一种垃圾粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾粉碎装置，包括研磨筒，研磨筒呈圆筒形，且研磨筒与箱体的内壁固定连接；研磨部，研磨部活动设置在研磨筒的内侧，且研磨部为三段式结构，其上段为尖部朝上的圆锥形，其中段为上小下大的圆台形，其下段为圆盘形；驱动组件，用于驱动研磨部沿其自身中心轴转动；多孔板，多孔板位于研磨部的下方并与箱体的内壁固定连接。本实用新型专利技术利用研磨部与研磨筒进行配合从而对建筑垃圾进行粉碎，并且研磨部与研磨筒的缝隙呈上宽下窄状，因此有利于各种不同体积的建筑垃圾进入研磨部和研磨筒的缝隙之间，粉碎效果更佳。碎效果更佳。碎效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾粉碎装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种垃圾粉碎装置。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业工程中，由于人为或者自然等原因产生的垃圾，包括渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物等。现如今，针对这些建筑垃圾，比较好的处理方式是就地粉碎，然后再填入到地面内的基坑中，这样不仅可以省去垃圾的运输成本，而且还能使建筑垃圾得到二次利用。
[0003]现有技术中，公开号为CN109092427A的技术专利提出了一种建筑垃圾粉碎装置，包括粉碎机架、粉碎齿、破碎块以及破碎仓等结构。该专利的技术方案主要是通过破碎块与破碎仓的相对转动对建筑垃圾进行粉碎，然而，当破碎块与破碎仓的顶壁间距较大时，则容易导致建筑垃圾直接滑落下来；反之，当破碎块与破碎仓的顶壁间距较小时，则建筑垃圾无法进入到破碎块与破碎仓的顶壁缝隙之间，建筑垃圾会一直停留在进料管内，导致破碎工作无法顺利展开。为此，我们提出了一种垃圾粉碎装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种垃圾粉碎装置，以解决现有技术中的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种垃圾粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶壁设有入料口，箱体的底部具有排料口，还包括：
[0007]研磨筒，所述研磨筒呈圆筒形，且研磨筒与箱体的内壁固定连接；
[0008]研磨部，所述研磨部活动设置在研磨筒的内侧，且所述研磨部为三段式结构，其上段为尖部朝上的圆锥形，其中段为上小下大的圆台形，其下段为圆盘形；
[0009]驱动组件，用于驱动所述研磨部沿其自身中心轴转动；
[0010]多孔板，所述多孔板位于研磨部的下方并与所述箱体的内壁固定连接。
[0011]可选的，所述研磨筒的内壁均匀设置有沿竖直方向分布的纵向防滑纹，所述研磨部的中段外表面均匀设置有沿水平方向分布的横向防滑纹。
[0012]可选的，所述研磨部的底面呈球面形，且所述研磨部的底面均匀设置有鼓包，所述多孔板同样呈球面形。
[0013]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮以及齿圈，所述驱动电机固定设置在箱体的外壁，所述驱动电机的输出轴与所述主动齿轮同轴连接，所述齿圈固定套设在所述研磨部的外侧；所述箱体的一侧贯穿设有开口，所述主动齿轮穿过所述开口并与所述齿圈啮合设置。
[0014]可选的，所述箱体的内部且位于研磨部的上下两侧均设有保持架，所述研磨部的顶端和底端均设有转动轴，两根所述转动轴分别和两个所述保持架转动配合。
[0015]可选的，所述箱体的内部且位于研磨部的上方设有两根对称分布的粉碎辊，所述
粉碎辊转动连接在所述箱体的内壁，所述箱体的外部还设置有用于驱动两根所述粉碎辊相对旋转的驱动机构。
[0016]本技术具有的有益效果是：
[0017]1.本技术利用研磨部与研磨筒进行配合从而对建筑垃圾进行粉碎，并且研磨部与研磨筒的缝隙呈上宽下窄状，因此有利于各种不同体积的建筑垃圾进入研磨部和研磨筒的缝隙之间，粉碎效果更佳；
[0018]2.本技术中的研磨筒内壁具有纵向防滑纹，研磨部的外壁具有横向防滑纹，通过纵向防滑纹和横向防滑纹的配合可增强粉碎效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术研磨部及研磨筒结构示意图；
