耐久性好的高速刀具交换机构制造技术

本实用新型专利技术提供了耐久性好的高速刀具交换机构，包括交换壳体和密封封板，交换壳体的正面与密封封板密封连接，交换壳体的内部安装有两个对称的丝杆安装座，两个丝杆安装座的之间装配连接有传动丝杆轴，密封封板的正面安装有凸轮盘安装座，凸轮盘安装座的一端装配连接有滚齿凸轮盘，滚齿凸轮盘的外圈处固定设有多个环形分布的安装轴，多个安装轴的一端均装配连接有圆柱滚子，交换壳体的顶端固定安装有电机安装座，电机安装座的输出端连接有伺服电机，本实用新型专利技术通过设有的传动丝杆轴、滚齿凸轮盘、安装轴和圆柱滚子，具有良好的滚动效率，同时设置较高的硬度以及较深的硬化层，充分保证耐磨性，防止精度变化，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
耐久性好的高速刀具交换机构


[0001]本技术属于刀具交换机构
，涉及耐久性好的高速刀具交换机构。

技术介绍

[0002]自动刀具交换机构运用于综合加工机的设计与发展已有数十年历史，是以种类、式样亦为繁多。或从早期藉主轴或刀库移动来达换刀的设计，发展至今或用机械手臂结构、或以换刀臂方式，是为油压式传动，或为摇臂连杆传动及齿轮齿条等传动机构，其目的都是为提高刀具交换速度及其稳定性与安全性，以缩短机械的非切削加工时间，进而提高其生产效率。
[0003]专利号为CN98201519.4公开了一种高速两端支撑自动刀具交换机构是于箱体内设有一驱动马达、一凸轮组、一传动轮组、一连杆组及一换刀臂组所组合；该换刀臂组具有一多槽轴穴座、一多槽轴及一换刀臂，多槽轴穴座，由传动轮组所驱动并枢设于箱体一侧壁上；该多槽轴一端滑设于多槽轴穴座，另一端穿经箱体另一侧臂而衔接于该连杆组上；该换刀臂固设于多槽轴上；藉由上述构件，使得换刀臂于拔、插刀移动两端具有支撑效果。
[0004]上述公开的刀具交换机构在高速状态下存在着一些不足之处，磨耗增加使得间隙增大，进而导致耐久性差，降低使用寿命，为此，我们提供耐久性好的高速刀具交换机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供耐久性好的高速刀具交换机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：耐久性好的高速刀具交换机构，包括交换壳体和密封封板，所述交换壳体的正面与密封封板密封连接，所述交换壳体的内部安装有两个对称的丝杆安装座，两个所述丝杆安装座的之间装配连接有传动丝杆轴，所述密封封板的正面安装有凸轮盘安装座，所述凸轮盘安装座的一端装配连接有滚齿凸轮盘，所述滚齿凸轮盘的外圈处固定设有多个环形分布的安装轴，多个所述安装轴的一端均装配连接有圆柱滚子，所述交换壳体的顶端固定安装有电机安装座，所述电机安装座的输出端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个丝杆安装座装配连接。
[0007]在上述的耐久性好的高速刀具交换机构中，所述滚齿凸轮盘的硬度和传动丝杆轴的均为HRC58～60。
[0008]在上述的耐久性好的高速刀具交换机构中，所述滚齿凸轮盘的硬化层厚度和滚齿凸轮盘的硬化层厚度为0.8～1.0mm。
[0009]在上述的耐久性好的高速刀具交换机构中，所述密封封板的两侧均固定安装有安装连接块。
[0010]在上述的耐久性好的高速刀具交换机构中，所述交换壳体的顶端开设有注油孔。
[0011]与现有技术相比，本技术耐久性好的高速刀具交换机构的优点为：通过设有的传动丝杆轴、滚齿凸轮盘、安装轴和圆柱滚子，具有良好的滚动效率，同时设置较高的硬
度以及较深的硬化层，充分保证耐磨性，防止精度变化，使用寿命长。
附图说明
[0012]图1是本技术耐久性好的高速刀具交换机构的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术耐久性好的高速刀具交换机构滚齿凸轮盘与传动丝杆轴啮合结构示意图。
[0014]图中，1、交换壳体；2、密封封板；3、伺服电机；4、电机安装座；5、凸轮盘安装座；6、安装连接块；7、丝杆安装座；8、传动丝杆轴；9、滚齿凸轮盘；10、安装轴；11、圆柱滚子。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1和图2所示，本技术耐久性好的高速刀具交换机构，包括交换壳体1和密封封板2，交换壳体1的正面与密封封板2密封连接，交换壳体1的内部安装有两个对称的丝杆安装座7，两个丝杆安装座7的之间装配连接有传动丝杆轴8，密封封板2的正面安装有凸轮盘安装座5，凸轮盘安装座5的一端装配连接有滚齿凸轮盘9，滚齿凸轮盘9的外圈处固定设有多个环形分布的安装轴10，多个安装轴10的一端均装配连接有圆柱滚子11，交换壳体1的顶端固定安装有电机安装座4，电机安装座4的输出端连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端与其中一个丝杆安装座7装配连接。
[0017]滚齿凸轮盘9的硬度和传动丝杆轴8的均为HRC58～60，滚齿凸轮盘9的硬化层厚度和滚齿凸轮盘9的硬化层厚度为0.8～1.0mm；这样设置的目的具有非常高的强度，充分保证良好的耐久性，密封封板2的两侧均固定安装有安装连接块6，这样设置的目的方便安装，交换壳体1的顶端开设有注油孔，这样设置的目的方便注油。
[0018]本技术通过圆柱滚子11与传动丝杆轴8转动连接，具有良好的滚动效率，同时滚齿凸轮盘9和传动丝杆轴8设置较高的硬度以及较深的硬化层，充分保证耐磨性，防止精度变化，使用寿命长。
[0019]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐久性好的高速刀具交换机构，包括交换壳体（1）和密封封板（2），其特征在于，所述交换壳体（1）的正面与密封封板（2）密封连接，所述交换壳体（1）的内部安装有两个对称的丝杆安装座（7），两个所述丝杆安装座（7）的之间装配连接有传动丝杆轴（8），所述密封封板（2）的正面安装有凸轮盘安装座（5），所述凸轮盘安装座（5）的一端装配连接有滚齿凸轮盘（9），所述滚齿凸轮盘（9）的外圈处固定设有多个环形分布的安装轴（10），多个所述安装轴（10）的一端均装配连接有圆柱滚子（11），所述交换壳体（1）的顶端固定安装有电机安装座（4），所述电机安装座（4）的输出端连接有伺服电机（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒铭，
申请(专利权)人：南京广权科技有限公司，
类型：新型
国别省市：