抗静电防刺穿复合布料制造技术

本实用新型专利技术公开一种抗静电防刺穿复合布料，其依次包括聚乙烯纤维基布层、第一热熔胶膜层、导电纤维层、第二热熔胶膜层和防静电纤维层，所述导电纤维层是由金属纤维丝纵横交错编织而成的网状结构层，所述防静电纤维层是由金属纤维丝与聚酯纤维丝相互交错编织而成。本实用新型专利技术的抗静电防刺穿复合布料以聚乙烯高模纤维布为基布，柔韧性好、冲击能量吸收高；设置有导电纤维层和防静电纤维层，防静电纤维层能够使布料内部不易积聚静电荷，导电纤维层能够将产生的静电快速的泄漏和分散，通过导电纤维层和防静电纤维层的共同作用，有效提升了布料整体的抗静电能力，便于布料更好的满足不同环境中的使用需求。环境中的使用需求。环境中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
抗静电防刺穿复合布料


[0001]本技术涉及布料领域，特别是涉及一种抗静电防刺穿复合布料。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯纤维，是目前产业化应用的强度最高的合成纤维之一，除了高强度和高模量外，还具有密度低、抗冲击、耐切割的优点，密度只有0.97g/cm3,低于多数合成纤维，同时其化学稳定性、耐光性和耐低温性都非常优异，具有强度高、模量高、耐光、耐摩擦、耐挠曲、耐酸碱、耐一般有机溶剂等优点，在防护领域有很大的应用前景，是理想的特种防护制品原料。
[0003]超高分子量聚乙烯纤维作为防护材料，其力学性能好，抗酸碱能力强，抗溶剂效果好，但在抗静电效果较差、防穿刺性能不高，有待改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种抗静电防刺穿复合布料，具有防穿刺、抗静电功能，且力学性能好。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种抗静电防刺穿复合布料，依次包括聚乙烯纤维基布层、第一热熔胶膜层、导电纤维层、第二热熔胶膜层、防静电纤维层，所述导电纤维层是由金属纤维丝纵横编织而成的网状结构层，所述防静电纤维层是由金属纤维丝与聚酯纤维丝相互交错编织而成。
[0007]进一步地，所述聚乙烯纤维基布层为聚乙烯高模纤维布，所述聚乙烯高模纤维布的分子量为100
×
104‑
800
×
104。
[0008]进一步地，所述防静电纤维层中金属纤维丝与聚酯纤维丝的数量比为1:3。
[0009]进一步地，所述防静电纤维层中金属纤维丝和聚酯纤维丝的捻度为150
‑
200捻。
[0010]进一步地，所述聚乙烯纤维基布层的厚度是0.9
‑
1.2mm。
[0011]进一步地，所述导电纤维层的厚度是0.3
‑
0.8mm。
[0012]进一步地，所述防静电纤维层的厚度是0.5
‑
1.0mm。
[0013]进一步地，所述第一热熔胶膜层和所述第二热熔胶膜层为TPU热熔胶膜，所述第一热熔胶膜层的厚度是0.3
‑
0.5mm，所述第二热熔胶膜层的厚度是0.3
‑
0.5mm。
[0014]进一步地，所述抗静电防刺穿复合布料由聚乙烯纤维基布层、第一热熔胶膜层、导电纤维层、第二热熔胶膜层和防静电纤维层在160℃下热贴合制成。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]本申请的抗静电防刺穿复合布料设置有导电纤维层和防静电纤维层，防静电纤维层能够使布料内部不易积聚静电荷，导电纤维层能够将产生的静电快速的泄漏和分散，通过导电纤维层和防静电纤维层的共同作用，有效提升了布料整体的抗静电能力，便于布料更好的满足不同环境中的使用需求；
[0017]本申请的抗静电防刺穿复合布料以聚乙烯高模纤维布为基布，结构简单，柔韧性
好、冲击能量吸收高。
[0018]本申请的抗静电防刺穿复合布料，对比行业内得涤纶布料防刺穿产品，能够达到标准的厚度比涤纶布料更薄，有助于减轻防刺穿面料结构的重量，还可以弯曲便于穿着人员穿戴和活动身体。
