一种用于纳米级氧化铝粉末的微波干燥设备制造技术

本实用新型专利技术属于微波干燥技术领域，尤其为一种用于纳米级氧化铝粉末的微波干燥设备，包括干燥箱以及固定设置在所述干燥箱底部的支撑架，所述干燥箱的内部固定设有干燥盘，所述干燥盘的底部固定设有振动架，所述振动架的底部固定安装有超声波换能器，所述超声波换能器与外部超声波发生器连接；通过设置封闭的干燥箱，干燥箱内部设置一个用于承载和干燥物料的干燥盘，干燥盘的底部安装振动架，可以利用超声波振动驱动干燥盘内部的物料振动，并在干燥盘上方设置送料绞龙，还有用于抽吸湿气的吸湿盘，在对物料干燥的同时，还能对物料进行振动，释放物料之间的水气，同时将水气抽出，使物料之间排出湿气更加干燥。之间排出湿气更加干燥。之间排出湿气更加干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米级氧化铝粉末的微波干燥设备


[0001]本技术属于微波干燥
，具体涉及一种用于纳米级氧化铝粉末的微波干燥设备。

技术介绍

[0002]微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同，与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视，微波干燥设备的核心是微波发生器，目前微波干燥的频率主要为2450兆赫，微波具备电场所特有的振荡周期短、穿透能力强、与物质相互作用可产生特定效应等特点。
[0003]传统的微波干燥器是传动带输送形式，粉末在传动带上被送入微波干燥箱内被微波烘干，粉末状的物料在微波加热时，由于粉末之间的间隙小，产生的热气难以排出，导致输出的粉末中还残存湿气，还会发生少量结块的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于纳米级氧化铝粉末的微波干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米级氧化铝粉末的微波干燥设备，包括干燥箱以及固定设置在所述干燥箱底部的支撑架，所述干燥箱的内部固定设有干燥盘，所述干燥盘的底部固定设有振动架，所述振动架的底部固定安装有超声波换能器，所述超声波换能器与外部超声波发生器连接，所述干燥箱的内部对应所述干燥盘的下方固定安装有微波发生器，所述微波发生器与外部电源电性连接，所述干燥箱的外侧壁对应所述干燥盘的侧壁固定设有排料阀，所述干燥盘的内壁上安装有挡尘板，所述干燥箱的外侧壁上固定安装有送料绞龙，所述送料绞龙的输入端一侧固定连接有进料斗，所述送料绞龙的输出端一侧固定设有排料管，所述排料管贯穿所述挡尘板伸入至所述干燥盘的内部下端，所述干燥盘的上方中间位置处设有吸湿盘，所述吸湿盘与所述干燥箱固定连接，所述干燥箱的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端通过导风管与所述吸湿盘连通，所述风机与外部电源电性连接。
[0006]优选的，所述吸湿盘的底部固定安装有除尘滤板。
[0007]优选的，所述挡尘板在同一平面内设置有多个，且所述挡尘板由下至上设置为两组以上，所述挡尘板在上、下位置交错分布。
[0008]优选的，所述挡尘板呈倒“V”字形，所述挡尘板的底面粘接固定有隔膜，所述挡尘板的宽度大于相邻两个所述挡尘板的间距。
[0009]优选的，所述振动架上固定安装有渐开线架。
[0010]优选的，所述干燥盘的侧壁上开设有排料孔，所述排料孔与所述排料阀位置对应。
[0011]优选的，所述干燥盘为玻璃盘或陶瓷盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置封闭的干燥箱，干燥箱内部设置一个用于承载和干燥物料的干燥盘，干燥盘的底部安装振动架，可以利用超声波振动驱动干燥盘内部的物料振动，并在干燥盘的正上方设置了用于输送物料的送料绞龙，还有用于抽吸湿气的吸湿盘，如此，在对物料干燥的同时，还能对物料进行振动，释放物料之间的水气，同时将水气抽出，使物料之间排出湿气更加干燥。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术中干燥盘的结构示意图；
[0018]图4为本技术中挡尘板的结构示意图。
