一种汽轮机隔板挠度试验机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种汽轮机隔板挠度试验机，包括平台，所述平台的顶部的固定连接有气缸，所述气缸的输出端活动连接有转板，所述转板的一侧固定连接有压爪，所述气缸的顶部活动连接有转柄。本实用新型专利技术的优点在于：在隔板放置好后，隔板根据标板上的刻度调整位置，使隔板的中线的顶部正对压板，此时启动气缸，压爪向下转动并压在隔板上方，从而快速固定好隔板，放弃使用螺栓等手动结构对隔板进行固定，夹持固定速度快，解决了现在不能快速高效夹持隔板的问题；在对隔板进行挠度试验时，压板作用在隔板的中部上，持续加压，通过指针在指示板偏移量从而清晰的得到隔板的挠度数据，从而本装置能够对隔板进行快速准确的挠度试验。本装置能够对隔板进行快速准确的挠度试验。本装置能够对隔板进行快速准确的挠度试验。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机隔板挠度试验机


[0001]本技术涉及汽轮机隔板挠度试验
，特别是一种汽轮机隔板挠度试验机。

技术介绍

[0002]汽轮机隔板安装在汽缸内壁或者通过隔板套固定在汽轮机的汽缸内壁上，并可将汽轮机的内部分隔成为若干个压力段，隔板在工作时承受着由相邻两级的蒸汽压差产生的载荷，这些载荷可能导致汽轮机隔板在轴向上产生较大的挠度，并可能会存留有较大的残余变形；隔板在工作时产生较大的挠度会导致汽轮机内部的动、静部分碰磨，并可能导致隔板汽封处密封失效，严重危害着汽轮机的正常运行，所以需要对汽轮机隔板进行挠度试验。
[0003]现有的挠度试验机需要在试验前将隔板固定好，现在常使用手动的螺栓组件对隔板进行固定，不能实现快速高效的夹持汽轮机隔板，不能通过快速的挤压过程，测试出汽轮机隔板的挠度值效果，从而导致汽轮机隔板的挠度值测试效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种汽轮机隔板挠度试验机，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机隔板挠度试验机，其特征在于，包括平台(1)，所述平台(1)的顶部的固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端活动连接有转板(3)，所述转板(3)的一侧固定连接有压爪(4)；所述气缸(2)的顶部活动连接有转柄(5)，所述转柄(5)活动连接在转板(3)的两侧；所述平台(1)的顶部固定连接有放置台(6)，所述放置台(6)顶部的边缘处固定连接有横向的标板(7)，所述标板(7)的一侧设置有刻度，所述放置台(6)的顶部放置有隔板(8)；所述隔板(8)顶部压有压爪(4)，所述平台(1)的一侧固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的内侧固定连接有液压机构(10)，所述液压机构(10)的输出端固定连接有压板(11)，所述压板(11)压在隔板(8)顶部的中部，所述压板(11)的端部固定连接有指针(12)，所述平台(1)的顶部固定连接有竖向的指示板(13)，所述指示板(13)上设置有刻度。2.如权利要求1所述的一种汽轮机隔板挠度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉民，于东亮，张辰辰，
申请(专利权)人：山东赫德能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：