一种基于电磁感应的液压压下装置减振系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于电磁感应的液压压下装置减振系统，包括主体减振组件、筒形支架，主体减振组件沿筒形支架内部周向均匀分布；所述的主体减振组件包括弧形推杆、第一弹簧、活塞杆、减振块，所述的弧形推杆一端与活塞杆连接，减振块安装于弧形推杆另一端，活塞杆上安装有第一弹簧。本发明专利技术利用电磁感应技术，液压传动及控制技术，将振动动能转化为减振块的摩擦力热能、减振块的弹性势能、弧形推杆中间部分的弹性势能，并根据实际振动情况调节减振幅度，最大程度抑制了设备自身的损耗，延长支撑辊、工作辊等零件的寿命，提高板带质量，进而提高了了轧机整体的安全性。高了了轧机整体的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电磁感应的液压压下装置减振系统


[0001]本专利技术属于轧制减振设备领域，特别涉及一种基于电磁感应的液压压下装置减振系统。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，机械领域向着高速轻量化发展，随之而来的振动相关问题也不断涌现，动力源与机械结构相互接触，大量的振动类型不断涌现，而轧机振动领域，轧机产生的机械振动也是影响轧机板材质量的重要因素之一，大量测试研究表明，热连轧机主要以电机为动力源带来的扭转振动为主，冷连轧机主要表现为液压压下系统带来垂直方向振动为主。在实际生产中，轧机压下装置向支撑辊提供垂直方向的力，支撑辊与工作辊直接接触，工作辊与板材直接接触，支撑辊的振动将直接影响板材的质量，除此之外压下装置带来的垂直方向的振动还会加速零件更换的周期，带来巨大的经济损失，因此，抑制轧机压下装置的垂直方向振动很有必要。
[0003]目前，公开号为CN 109114149 B的中国专利文献公开了一种轧机用分级阻尼减振装置，包括振动传感器、阻尼油缸及多个电磁阀，阻尼油缸包括上阻尼油腔和下阻尼油腔，每个电磁阀控制一个流液通道，上阻尼油腔及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，包括主体减振组件、筒形支架(10)，主体减振组件沿筒形支架(10)内部周向均匀分布；所述的主体减振组件包括弧形推杆(1)、第一弹簧(4)、活塞杆(5)、减振块(6)，所述的弧形推杆(1)一端与活塞杆(5)连接，减振块(6)安装于弧形推杆(1)另一端，活塞杆(5)上安装有第一弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，所述的主体减振组件沿筒形支架(10)内部周向均匀分布有八个。3.根据权利要求2所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，所述的主体减振组件还包括方形板(2)、弹簧垫板(3)，弹簧垫板(3)安装于第一弹簧(4)与活塞杆(5)之间，方形板(2)环绕在弧形推杆(1)外，方形板(2)下方固定有加强筋(18)。4.根据权利要求1所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，基于电磁感应的液压压下装置减振系统还包括下压振动传感器(7)、支杆(8)、传感器凸台(9)、底板(11)以及控制组件，所述的下压振动传感器(7)安装于底板(11)的正中心，下压振动传感器(7)内嵌于传感器凸台(9)内腔，所述的弧形推杆(1)中部与支杆(8)连接。5.根据权利要求4所述的基于电磁感应的液压压下装置减振系统，其特征在于，所述的下压振动传感器(7)包括端盖(701)、轴承座(702)、磁铁(703)、外壳(704)、振动触头(705)、轴套(706)、轴承(707)、线圈(708)、弹簧(709)、弹簧底座(710)、环形挡圈(711)，所述的振动触头(705)与端盖(701)间隙连接，线圈(708)包裹在振动触头(705)侧面，环形挡圈(711)设置在线圈(708)外围，弹簧底座(710)安装于外壳(704)底端上表面中心，弹簧(709)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桥医，朱汉斌，吴华杰，过山，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：