[0019]图中：1、干燥箱；11、排料阀；2、送料绞龙；21、进料斗；22、排料管；3、吸湿盘；31、除尘滤板；4、风机；41、导风管；5、干燥盘；6、挡尘板；61、隔膜；7、振动架；71、超声波换能器；72、渐开线架；8、微波发生器；9、支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于纳米级氧化铝粉末的微波干燥设备，包括干燥箱1以及固定设置在干燥箱1底部的支撑架9，干燥箱1的内部固定设有干燥盘5，干燥盘5的底部固定设有振动架7，振动架7的底部固定安装有超声波换能器71，超声波换能器71与外部超声波发生器连接，干燥箱1的内部对应干燥盘5的下方固定安装有微波发生器8，微波发生器8与外部电源电性连接，干燥箱1的外侧壁对应干燥盘5的侧壁固定设有排料阀11，干燥盘5的内壁上安装有挡尘板6，干燥箱1的外侧壁上固定安装有送料绞龙2，送料绞龙2的输入端一侧固定连接有进料斗21，送料绞龙2的输出端一侧固定设有排料管22，排料管22贯穿挡尘板6伸入至干燥盘5的内部下端，干燥盘5的上方中间位置处设有吸湿盘3，吸湿盘3与干燥箱1固定连接，干燥箱1的顶部固定安装有风机4，风机4的输入端通过导风管41与吸湿盘3连通，风机4与外部电源电性连接。
[0022]本实施例中，通过设置封闭的干燥箱1，干燥箱1内部设置一个用于承载和干燥物料的干燥盘5，干燥盘5的底部安装振动架7，可以利用超声波振动驱动干燥盘5内部的物料振动，并在干燥盘5的正上方设置了用于输送物料的送料绞龙2，还有用于抽吸湿气的吸湿盘3，吸湿盘3的底部安装除尘滤板31，能够在吸气的同时，将粉尘过滤下来，避免粉尘被一同抽出，如此，在对物料干燥的同时，还能对物料进行振动，释放物料之间的水气，同时将水气抽出，使物料之间排出湿气更加干燥。
[0023]具体的，吸湿盘3的底部固定安装有除尘滤板31，除尘滤板31为现有的应用在除尘领域的滤板，能够滤除气体中的含尘颗粒。
[0024]具体的，挡尘板6在同一平面内设置有多个，且挡尘板6由下至上设置为两组以上，挡尘板6在上、下位置交错分布，挡尘板6呈倒“V”字形，挡尘板6的底面粘接固定有隔膜61，挡尘板6的宽度大于相邻两个挡尘板6的间距，如此，当吸湿盘3吸气的同时，挡尘板6能够预先对气流中含有的颗粒物料进行过滤，以减小气流中物料颗粒的含量，起到初步过滤作用。
[0025]具体的，振动架7上固定安装有渐开线架72，可以起到传递超声波振动的作用，能够将干燥完成的物料向排料阀11方向移动。
[0026]具体的，干燥盘5的侧壁上开设有排料孔，排料孔与排料阀11位置对应，排料阀11采用电磁阀，干燥盘5为玻璃盘或陶瓷盘。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，从送料绞龙2的进料斗21处加入待干燥的物料，在经过送料绞龙2的输送后，从排料管22排出到干燥盘5中，干燥盘5的底部安装振动架7，可以利用超声波振动驱动干燥盘5内部的物料振动，同时微波发生器8发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纳米级氧化铝粉末的微波干燥设备，其特征在于：包括干燥箱(1)以及固定设置在所述干燥箱(1)底部的支撑架(9)，所述干燥箱(1)的内部固定设有干燥盘(5)，所述干燥盘(5)的底部固定设有振动架(7)，所述振动架(7)的底部固定安装有超声波换能器(71)，所述超声波换能器(71)与外部超声波发生器连接，所述干燥箱(1)的内部对应所述干燥盘(5)的下方固定安装有微波发生器(8)，所述微波发生器(8)与外部电源电性连接，所述干燥箱(1)的外侧壁对应所述干燥盘(5)的侧壁固定设有排料阀(11)，所述干燥盘(5)的内壁上安装有挡尘板(6)，所述干燥箱(1)的外侧壁上固定安装有送料绞龙(2)，所述送料绞龙(2)的输入端一侧固定连接有进料斗(21)，所述送料绞龙(2)的输出端一侧固定设有排料管(22)，所述排料管(22)贯穿所述挡尘板(6)伸入至所述干燥盘(5)的内部下端，所述干燥盘(5)的上方中间位置处设有吸湿盘(3)，所述吸湿盘(3)与所述干燥箱(1)固定连接，所述干燥箱(1)的顶部固定安装有风机(4)，所述风机(4)的输入端通过导风管(41)与所述吸湿盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：天津亘拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：