本实用新型专利技术涉及彩涂板加工技术领域，尤其涉及一种彩涂板加工用基板脱脂装置，包括防护架、传输辊和彩涂板本体，所述四对传输辊分别通过轴承等距安装在防护架内壁，所述防护架内壁设有彩涂板本体，且彩涂板本体通过传输辊输送，加热防护板，两个所述加热防护板安装在防护架一端，且两个加热防护板分别位于彩涂板本体两侧；清洗管道，两个所述清洗管道对称安装在防护架内壁，且两个清洗管道分别位于彩涂板本体两侧。本实用新型专利技术通过清洗喷嘴喷出，对彩涂板本体表面进行高压冲洗，由于彩涂板本体表面的油脂已经加热活化，进而可轻易的被冲洗下来。来。来。
【技术实现步骤摘要】
一种彩涂板加工用基板脱脂装置
[0001]本技术涉及彩涂板加工
，具体为一种彩涂板加工用基板脱脂装置。
技术介绍
[0002]彩涂板也叫涂层板或预涂钢板，它是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成，现有技术中的基板在脱脂时，需要用清洗机对其进行冲洗，人们不便于对基板表面进行烘干，烘干效率较低，因此我们提出一种彩涂板加工用基板脱脂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种彩涂板加工用基板脱脂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩涂板加工用基板脱脂装置，包括防护架、传输辊和彩涂板本体，所述四对传输辊分别通过轴承等距安装在防护架内壁，所述防护架内壁设有彩涂板本体，且彩涂板本体通过传输辊输送，加热防护板，两个所述加热防护板安装在防护架一端，且两个加热防护板分别位于彩涂板本体两侧；清洗管道，两个所述清洗管道对称安装在防护架内壁，且两个清洗管道分别位于彩涂板本体两侧；侧挡板，两个所述侧挡板对称安装在防护架内壁，且两个侧挡板分别位于彩涂板本体两侧；干燥结构，两个所述干燥结构对称安装在防护架内壁远离加热防护板的一端，且两个干燥结构分别位于彩涂板本体两侧。
[0005]优选的，所述侧挡板包括连接板、调节杆、清理板和压簧，所述防护架内壁对称固定有连接板，所述连接板底部对称固定有调节杆，两个所述调节杆底部固定有清理板，且清理板呈V形设置，所述调节杆外侧套设有压簧，所述压簧一端与连接板固定连接，且压簧另一端与清理板固定连接。
[0006]优选的，所述干燥结构包括干燥防护盒、热风机和发热管，所述防护架内壁对称固定有干燥防护盒，所述干燥防护盒内壁顶部镶嵌固定有热风机，所述干燥防护盒内壁底部固定有发热管。
[0007]优选的，所述防护架内壁底部对称固定有测流板。
[0008]优选的，所述清洗管道外侧等距固定有清洗喷嘴，且清洗喷嘴呈倾斜设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、彩涂板本体通过传输辊进行输送，在输送过程中，通过控制面板控制加热防护板发热，对彩涂板本体表面进行加热，使得彩涂板本体表面的油脂活化，然后通过高压泵向清洗管道内抽送清洗液，并通过清洗喷嘴喷出，对彩涂板本体表面进行高压冲洗，由于彩涂板本体表面的油脂已经加热活化，进而可轻易的被冲洗下来，然后两个侧挡板位于彩涂板本体两侧，且清理板与彩涂板本体表面接触，彩涂板本体上残留的清洗液在被输送过程。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的防护架与彩涂板本体局部结构示意图；
[0013]图3为本技术的连接板与清理板展开图；
[0014]图4为本技术的干燥结构局部结构示意图。
