电缆熔接机构制造技术

本申请涉及一种电缆熔接机构，包括：熔接平台；激光熔接组件，激光熔接组件设置在熔接平台上；至少两个用于固定电缆的熔接定位架；调节组件。本申请提供的上述方案，当两根电缆分别固定到对应的熔接定位架上后，通过调节组件调节对应熔接定位架相对于熔接平台的夹角，两个熔接定位架带动对应的两根电缆同时运动，从而方便调节两根电缆之间的角度，当调节好两根电缆之间的角度后，再通过激光熔接组件熔接两根电缆，进而使得两根电缆在熔接后就可以得到需要折弯的角度。该机构将电缆熔接与冲压弯折的工艺结合在一起，减少电缆的加工工艺，适合大范围推广。合大范围推广。合大范围推广。

【技术实现步骤摘要】
电缆熔接机构


[0001]本技术涉及电缆熔接设备
，特别是涉及一种电缆熔接机构。

技术介绍

[0002]激光熔接亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层熔凝在一起，从而在基材表面形成冶金结合的熔覆层。
[0003]现有技术在处理电缆快速熔接时，通常利用直线定位对准模块使两根电缆进行对准，然后通过激光熔接机对两根电缆进行熔接，熔接固定后再进行电缆的冲压折弯。现有的直线定位对准模块无法同时实现熔接和对电缆进行折弯，为了减少电缆加工的工艺，迫切需要开发一种储能系统电缆熔接机构，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有直线定位对准模块无法同时实现熔接和对电缆进行折弯的问题，提供一种电缆熔接机构。
[0005]本申请提供了一种电缆熔接机构，包括：
[0006]熔接平台；
[0007]激光熔接组件，所述激光熔接组件设置在所述熔接平台上，用于熔接电缆；
[0008]至少两个用于固定电缆的熔接定位架，两个所述熔接定位架沿第一方向分别位于所述激光熔接组件的两侧；
[0009]调节组件，每个所述熔接定位架上均设置有所述调节组件，所述调节组件的一端与所述熔接定位架连接，另一端与所述熔接平台连接，用于调节所述熔接定位架相对于所述熔接平台的夹角。
[0010]上述电缆熔接机构，当两根电缆分别固定到对应的熔接定位架上后，通过调节组件调节对应熔接定位架相对于熔接平台的夹角，两个熔接定位架带动对应的两根电缆同时运动，从而方便调节两根电缆之间的角度，当调节好两根电缆之间的角度后，再通过激光熔接组件熔接两根电缆，进而使得两根电缆在熔接后就可以得到需要折弯的角度。该机构将电缆熔接与冲压弯折的工艺结合在一起，减少电缆的加工工艺，适合大范围推广。
[0011]在其中一个实施例中，所述调节组件包括固定在所述熔接平台上的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱与所述激光熔接组件的距离大于所述第二支撑柱与所述激光熔接组件的距离，且所述第一支撑柱沿第二方向的高度大于所述第二支撑柱沿第二方向的高度；
[0012]所述熔接定位架的一端与所述第一支撑柱插接，另一端与所述第二支撑柱转动连接，且所述熔接定位架相对于所述第一支撑柱沿第二方向的位置可调。
[0013]在其中一个实施例中，所述调节组件还包括固定销钉，所述第一支撑柱沿第二方向上间隔设置有多个定位插孔；
[0014]所述熔接定位架朝向所述第一支撑柱的一侧上设置有连接片，所述固定销钉的一端连接在所述连接片上，另一端插入到所述定位插孔内。
[0015]在其中一个实施例中，所述熔接定位架包括电缆定位平台和电缆固定组件；
[0016]所述电缆定位平台的一端与所述第一支撑柱插接，另一端与所述第二支撑柱转动连接，且所述电缆定位平台相对于所述第一支撑柱沿第二方向的位置可调；
[0017]所述电缆固定组件滑动连接在所述电缆定位平台背离所述熔接平台的一侧上。
[0018]在其中一个实施例中，所述电缆固定组件包括第一调节底座、滑轨、第二调节底座以及夹紧支架；
[0019]所述滑轨沿所述第一支撑柱的上端到所述第二支撑柱的上端的方向设置在所述电缆定位平台上，所述第一调节底座与所述滑轨滑动连接，所述第二调节底座与所述滑轨固定连接，且所述第二调节底座与所述激光熔接组件的距离小于所述第一调节底座与激光熔接组件的距离；
[0020]所述夹紧支架分别设置在所述第一调节底座和所述第二调节底座，用于夹紧电缆。
[0021]在其中一个实施例中，所述电缆固定组件还包括用于夹紧电缆的弹性夹紧筒，所述夹紧支架为U型结构，所述弹性夹紧筒固定在所述夹紧支架上的U型槽内。
