一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于偏钨酸铵加工设备领域，尤其为一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机，包括；干燥机主体、喷雾干燥罐、旋风分离器、冷却机构和盛料罐，其中，所述冷却机构包括储水罐、进料管和排料管，所述进料管固定在所述储水罐的顶端，所述排料管固定在所述储水罐的低端；在使用时，冷却水充分对螺旋管进行冷却，高温干燥后的粉末经由旋风分离器分离后通过进料管进入螺旋管内，并沿螺旋管向下输送，最终经由排料管排出至盛料罐内，高温粉末经由螺旋管内部时，温度经由螺旋管与外部冷却水进行热交换，使得高温粉末被降温冷却，降温后的高温粉末在输送至盛料罐后，不会因高温堆积导致化学变性。致化学变性。致化学变性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机


[0001]本技术涉及偏钨酸铵加工设备领域，具体是一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]偏钨酸铵是一种无机化合物，呈白色结晶粉末或微黄色。偏钨酸铵用于制金属钨、合金钢、防火织物等，并用于陶瓷工业，偏钨酸铵水溶性的白色结晶粉末或微黄色，偏钨酸铵溶于水，在偏钨酸铵热分解时，需要使用高温型喷雾干燥机对其进行干燥。
[0003]现有高温型喷雾干燥机的出料端无任何冷却机构，大量高温偏钨酸铵粉料在输送至存储管内时，长时间高温堆积会加速其发生氧化变性。因此，本领域技术人员提供了一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机，包括；
[0007]干燥机主体；
[0008]喷雾干燥罐，固定在所述干燥机主体的一侧，并用于物料的喷雾干燥；
[0009]旋风分离器，安装固定在所述喷雾干燥罐的一侧，并用于物料的分离；
[0010]冷却机构，可拆卸连接在所述旋风分离器的输出端，并用于物料的冷却；
[0011]盛料罐，可拆卸连接在所述冷却机构的输出端，并用于物料的承载；
[0012]其中，所述冷却机构包括储水罐、进料管和排料管，所述进料管固定在所述储水罐的顶端，所述排料管固定在所述储水罐的低端，所述储水罐的内部设有螺旋管，所述螺旋管的顶端与所述进料管连接，所述螺旋管的底端与所述排料管连接，所述储水罐的顶端侧壁固定有用于冷却水排出的排水管，所述储水罐的底端侧壁固定有用于冷却水排出的进水管，所述进料管与所述旋风分离器的输出端可拆卸连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述盛料罐的内部设有若干个用于散热的降温管，若干个所述降温管两端均贯穿并延伸至所述盛料罐的外侧。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述盛料罐的顶端固定有用于进料的连接管，所述连接管与所述排料管可拆卸连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述冷却机构的外壁套设有两个卡箍，所述卡箍与所述干燥机主体固定连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋管的材质为铜。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述盛料罐的外壁顶端套设有用于隔热的隔热套。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述隔热套的外侧壁一周一体成型有若干个均匀布置的隔热筋。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]在使用时，冷却水充分对螺旋管进行冷却，干燥机主体上的喷雾干燥罐对偏钨酸铵进行高温喷雾干燥，高温干燥后的粉末经由旋风分离器分离后通过进料管进入螺旋管内，并沿螺旋管向下输送，最终经由排料管排出至盛料罐内，高温粉末经由螺旋管内部时，温度经由螺旋管与外部冷却水进行热交换，使得高温粉末被降温冷却，降温后的高温粉末在输送至盛料罐后，不会因高温堆积导致化学变性。
附图说明
[0021]图1为一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机的结构示意图；
[0022]图2为一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机中冷却机构的结构示意图；
[0023]图3为一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机中降温管的安装位置示意图；