[0022]图3为本技术保持架结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、入料口；3、排料口；4、研磨筒；401、纵向防滑纹；5、研磨部；501、横向防滑纹；502、鼓包；6、驱动组件；601、驱动电机；602、主动齿轮；603、齿圈；7、多孔板；8、保持架；9、粉碎辊。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0025]实施例：请参阅图1
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图3，一种垃圾粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶壁设有入料口2，箱体1的底部具有排料口3，该粉碎装置还包括研磨筒4、研磨部5、驱动组件6以及多孔板7，其中，研磨筒4呈圆筒形，且研磨筒4与箱体1的内壁固定连接，研磨筒4的内壁均匀设置有沿竖直方向分布的纵向防滑纹401；研磨部5活动设置在研磨筒4的内侧，且研磨部5为三段式结构，其上段为尖部朝上的圆锥形，其中段为上小下大的圆台形，其下段为圆盘形，并且研磨部5的上中下三段为一体成型结构，研磨部5的中段外表面均匀设置有沿水平方向分布的横向防滑纹501，且横向防滑纹501与研磨部5之间一体成型；多孔板7位于研磨部5的下方并与箱体1的内壁固定连接，且多孔板7的孔径为5厘米至8厘米之间。
[0026]进一步的，箱体1的内部且位于研磨部5的上下两侧均设有保持架8，保持架8如图3所示，是由一块板状结构和多根杆状结构组成，该杆状结构与箱体1的内壁螺接固定，研磨部5的顶端和底端均设有转动轴，两根转动轴分别和两个保持架8转动配合；另外，箱体1的内部且位于研磨部5的上方设有两根对称分布的粉碎辊9，粉碎辊9转动连接在箱体1的内壁，箱体1的外部还设置有用于驱动两根粉碎辊9相对旋转的驱动机构(图中未示出)，驱动机构是由电机和皮带轮组成的传动系统，由于是常规技术，因此在图中未示出，作用是驱动两根粉碎辊9相对转动，从而粉碎建筑垃圾。
[0027]更进一步的，驱动组件6用于驱动研磨部5沿其自身中心轴转动，具体的，驱动组件6包括驱动电机601、主动齿轮602以及齿圈603，驱动电机601固定设置在箱体1的外壁，驱动电机601的输出轴与主动齿轮602同轴连接，齿圈603固定套设在研磨部5的外侧；箱体1的一侧贯穿设有开口，主动齿轮602穿过开口并与齿圈603啮合设置，因此，通过驱动电机601可控制研磨部5旋转；另外，研磨部5的底面呈球面形，且研磨部5的底面均匀设置有鼓包502，多孔板7同样呈球面形，因此通过研磨部5和多孔板7的配合，可以进一步的粉碎建筑垃圾。
[0028]综上所述，本实施例在使用过程中，首先将建筑垃圾从入料口2倒入，经过粉碎辊9的粉碎后，建筑垃圾进入研磨部5和研磨筒4的缝隙之间，由于研磨部5始终处于转动状态，因此研磨部5可对建筑垃圾再次粉碎；当垃圾被再次粉碎后会掉落在多孔板7上，符合多孔板7孔径的垃圾会直接穿过多孔板7，而大颗粒垃圾则会被研磨部5进一步粉碎，直至其穿过多孔板7为止；最终，建筑垃圾会从排料口3排出。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾粉碎装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶壁设有入料口(2)，箱体(1)的底部具有排料口(3)，其特征在于，还包括：研磨筒(4)，所述研磨筒(4)呈圆筒形，且研磨筒(4)与箱体(1)的内壁固定连接；研磨部(5)，所述研磨部(5)活动设置在研磨筒(4)的内侧，且所述研磨部(5)为三段式结构，其上段为尖部朝上的圆锥形，其中段为上小下大的圆台形，其下段为圆盘形；驱动组件(6)，用于驱动所述研磨部(5)沿其自身中心轴转动；多孔板(7)，所述多孔板(7)位于研磨部(5)的下方并与所述箱体(1)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置，其特征在于：所述研磨筒(4)的内壁均匀设置有沿竖直方向分布的纵向防滑纹(401)，所述研磨部(5)的中段外表面均匀设置有沿水平方向分布的横向防滑纹(501)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾粉碎装置，其特征在于：所述研磨部(5)的底面呈球面形，且所述研磨部(5)的底面均匀设置有鼓包(502)，所述多孔板(7)同样呈球面形...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓子和，于思晴，张文硕，苏琪，袁雨欣，
申请(专利权)人：河南大学，
类型：新型
国别省市：