本实用新型专利技术提供一种边角料的回收装置，涉及刚玉回收技术领域，该边角料的回收装置包括底座，所述底座上转动连接有桶体，所述桶体上设置有进料斗，所述桶体上设置有上料槽，所述上料槽上固定连接有下料槽，所述底座上转动安装有粉碎杆，所述粉碎杆上设置有粉碎刀，所述粉碎杆上设置有限制纵向移动的限位板；本实用新型专利技术使用时，该装置通过设置的上料槽、下料槽、桶体、驱动电机等工作配合作用下实现箱粉碎不彻底的刚玉边角料进行再次粉碎，提高了该装置的粉碎效果，提高了该装置的产品合格率，本实用新型专利技术使用时，该装置通过设置的清洁刀有效的对底座进行清洁，避免了底座物料堆积，同时也方便物料穿过过滤板处出料口出料。方便物料穿过过滤板处出料口出料。方便物料穿过过滤板处出料口出料。
【技术实现步骤摘要】
一种边角料的回收装置
[0001]本技术涉及刚玉回收
，具体是一种边角料的回收装置。
技术介绍
[0002]板状刚玉是一种高韧性人造磨料，用于重负荷荒磨有良好的经济效果。板状刚玉具有α
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Al2O3微晶结构，韧性高，它能承受极大的磨削压力而不至于碎裂，并能切削较厚的金属层，横进给可高达6mm以上，板状刚玉调整范围比较大，而且容易加入各种不同氧化物，可以作多种性能改进，板状刚玉其优异的热体积稳定性和抗热震性，可归因于板状刚玉以下特殊的显微结构：开气孔少，结晶大，具有快速烧结时因重结晶圈闭而成的封闭球形孔，板状刚玉具有比较高的耐热性、机械强度和抗磨损性，其化学纯度高，绝缘特性佳，耐酸碱腐蚀性能好，板状刚玉是不定形和定形高性能耐火材料选择选的骨料，广泛应用于钢铁、铸造、石油化工、陶瓷和焚烧等行业。
[0003]在授权公告号为CN213996062U的中国专利中公开了一种用于板状刚玉生产的原料回收装置，涉及板状刚玉原料回收
本技术包括回收箱，回收箱的前端面通过合页转动连接有密封门，回收箱的上表面固定安装有进料斗，回收箱内设置有主滚筒和副滚筒，主滚筒和副滚筒通过齿块啮合连接，回收箱的两侧内壁均固定连接有安装块，安装块上表面固定连接有滑柱，滑柱外表面滑动连接有过滤板，回收箱侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有若干均匀分布的凸轮，凸轮与转杆偏心连接，滑柱的外表面套设有复位弹簧，回收箱内底壁开设有通槽。本技术解决现有的回收装置对杂质进行过滤处理，滤时过滤板易出现堵塞的可能问题。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置设置的主滚筒和副滚筒，主滚筒和副滚筒通过齿块啮合对板状刚玉废料粉碎的颗粒大小不一，大小不合格的粉粒不能进行再次粉碎，导致回收的边角料质量不合格。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种边角料的回收装置，旨在解决现有技术中的处理产生的不合格的颗粒不能再次处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述边角料的回收装置，包括底座，所述底座上转动连接有桶体，所述桶体上设置有进料斗，所述桶体上设置有上料槽，所述上料槽上固定连接有下料槽，所述底座上转动安装有粉碎杆，所述粉碎杆上设置有粉碎刀，所述粉碎杆上设置有限制纵向移动的限位板，所述底座上设置有用于驱动粉碎杆转动的驱动装置。
[0007]为了使得本技术具有驱动的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括固定安装在底座上的固定座，所述固定座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与粉碎杆固定连接，所述驱动电机通过传动装置同时控制桶体转动。
[0008]为了使得本技术具有驱动桶体转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述传动装置包括固定安装在底座上的固定槽，所述驱动电机输出端固定安装有驱动齿轮，所述固定槽上转动安装有传动杆，所述传动杆靠近驱动电机一侧固定安装有第一齿轮，所述传动杆另一侧固定安装有第二齿轮，所述桶体底部设置有齿环。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述第一齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述第二齿轮与齿环啮合连接。
[0010]为了使得本技术具有清洁底座的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述碎料杆上转动安装有清洁刀，所述清洁刀与底座上表面接触。
[0011]为了使得本技术具有过滤的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述底座上设置有用于过滤合适大小边角料颗粒的过滤板，所述过滤板上设置有过滤孔。
[0012]为了使得本技术具有控制出料速度的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述底座上设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀。