[0019]TPU热熔胶膜是一款由刮涂、淋膜或吹塑等工艺制成的热熔胶产品，它在常温状态下为固态并没有粘性，但在高温状态下会熔化，并且双面具有粘性，属于一种环保型的粘胶剂，使得本申请的抗静电防刺穿复合布料更加环保。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图中标记：10
‑
聚乙烯纤维基布层、20
‑
第一热熔胶膜层、30
‑
导电纤维层、40
‑
第二热熔胶膜层、50
‑
防静电纤维层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术的抗静电防刺穿复合布料，其依次包括聚乙烯纤维基布层10、第一热熔胶膜层20、导电纤维层30、第二热熔胶膜层40和防静电纤维层50。聚乙烯纤维基布层10为聚乙烯高模纤维布制成，导电纤维层30是由金属纤维丝纵横交错编织而成的网状结构层，防静电纤维层50是由金属纤维丝与聚酯纤维丝按照数量比1:3相互交错编织而成。抗静电防刺穿复合布料由聚乙烯纤维基布层10、第一热熔胶膜层20、导电纤维层30、第二热熔胶膜层40和防静电纤维层50在160℃下热贴合制成。其中，聚乙烯纤维基布层10的厚度是0.9
‑
1.2mm，导电纤维层30的厚度是0.3
‑
0.8mm，防静电纤维层50的厚度是0.5
‑
1.0mm。第一热熔胶膜层20的厚度是0.3
‑
0.5mm，第二热熔胶膜层40的厚度是0.3
‑
0.5mm。
[0024]在一实施例中，将厚度为1.2mm的聚乙烯高模纤维布、厚度为0.3mmTPU的热熔胶膜、厚度为0.3mm的导电纤维层30、厚度为0.3mm的TPU热熔胶膜和厚度为0.8mm的防静电纤维层50在160℃下进行热贴合，制成抗静电防刺穿复合布料。其中聚乙烯高模纤维布的分子量为100
×
104，防静电纤维层50中金属纤维丝和聚酯纤维丝的捻度为150捻。
[0025]将制得抗静电防刺穿复合布料进行防静电性能测试：将样品在温度为23℃、相对湿度为52％的条件下放置24h，表面电阻率参照GB/T24249
‑
2009附录B的测试方法，其表面电阻率是5.2Ω
·
m；摩擦带电电压参照GB/T 12703.5
‑
2010，其摩擦电压是13V。
[0026]在一实施例中，将厚度为0.9mm的聚乙烯高模纤维布、厚度为0.5mmTPU的热熔胶膜、厚度为0.6mm的导电纤维层30、厚度为0.5mm的TPU热熔胶膜和厚度为1.0mm的防静电纤维层50在160℃下进行热贴合，制成抗静电防刺穿复合布料。其中聚乙烯高模纤维布的分子量为800
×
104，防静电纤维层50中金属纤维丝和聚酯纤维丝的捻度为200捻。
[0027]将制得抗静电防刺穿复合布料进行防静电性能测试：将样品在温度为23℃、相对湿度为52％的条件下放置24h，表面电阻率参照GB/T24249
‑
2009附录B的测试方法，其表面
电阻率是5.4Ω
·
m；摩擦带电电压参照GB/T 12703.5
‑
2010，其摩擦电压是14V。
[0028]在一实施例中，将厚度为1.0mm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电防刺穿复合布料，其特征在于：依次包括聚乙烯纤维基布层、第一热熔胶膜层、导电纤维层、第二热熔胶膜层、防静电纤维层，所述导电纤维层是由金属纤维丝纵横编织而成的网状结构层，所述防静电纤维层是由金属纤维丝与聚酯纤维丝相互交错编织而成。2.根据权利要求1所述的抗静电防刺穿复合布料，其特征在于：所述聚乙烯纤维基布层为聚乙烯高模纤维布，所述聚乙烯高模纤维布的分子量为100
×
104‑
800
×
104。3.根据权利要求1所述的抗静电防刺穿复合布料，其特征在于：所述防静电纤维层中金属纤维丝与聚酯纤维丝的数量比为1:3。4.根据权利要求3所述的抗静电防刺穿复合布料，其特征在于：所述防静电纤维层中金属纤维丝和聚酯纤维丝的捻度为150
‑
200捻。5.根据权利要求1所述的抗静电防刺穿复合布料，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠明，
申请(专利权)人：东莞科兴安全防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：