入料口(6)位于挤压组件控制器(2)的正上方。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，唐胜男，李志强，赵国庆，
申请(专利权)人：言颜信息科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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