一种纸箱封胶贴标组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱封胶贴标组件，包括机架、升降模组、封胶模组；输送轨道用于输送纸箱；升降模组的升降板设置于输送轨道的上方，并可升降地安装于机架；封胶模组和贴标模组均安装于升降板，并随着升降板的升降而升降，以便于同步调整封胶模组和贴标模组相对于纸箱的高度，并且在升降板上集成了封胶工序和贴标工序，实现了纸箱封胶贴标组件对纸箱的封胶工序和贴标工序，并且基于升降板的高度调整适应不同高度的纸箱。封胶模组包括胶带轮、多个辊轮，胶带轮用于套设胶带卷；多个辊轮牵引胶带，以将胶带贴合于纸箱的顶部；贴标模组包括吸盘和第一气缸，第一气缸的输出端连接吸盘，并带动吸盘朝向纸箱的顶部移动，以将标签贴合于纸箱的顶部。贴合于纸箱的顶部。贴合于纸箱的顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱封胶贴标组件


[0001]本申请属于纸箱贴标组件
，尤其涉及一种纸箱封胶贴标组件。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，纸箱广泛应用于快递行业，纸箱的顶部需要进行封胶和贴标，其中，现有的封胶组件和贴标组件眼沿着前后方向依次布置，并且对纸箱的顶部依次进行封胶工序和贴标工序，由于纸箱具有多种高度规格，不同高度的纸箱都需要进行封胶工序和贴标工序，在切换纸箱时，封胶组件和贴标组件需要进行单独的高度调整，导致现有的封胶组件和贴标组件无法集成于同一组件。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种纸箱封胶贴标组件，以解决现有的封胶组件和贴标组件无法集成于同一组件的技术问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种纸箱封胶贴标组件，所述纸箱封胶贴标组件包括：
[0005]机架，设有输送轨道，所述输送轨道用于输送纸箱；
[0006]升降模组，包括升降板，所述升降板设置于所述输送轨道的上方，并可升降地安装于所述机架；
[0007]封胶模组，安装于所述升降板；所述封胶模组包括胶带轮、多个辊轮，所述胶带轮用于套设胶带卷；多个所述辊轮设置于所述胶带轮的一侧，并牵引胶带，以将胶带贴合于所述纸箱的顶部；
[0008]贴标模组，安装于所述升降板，并设置于所述封胶模组的一侧；所述贴标模组包括吸盘和第一气缸，所述吸盘用于吸附标签；所述第一气缸的输出端连接所述吸盘，并带动所述吸盘朝向所述纸箱的顶部移动，以将所述标签贴合于所述纸箱的顶部。
[0009]可选的，所述升降模组还包括第二气缸、立柱和升降座，所述立柱呈竖直布置；所述升降座套设于所述立柱，并连接所述升降板；所述第二气缸的输出端连接所述升降板，并带动所述升降板沿着竖直方向升降。
[0010]可选的，所述第二气缸具有两个，两所述第二气缸分列于所述升降板的两侧，两所述第二气缸的输出端分别连接于所述升降板的侧壁。
[0011]可选的，所述升降板设有通孔；
[0012]所述封胶模组还包括第一安装板，所述第一安装板安装于所述升降板，并支撑所述胶带轮、多个所述辊轮，所述胶带轮、多个所述辊轮相对于所述通孔布置；所述胶带轮的轴线、多个所述辊轮的轴线之间围合形成多边形；
[0013]多个所述辊轮包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和所述第二辊轮处于所述升降板的下侧，并将胶带贴合于所述纸箱的顶部。
[0014]可选的，所述第一辊轮和所述第二辊轮之间连接有摆动臂，所述摆动臂的上端可
摆动地连接于所述第一安装板，所述摆动臂的后端连接于所述第一辊轮，所述摆动臂的前端连接于所述第二辊轮；所述第一辊轮设置于所述第二辊轮的后侧。
[0015]可选的，所述第一辊轮沿竖直方向高于所述第二辊轮。
[0016]可选的，所述贴标模组还包括第二安装板、标签出料件，所述第二安装板安装于所述升降座，并支撑所述标签出料件；所述标签出料件用于输出标签；
[0017]所述吸盘吸附经所述标签出料件输出的所述标签。
[0018]可选的，所述第一气缸和所述升降板连接有移动模组，所述移动模组呈左右方向布置，所述移动模组的固定端连接于所述升降座，移动端连接于所述第一气缸，并带动所述第一气缸和所述吸盘在所述标签出料件和所述纸箱的顶部之间移动。
[0019]可选的，所述第一气缸呈竖直布置，并相对于所述纸箱的封胶处布置。