[0022]在其中一个实施例中，所述激光熔接组件包括激光发生器、激光熔接安装架以及升降组件；
[0023]所述激光发生器固定在所述激光熔接安装架上，所述升降组件固定在所述熔接平台上，所述升降组件与所述激光熔接安装架连接，用于带动所述激光熔接安装架沿第二方向移动。
[0024]在其中一个实施例中，所述升降组件包括驱动气缸、支撑底座、连接杆以及固定夹筒；
[0025]所述支撑底座固定在所述熔接平台上，所述固定夹筒固定在所述激光熔接安装架上，且所述固定夹筒套设在所述连接杆上，所述连接杆固定在所述支撑底座上，所述驱动气缸固定在所述熔接平台上，且所述驱动气缸的伸缩端与所述固定夹筒连接。
[0026]在其中一个实施例中，所述电缆熔接机构还包括废料收集组件，所述废料收集组件设置在所述熔接平台上，且所述废料收集组件位于两个所述熔接定位架之间。
[0027]在其中一个实施例中，所述废料收集组件包括废料支撑平台、废料接料斗以及接料滑轨；
[0028]所述废料支撑平台固定在所述熔接平台上，且所述废料支撑平台位于两个所述熔接定位架之间，所述接料滑轨沿第三方向设置在所述废料支撑平台上，所述废料接料斗与所述接料滑轨滑动连接。
附图说明
[0029]图1为本申请一实施例提供的电缆熔接机构的结构示意图；
[0030]图2为图1的又一示意图。
[0031]图中标记如下：
[0032]1‑
熔接平台，2
‑
熔接定位架，201
‑
电缆定位平台，202
‑
第一支撑柱，203
‑
定位插孔，
204
‑
第二支撑柱，3
‑
废料支撑平台，301
‑
废料接料斗，302
‑
接料滑轨，4
‑
固定销钉，5
‑
第一调节底座，6
‑
滑轨，7
‑
第二调节底座，8
‑
夹紧支架，801
‑
U型槽，9
‑
弹性夹紧筒，10
‑
激光发生器，1001
‑
激光焊头，11
‑
激光熔接安装架，12
‑
驱动气缸，13
‑
支撑底座，14
‑
连接杆，15
‑
固定夹筒。
具体实施方式
[0033]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆熔接机构，其特征在于，包括：熔接平台(1)；激光熔接组件，所述激光熔接组件设置在所述熔接平台(1)上，用于熔接电缆；至少两个用于固定电缆的熔接定位架(2)，两个所述熔接定位架(2)沿第一方向分别位于所述激光熔接组件的两侧；调节组件，每个所述熔接定位架(2)上均设置有所述调节组件，所述调节组件的一端与所述熔接定位架(2)连接，另一端与所述熔接平台(1)连接，用于调节所述熔接定位架(2)相对于所述熔接平台(1)的夹角。2.根据权利要求1所述的电缆熔接机构，其特征在于，所述调节组件包括固定在所述熔接平台(1)上的第一支撑柱(202)和第二支撑柱(204)，所述第一支撑柱(202)与所述激光熔接组件的距离大于所述第二支撑柱(204)与所述激光熔接组件的距离，且所述第一支撑柱(202)沿第二方向的高度大于所述第二支撑柱(204)沿第二方向的高度；所述熔接定位架(2)的一端与所述第一支撑柱(202)插接，另一端与所述第二支撑柱(204)转动连接，且所述熔接定位架(2)相对于所述第一支撑柱(202)沿第二方向的位置可调。3.根据权利要求2所述的电缆熔接机构，其特征在于，所述调节组件还包括固定销钉(4)，所述第一支撑柱(202)沿第二方向上间隔设置有多个定位插孔(203)；所述熔接定位架(2)朝向所述第一支撑柱(202)的一侧上设置有连接片，所述固定销钉(4)的一端连接在所述连接片上，另一端插入到所述定位插孔(203)内。4.根据权利要求2所述的电缆熔接机构，其特征在于，所述熔接定位架(2)包括电缆定位平台(201)和电缆固定组件；所述电缆定位平台(201)的一端与所述第一支撑柱(202)插接，另一端与所述第二支撑柱(204)转动连接，且所述电缆定位平台(201)相对于所述第一支撑柱(202)沿第二方向的位置可调；所述电缆固定组件滑动连接在所述电缆定位平台(201)背离所述熔接平台(1)的一侧上。5.根据权利要求4所述的电缆熔接机构，其特征在于，所述电缆固定组件包括第一调节底座(5)、滑轨(6)、第二调节底座(7)以及夹紧支架(8)；所述滑轨(6)沿所述第一支撑柱(202)的上端到所述第二支撑柱(204)的上端的方向设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红星，纪涵，周清源，杨理清，叶钰芊，姜淑惠，
申请(专利权)人：南方电网通用航空服务有限公司，
类型：新型
国别省市：