[0013]为了使得本技术具有观察内部运行状态的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述桶体上设置有用于观察内部运行情况的观察窗。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，该装置通过设置的上料槽、下料槽、桶体、驱动电机等工作配合作用下实现箱粉碎不彻底的刚玉边角料进行再次粉碎，提高了该装置的粉碎效果，提高了该装置的产品合格率。
[0016]2、本技术使用时，该装置通过设置的清洁刀有效的对底座进行清洁，避免了底座物料堆积，同时也方便物料穿过过滤板处出料口出料。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例的部分剖视结构示意图。
[0019]图3是本技术的具体实施例的底部底座放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、桶体；3、上料槽；4、下料槽；5、粉碎杆；6、粉碎刀；7、固定座；8、驱动电机；9、限位板；10、固定槽；11、驱动齿轮；12、传动杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、齿环；16、进料斗；17、清洁刀；18、过滤板；19、过滤孔；20、出料口；21、出料阀；22、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
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3所示，一种边角料的回收装置，包括底座1，底座1上转动连接有桶体2，桶体2上设置有进料斗16，桶体2上设置有上料槽3，上料槽3上固定连接有下料槽4，底座1上转动安装有粉碎杆5，粉碎杆5上设置有粉碎刀6，粉碎杆5上设置有限制纵向移动的限位板9，底座1上设置有用于驱动粉碎杆5转动的驱动装置。
[0023]在本具体实施例中，该装置通过驱动装置带动粉碎杆5转动，进而带动粉碎刀6转动对边角料进行粉碎，通过驱动装置驱动桶体2转动进而带动上料槽3转动对粉碎不充分的物料进行上料，通过限位板9防止粉碎杆5发生纵向移动。
[0024]具体的，驱动装置包括固定安装在底座1上的固定座7，固定座7上固定安装有驱动
电机8，驱动电机8输出端与粉碎杆5固定连接，驱动电机8通过传动装置同时控制桶体2转动，该装置通过驱动电机8转动直接带动粉碎杆5转动，从而带动碎料刀6粉碎。
[0025]具体的，传动装置包括固定安装在底座1上的固定槽10，驱动电机8输出端固定安装有驱动齿轮11，固定槽10上转动安装有传动杆12，传动杆12靠近驱动电机8一侧固定安装有第一齿轮13，传动杆12另一侧固定安装有第二齿轮14，桶体2底部设置有齿环15，驱动电机8转动直接带动驱动齿轮11转动，进而通过第一齿轮13带动传动杆12转动，传动杆12通过第二齿轮14、齿环15带动桶体1转动，进而实现上料工作。
[0026]具体的，第一齿轮13与驱动齿轮11啮合连接，第二齿轮14与齿环15啮合连接。
[0027]具体的，粉碎杆5上转动安装有清洁刀17，清洁刀17与底座1上表面接触，清洁刀17可对底座1上下落的物料进行清理，防止物料堆积，同时也可方便物料从出料口出料。
[0028]具体的，底座1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种边角料的回收装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上转动连接有桶体(2)，所述桶体(2)上设置有进料斗(16)，所述桶体(2)上设置有上料槽(3)，所述上料槽(3)上固定连接有下料槽(4)，所述底座(1)上转动安装有粉碎杆(5)，所述粉碎杆(5)上设置有粉碎刀(6)，所述粉碎杆(5)上设置有限制纵向移动的限位板(9)，所述底座(1)上设置有用于驱动粉碎杆(5)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的边角料的回收装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装在底座(1)上的固定座(7)，所述固定座(7)上固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端与粉碎杆(5)固定连接，所述驱动电机(8)通过传动装置同时控制桶体(2)转动。3.根据权利要求2所述的边角料的回收装置，其特征在于，所述传动装置包括固定安装在底座(1)上的固定槽(10)，所述驱动电机(8)输出端固定安装有驱动齿轮(11)，所述固定槽(10)上转动安装有传动杆(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵运豪，
申请(专利权)人：登封市亿中耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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