[0024]图4为一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机中隔热套的结构示意图。
[0025]图中：1、干燥机主体；2、喷雾干燥罐；3、旋风分离器；4、冷却机构；41、储水罐；42、进料管；43、排料管；44、螺旋管；45、排水管；46、进水管；5、盛料罐；51、降温管；52、连接管；6、卡箍；7、隔热套；71、隔热筋。
具体实施方式
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机，包括；
[0027]干燥机主体1；
[0028]喷雾干燥罐2，固定在干燥机主体1的一侧，并用于物料的喷雾干燥；
[0029]旋风分离器3，安装固定在喷雾干燥罐2的一侧，并用于物料的分离；
[0030]冷却机构4，可拆卸连接在旋风分离器3的输出端，并用于物料的冷却；
[0031]盛料罐5，可拆卸连接在冷却机构4的输出端，并用于物料的承载；
[0032]其中，冷却机构4包括储水罐41、进料管42和排料管43，进料管42固定在储水罐41的顶端，排料管43固定在储水罐41的低端，储水罐41的内部设有螺旋管44，螺旋管44的顶端与进料管42连接，螺旋管44的底端与排料管43连接，储水罐41的顶端侧壁固定有用于冷却水排出的排水管45，储水罐41的底端侧壁固定有用于冷却水排出的进水管46，进料管42与旋风分离器3的输出端可拆卸连接。
[0033]本实施例中，在使用时，将外部冷却水输送管道与进水管46连接，排水管45与外部冷却水回流管道连接，冷却水经由进水管46输送至储水罐41内，冷却水与螺旋管44热交换后经由排水管45排出，充分对螺旋管44进行冷却，干燥机主体1上的喷雾干燥罐2对偏钨酸铵进行高温喷雾干燥，高温干燥后的粉末经由旋风分离器3分离后通过进料管42进入螺旋管44内，并沿螺旋管44向下输送，最终经由排料管43排出至盛料罐5内，高温粉末经由螺旋管44内部时，温度经由螺旋管44与外部冷却水进行热交换，使得高温粉末被降温冷却，降温后的高温粉末在输送至盛料罐5后，不会因高温堆积导致化学变性。
[0034]在图1和图3中：盛料罐5的内部设有若干个用于散热的降温管51，若干个降温管51两端均贯穿并延伸至盛料罐5的外侧，盛料罐5的顶端固定有用于进料的连接管52，连接管52与排料管43可拆卸连接，在物料经由连接管52输送至盛料罐5内时，热量经由若干个降温管51进行散失，进一步降低因高温堆积导致化学变性的概率。
[0035]在图1中：冷却机构4的外壁套设有两个卡箍6，卡箍6与干燥机主体1固定连接，冷却机构4经由卡箍6固定在干燥机主体1上。
[0036]在图2中：螺旋管44的材质为铜，铜材质的螺旋管44热传导效率较高，散热速率较快。
[0037]在图1和图4中：盛料罐5的外壁顶端套设有用于隔热的隔热套7，隔热套7的外侧壁一周一体成型有若干个均匀布置的隔热筋71，隔热筋71可减小人员手部的握持接触面积，降低热传导面积，隔热套7和隔热筋71的材质均为玻璃纤维棉，其隔热效果较好，人员在拆装盛料罐5时，握持隔热套7，防止人员烫伤。
[0038]本技术的工作原理是：在使用时，将外部冷却水输送管道与进水管46连接，排水管45与外部冷却水回流管道连接，冷却水经由进水管46输送至储水罐41内，冷却水与螺旋管44热交换后经由排水管45排出，充分对螺旋管44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于偏钨酸铵热分解的高温型喷雾干燥机，其特征在于，包括；干燥机主体(1)；喷雾干燥罐(2)，固定在所述干燥机主体(1)的一侧，并用于物料的喷雾干燥；旋风分离器(3)，安装固定在所述喷雾干燥罐(2)的一侧，并用于物料的分离；冷却机构(4)，可拆卸连接在所述旋风分离器(3)的输出端，并用于物料的冷却；盛料罐(5)，可拆卸连接在所述冷却机构(4)的输出端，并用于物料的承载；其中，所述冷却机构(4)包括储水罐(41)、进料管(42)和排料管(43)，所述进料管(42)固定在所述储水罐(41)的顶端，所述排料管(43)固定在所述储水罐(41)的低端，所述储水罐(41)的内部设有螺旋管(44)，所述螺旋管(44)的顶端与所述进料管(42)连接，所述螺旋管(44)的底端与所述排料管(43)连接，所述储水罐(41)的顶端侧壁固定有用于冷却水排出的排水管(45)，所述储水罐(41)的底端侧壁固定有用于冷却水排出的进水管(46)，所述进料管(42)与所述旋风分离器(3)的输出端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：天津亘拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：