[0015]图中：1、防护架；2、传输辊；3、彩涂板本体；4、加热防护板；5、清洗管道；6、侧挡板；61、连接板；62、调节杆；63、清理板；64、压簧；7、干燥结构；71、干燥防护盒；72、热风机；73、发热管；8、测流板；9、清洗喷嘴。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种彩涂板加工用基板脱脂装置，包括防护架1、传输辊2和彩涂板本体3，所述四对传输辊2分别通过轴承等距安装在防护架1内壁，所述防护架1内壁设有彩涂板本体3，且彩涂板本体3通过传输辊2输送，加热防护板4，两个所述加热防护板4安装在防护架1一端，且两个加热防护板4分别位于彩涂板本体3两侧；清洗管道5，两个所述清洗管道5对称安装在防护架1内壁，且两个清洗管道5分别位于彩涂板本体3两侧，所述清洗管道5外侧等距固定有清洗喷嘴9，且清洗喷嘴9呈倾斜设置，在使用时，彩涂板本体3通过传输辊2进行输送，在输送过程中，通过控制面板控制加热防护板4发热，对彩涂板本体3表面进行加热，使得彩涂板本体3表面的油脂活化，通过高压泵向清洗管道5内抽送清洗液，并通过清洗喷嘴9喷出，对彩涂板本体3表面进行高压冲洗，由于彩涂板本体3表面的油脂已经加热活化，进而可轻易的被冲洗下来。
[0019]请参照图2和图3所示，侧挡板6，两个所述侧挡板6对称安装在防护架1内壁，且两个侧挡板6分别位于彩涂板本体3两侧，所述侧挡板6包括连接板61、调节杆62、清理板63和压簧64，所述防护架1内壁对称固定有连接板61，所述连接板61底部对称固定有调节杆62，两个所述调节杆62底部固定有清理板63，且清理板63呈V形设置，所述调节杆62外侧套设有压簧64，所述压簧64一端与连接板61固定连接，且压簧64另一端与清理板63固定连接，两个侧挡板6位于彩涂板本体3两侧，且清理板63与彩涂板本体3表面接触，彩涂板本体3上残留的清洗液在被输送过程中，被清理板63刮除，并落在防护架1内部，且清理板63在压簧64的弹力下始终会贴紧彩涂板本体3表面，使得彩涂板本体3在经过侧挡板6之后，表面只会残留少量的清洗液。
[0020]请参照图1所示，干燥结构7，两个所述干燥结构7对称安装在防护架1内壁远离加热防护板4的一端，且两个干燥结构7分别位于彩涂板本体3两侧，所述干燥结构7包括干燥防护盒71、热风机72和发热管73，所述防护架1内壁对称固定有干燥防护盒71，所述干燥防护盒71内壁顶部镶嵌固定有热风机72，所述干燥防护盒71内壁底部固定有发热管73，通过干燥结构7内的热风机72吹风，配合发热管73发热，吹出热风，对彩涂板本体3表面进行烘干处理，以便于后续的加工。
[0021]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的
改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩涂板加工用基板脱脂装置，包括防护架(1)、传输辊(2)和彩涂板本体(3)，其特征在于：四对所述传输辊(2)分别通过轴承等距安装在防护架(1)内壁，所述防护架(1)内壁设有彩涂板本体(3)，且彩涂板本体(3)通过传输辊(2)输送，加热防护板(4)，两个所述加热防护板(4)安装在防护架(1)一端，且两个加热防护板(4)分别位于彩涂板本体(3)两侧；清洗管道(5)，两个所述清洗管道(5)对称安装在防护架(1)内壁，且两个清洗管道(5)分别位于彩涂板本体(3)两侧；侧挡板(6)，两个所述侧挡板(6)对称安装在防护架(1)内壁，且两个侧挡板(6)分别位于彩涂板本体(3)两侧；干燥结构(7)，两个所述干燥结构(7)对称安装在防护架(1)内壁远离加热防护板(4)的一端，且两个干燥结构(7)分别位于彩涂板本体(3)两侧。2.根据权利要求1所述的一种彩涂板加工用基板脱脂装置，其特征在于：所述侧挡板(6)包括连接板(61)、调节杆(62)、清理板(63)和压簧(64)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆学博，魏家月，刘子昊，
申请(专利权)人：山东发达科技板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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