一种自锁式螺钉支架用导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式螺钉支架用导向结构，包括的定位槽道、设于所述定位槽道开口侧的相对侧壁上的定位板、位于所述定位槽道内且中部设有螺纹孔的矩形自锁板和与所述螺纹孔螺纹连接的定位螺栓，所述定位槽道通过螺栓固定于配电柜中，且螺帽处于所述定位槽道中，所述定位板上开设有多个自锁孔，所述自锁板上设有与所述自锁孔对应的自锁杆，通过限制组件限制自锁板最低的高度大于用于固定定位槽道的螺帽，使得在使用时，操作者只需旋转定位螺栓，使得自锁板下降至最低高度，即可保证不会出现自锁板与螺帽抵触的情况，也不会出现自锁杆还未脱离自锁槽的情况。本实用新型专利技术提供的自锁式螺钉支架用导向结构具有提高实际使用便利性的效果。用便利性的效果。用便利性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式螺钉支架用导向结构


[0001]本技术涉及电气工程装置
，尤其涉及一种自锁式螺钉支架用导向结构。

技术介绍

[0002]在专利号为CN201921536584.9的中国专利中，公开了一种自锁式螺钉支架，包括固定于配电箱内侧壁上的定位槽道、设于所述定位槽道开口侧的相对侧壁上的定位板、位于所述定位槽道内且中部设有螺纹孔的矩形自锁板和与所述螺纹孔螺纹连接的定位螺栓，所述定位板上开设有自锁孔，所述自锁板上设有与所述自锁孔对应的自锁杆，两块所述定位板平行且间隔开以形成可供所述定位螺栓的螺杆穿过的间隙，当所述定位螺栓由上而下插入所述螺纹孔并旋紧时，通过用自锁板和定位螺栓将元器件安装横梁固定，且固定螺栓旋紧时自锁杆插入自锁孔中完成自锁。
[0003]在实际使用过程中，在使用过程中的理想情况是：将定位螺栓旋松，使得自锁板恰好处于定位槽道中部，推动元器件安装横梁即可使得自锁板沿定位槽道运动，直至其调整至准确位置，但是实际情况是：由于不方便控制定位螺栓旋松的程度，当旋转定位螺栓的程度过大时，自锁板贴合定位槽道底壁，此时推动元器件安装横梁，自锁板会与用于固定定位槽道的螺栓抵触，导致元器件安装横梁无法继续推动；当旋转定位螺栓的程度不足时，自锁杆还未脱离自锁孔，此时也无法推动元器件安装横梁，因此上述专利在实际使用时存在缺陷，不方便使用，需要改进。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，现提供一种自锁式螺钉支架用导向结构，通过限制自锁板能下降至最低点的高度，当转速定位螺栓使得自锁板下降至最低高度也高于用于固定定位槽道的螺帽高度，以增加调节便利性的效果。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种自锁式螺钉支架用导向结构，包括的定位槽道、设于所述定位槽道开口侧的相对侧壁上的定位板、位于所述定位槽道内且中部设有螺纹孔的矩形自锁板和与所述螺纹孔螺纹连接的定位螺栓，所述定位槽道通过螺栓固定于配电柜中，且螺帽处于所述定位槽道中，所述定位板上开设有多个自锁孔，所述自锁板上设有与所述自锁孔对应的自锁杆，两块所述定位板平行且间隔开以形成可供所述定位螺栓的螺杆穿过的间隙，当所述定位螺栓由上而下插入所述螺纹孔并旋紧时，所述自锁杆由下而上插入所述自锁孔完成自锁，还包括限制组件和两个延伸块，所述限制组件的两部分分别设置于所述定位槽道内腔下部的左右两侧，两个所述延伸块分别设置于所述自锁板的左右两端，当转动所述定位螺栓，驱动所述自锁板下降至最低点时，两个所述延伸块分别与所述限制组件的两部分抵接。
[0007]上述的自锁式螺钉支架用导向结构，还具有这样的特征，所述限制组件包括两个限位块，两个所述限位块分别设置于所述定位槽道内腔下部的左右两侧侧壁上，当转动所
述定位螺栓，驱动所述自锁板下降至最低点时，两个所述延伸块分别与两个所述限位块抵接。
[0008]上述方案的有益效果：自锁板下降至最低高度时，两个限位块与两个延伸块抵接，使得自锁板不能继续下降，此时自锁板所处的高度大于用于固定定位槽道的螺帽高度，推动元器件安装梁时，自锁板可随意从螺帽上方经过，以使得操作者不需要注意自锁板是否会与螺帽抵触，增加使用便利性。
[0009]上述的自锁式螺钉支架用导向结构，还具有这样的特征，所述限制组件包括横向导向槽和多个纵向导向槽，所述横向导向槽和所述纵向导向槽均开设于所述定位槽道内腔的左右侧壁上，多个所述纵向导向槽与多个所述自锁孔一一对应，且每个所述纵向导向槽下端与所述横向导向槽连通，所述纵向导向槽的上端延伸至所述定位槽道与所述定位板连接处，所述延伸块可于所述横向导向槽或所述纵向导向槽中滑动，当所述自锁板移动至对应的所述自锁孔下方时，旋转所述定位螺栓，所述自锁板上升，且所述延伸块由所述横向导向槽进入对应的所述纵向导向槽中，直至所述自锁杆完全插入对应的所述自锁孔。