[0020]本申请的一个实施例提供的纸箱封胶贴标组件，机架设有输送轨道，输送轨道用于输送纸箱；升降模组包括升降板，升降板设置于输送轨道的上方，并可升降地安装于机架；封胶模组安装于升降板；封胶模组包括胶带轮、多个辊轮，胶带轮用于套设胶带卷；多个辊轮设置于胶带轮的一侧，并牵引胶带，以将胶带贴合于纸箱的顶部；贴标模组安装于升降板，并设置于封胶模组的一侧；贴标模组包括吸盘和第一气缸，吸盘用于吸附标签；第一气缸的输出端连接吸盘，并带动吸盘朝向纸箱的顶部移动，以将标签贴合于纸箱的顶部，其中，升降模组的升降板设置于输送轨道的上方，并可升降地安装于机架，封胶模组和贴标模组均安装于升降板，并随着升降板的升降而升降，以便于同步调整封胶模组和贴标模组相对于纸箱的高度，并且在升降板上集成了封胶工序和贴标工序，实现了纸箱封胶贴标组件对纸箱的封胶工序和贴标工序，并且基于升降板的高度调整适应不同高度的纸箱。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0023]图1为本申请实施例提供的纸箱封胶贴标组件的立体图。
[0024]图2为本申请实施例提供的纸箱封胶贴标组件的俯视图。
[0025]图3为图2中A向的剖视图。
[0026]图4为本申请实施例提供的纸箱封胶贴标组件的侧视图。
[0027]图5为本申请实施例提供的纸箱封胶贴标组件的部分示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请实施例提供一种纸箱封胶贴标组件，以解决现有的封胶组件和贴标组件无
法集成于同一组件的技术问题。
[0030]参考图1至图5，本申请实施例提供一种纸箱封胶贴标组件，纸箱封胶贴标组件包括机架10、升降模组20、封胶模组30、贴标模组40，机架10作为纸箱封胶贴标组件的支撑部件，用于支撑升降模组20、封胶模组30、贴标模组40。
[0031]机架10设有输送轨道11，输送轨道11用于输送纸箱，此时，输送轨道11可以由多个输送带组成，并通过多个输送带带动纸箱向前输送。
[0032]升降模组20安装于机架10，并设置于机架10的一侧。升降模组20包括升降板21、第二气缸22、立柱23和升降座24。
[0033]升降板21设置于输送轨道11的上方，并可升降地安装于机架10，此时，升降板21的侧壁连接升降座24，立柱23呈竖直布置，升降座24套设于立柱23，并沿着的竖直方向升降，以便于调整升降板21相对于输送轨道11的高度，从而实现升降板21的高度位置的调整，以便于适应不同高度纸箱。
[0034]第二气缸22作为升降模组20的动力源，第二气缸22的输出端连接升降板21，并带动升降板21沿着竖直方向升降，从而调整升降板21的高度位置，并且在升降座24和立柱23的导向作用下提高了升降板21的升降顺畅性和稳定性。可选的，第二气缸22具有两个，两第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱封胶贴标组件，其特征在于，所述纸箱封胶贴标组件包括：机架，设有输送轨道，所述输送轨道用于输送纸箱；升降模组，包括升降板，所述升降板设置于所述输送轨道的上方，并可升降地安装于所述机架；封胶模组，安装于所述升降板；所述封胶模组包括胶带轮、多个辊轮，所述胶带轮用于套设胶带卷；多个所述辊轮设置于所述胶带轮的一侧，并牵引胶带，以将胶带贴合于所述纸箱的顶部；贴标模组，安装于所述升降板，并设置于所述封胶模组的一侧；所述贴标模组包括吸盘和第一气缸，所述吸盘用于吸附标签；所述第一气缸的输出端连接所述吸盘，并带动所述吸盘朝向所述纸箱的顶部移动，以将所述标签贴合于所述纸箱的顶部。2.根据权利要求1所述的纸箱封胶贴标组件，其特征在于，所述升降模组还包括第二气缸、立柱和升降座，所述立柱呈竖直布置；所述升降座套设于所述立柱，并连接所述升降板；所述第二气缸的输出端连接所述升降板，并带动所述升降板沿着竖直方向升降。3.根据权利要求2所述的纸箱封胶贴标组件，其特征在于，所述第二气缸具有两个，两所述第二气缸分列于所述升降板的两侧，两所述第二气缸的输出端分别连接于所述升降板的侧壁。4.根据权利要求1至3中任一所述的纸箱封胶贴标组件，其特征在于，所述升降板设有通孔；所述封胶模组还包括第一安装板，所述第一安装板安装于所述升降板，并支撑所述胶带轮、多个所述辊轮，所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家祈，
申请(专利权)人：广东集智仓配物流技术有限公司，
类型：新型
国别省市：