[0010]上述方案的有益效果：横向导向槽所处的高度大于用于固定定位槽道的螺帽高度，当延伸块沿横向导向槽横向滑动时，自锁板可从螺帽上方经过，不会出现二者抵触的情况，当自锁板未下降至横向导向槽的高度时，延伸块处于纵向导向槽中，此时无法推动元器件安装梁，以防止在自锁杆未脱离自锁孔的情况下推动元器件安装梁，而导致自锁杆出现磨损损坏的情况出现。
[0011]上述的自锁式螺钉支架用导向结构，还具有这样的特征，所述延伸块顶面两侧边缘设置为弧面状，所述纵向导向槽和所述横向导向槽连通处也设为弧面状。
[0012]上述方案的有益效果：当延伸块未完全对齐纵向导向槽时，旋转定位螺栓，使得自锁板与延伸块上升，延伸块顶面两侧的弧面与纵向导向槽下端的弧面相互配合，可将延伸块导入纵向导向槽中，进一步增加使用便利性。
[0013]综上所述，该方案的有益效果是：
[0014]本技术提供的自锁式螺钉支架用导向结构中，通过限制组件限制自锁板最低的高度大于用于固定定位槽道的螺帽，使得在使用时，操作者只需旋转定位螺栓，使得自锁板下降至最低高度，即可保证不会出现自锁板与螺帽抵触的情况，也不会出现自锁杆还未脱离自锁槽的情况。本技术提供的自锁式螺钉支架用导向结构具有提高实际使用便利性的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的一种状态的定位槽道的正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的一种状态的定位槽道的侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的另一种状态的定位槽道的正剖结构示意图；
[0019]图5为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的另一种状态的定位槽道的侧剖
结构示意图。
[0020]附图说明：1、定位槽道；11、定位板；12、自锁孔；2、定位螺栓；3、自锁板；31、延伸块；32、自锁杆；4、元器件安装梁；5、限位块；6、横向导向槽；7、纵向导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]图1为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的立体结构示意图，图2为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的一种状态的定位槽道的正剖结构示意图，图3为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的一种状态的定位槽道的侧剖结构示意图，图4为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的另一种状态的定位槽道的正剖结构示意图，图5为本技术的自锁式螺钉支架用导向结构的另一种状态的定位槽道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式螺钉支架用导向结构，包括的定位槽道(1)、设于所述定位槽道(1)开口侧的相对侧壁上的定位板(11)、位于所述定位槽道(1)内且中部设有螺纹孔的矩形自锁板(3)和与所述螺纹孔螺纹连接的定位螺栓(2)，所述定位槽道(1)通过螺栓固定于配电柜中，且螺帽处于所述定位槽道(1)中，所述定位板(11)上开设有多个自锁孔(12)，所述自锁板(3)上设有与所述自锁孔(12)对应的自锁杆(32)，两块所述定位板(11)平行且间隔开以形成可供所述定位螺栓(2)的螺杆穿过的间隙，当所述定位螺栓(2)由上而下插入所述螺纹孔并旋紧时，所述自锁杆(32)由下而上插入所述自锁孔(12)完成自锁，其特征在于：还包括限制组件和两个延伸块(31)，所述限制组件的两部分分别设置于所述定位槽道(1)内腔下部的左右两侧，两个所述延伸块(31)分别设置于所述自锁板(3)的左右两端，当转动所述定位螺栓(2)，驱动所述自锁板(3)下降至最低点时，两个所述延伸块(31)分别与所述限制组件的两部分抵接。2.根据权利要求1所述的一种自锁式螺钉支架用导向结构，其特征在于：所述限制组件包括两个限位块(5)，两个所述限位块(5)分别设置于所述定位槽道(1)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐学文，叶义胜，唐学军，
申请(专利权)人：瑞佳宏智能制造武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：