一种防结块的修补剂储存桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结块的修补剂储存桶，包括连接架，连接在所述基体的外表面底端，并且连接架的外表面与标示块相连接，所述支撑架的内端安装有固定轴，且固定轴外表面与标示块贯穿连接，并且固定轴的表面设置有第一弹簧，通过固定轴对标示块的移动进行导向控制，进料口安装在所述基体的顶端，通过进料口进行物料投放，电机固定安装在所述基体的顶端。该防结块的修补剂储存桶，设置有搅拌叶和标记块，通过标记块与支撑架构成的滑动结构，使得工人对基体的原料余量进行快速判断，同时定时工作的电机可带动主轴进行转动，通过齿轮组的啮合使主轴和副轴外表面的多组搅拌叶对原料均匀搅拌，避免修补剂产生结块现象影响使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种防结块的修补剂储存桶


[0001]本技术涉及修补剂储存
，具体为一种防结块的修补剂储存桶。

技术介绍

[0002]修补剂主要由多种合金材料和树脂进行复合得到的高性能材料，主要作用是对各种金属铸件表面缺陷进行修复，具有耐磨抗蚀与耐老化的特性，修补剂常使用储存桶进行保存，但是随着储存桶的不断使用，在使用过程中发现了一些缺陷，就比如；
[0003]现有的修补剂储存桶在进行储存时，由于修补剂自身为膏状胶粘剂，在储存过程中易产生结块现象，修补剂一旦结块就无法进行正常使用，造成了原料的浪费，产生大量的经济损失。
[0004]针对上述问题，急需在原有储存桶的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防结块的修补剂储存桶，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的修补剂储存桶在进行储存时，由于修补剂自身为膏状胶粘剂，在储存过程中易产生结块现象，修补剂一旦结块就无法进行正常使用，造成了原料的浪费，产生大量经济损失的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结块的修补剂储存桶，包括支撑架和基体，所述支撑架的内侧设置有基体；
[0007]连接架，连接在所述基体的外表面底端，并且连接架的外表面与标示块相连接，所述支撑架的内端安装有固定轴，且固定轴外表面与标示块贯穿连接，并且固定轴的表面设置有第一弹簧，通过固定轴对标示块的移动进行导向控制；
[0008]进料口，安装在所述基体的顶端，通过进料口进行物料投放；
[0009]电机，固定安装在所述基体的顶端，且电机的输出端连接有主轴，并且主轴的外表面安装有搅拌叶，所述主轴的外表面连接有主齿轮，所述基体的内端轴连接有副齿轮，且副齿轮的轴端连接有副轴，并且副轴的外表面连接有搅拌叶，通过电机提供动力输出使主轴进行转动。
[0010]优选的，所述基体外表面与连接架为焊接一体化结构，且连接架外表面对称分布连接有两组标示块，并且标示块与固定轴为贯穿式滑动结构，同时标示块通过第一弹簧与支撑架内端构成弹性结构，通过标示块在支撑架上进行移动，使工人对桶内原料余量进行判断。
[0011]优选的，所述电机输出端与主轴为固定一体化结构，且主轴中端与副轴中端均设置有两组搅拌叶，并且主轴与主齿轮为键连接，所述主齿轮外侧对称分布设置有两组副齿轮，且主齿轮与两组副齿轮均为啮合连接，并且副齿轮与副轴为键连接，通过齿轮组的啮合使主轴带动副轴进行转动，进而使得多组搅拌叶进行快速搅拌。
[0012]优选的，所述进料口的内侧设置有顶盖，并且顶盖的内端轴连接有转盘，所述顶盖
的内端设置有卡块，并且卡块的末端连接有第二弹簧，并且卡块的末端连接有牵引绳，同时牵引绳的首端与转盘外表面相连接，所述进料口内侧固定安装有密封块，通过密封块对顶盖与进料口的连接间隙进行封堵。
[0013]优选的，所述顶盖与进料口为卡合连接，且顶盖内端与转盘构成转动结构，并且转盘的外表面连接有两组牵引绳，同时转盘通过牵引绳与卡块构成拉伸结构，所述卡块与顶盖构成滑动结构，且卡块通过第二弹簧与顶盖构成弹性结构，并且卡块顶端与进料口内侧构成卡合结构，通过卡块与进料口内端的卡合对顶盖进行定位固定，使其对进料口进行封盖。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该防结块的修补剂储存桶，设置有搅拌叶和标记块，通过标记块与支撑架构成的滑动结构，使得工人对基体的原料余量进行快速判断，同时定时工作的电机可带动主轴进行转动，通过齿轮组的啮合使主轴和副轴外表面的多组搅拌叶对原料均匀搅拌，避免修补剂产生结块现象影响使用；
[0016]2.该防结块的修补剂储存桶，设置有顶盖和密封块，通过顶盖内卡块的伸出与进料口相卡合对顶盖进行限位固定，同时在进料口与顶盖的连接间隙处安装有密封块对间隙进行填充，避免进料口产生泄漏进入空气，造成原料的变质。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑架正剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术进料口正剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术进料口俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术基体正剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术主齿轮俯视结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、基体；3、连接架；4、固定轴；5、第一弹簧；6、标示块；7、进料口；8、顶盖；9、转盘；10、卡块；11、第二弹簧；12、牵引绳；13、密封块；14、电机；15、主轴；16、搅拌叶；17、主齿轮；18、副齿轮；19、副轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种防结块的修补剂储存桶，包括支撑架1和基体2，支撑架1的内侧设置有基体2；
[0026]连接架3，连接在基体2的外表面底端，并且连接架3的外表面与标示块6相连接，支撑架1的内端安装有固定轴4，且固定轴4外表面与标示块6贯穿连接，并且固定轴4的表面设置有第一弹簧5，通过固定轴4对标示块6的移动进行导向控制；
[0027]进料口7，安装在基体2的顶端，通过进料口7进行物料投放；
[0028]电机14，固定安装在基体2的顶端，且电机14的输出端连接有主轴15，并且主轴15的外表面安装有搅拌叶16，主轴15的外表面连接有主齿轮17，基体2的内端轴连接有副齿轮18，且副齿轮18的轴端连接有副轴19，并且副轴19的外表面连接有搅拌叶16，通过电机14提供动力输出使主轴15进行转动。
[0029]根据图1
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2和图5
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6，可知基体2外表面与连接架3为焊接一体化结构，且连接架3外表面对称分布连接有两组标示块6，并且标示块6与固定轴4为贯穿式滑动结构，同时标示块6通过第一弹簧5与支撑架1内端构成弹性结构，电机14输出端与主轴15为固定一体化结构，且主轴15中端与副轴19中端均设置有两组搅拌叶16，并且主轴15与主齿轮17为键连接，主齿轮17外侧对称分布设置有两组副齿轮18，且主齿轮17与两组副齿轮18均为啮合连接，并且副齿轮18与副轴19为键连接。
[0030]将该装置放置在需要进行工作的位置，通过进料口7向基体2内投放需要进行储存的原料，随着基体2内原料的增多，基体2整体重量增加，此时连接架3将带动标示块6沿固定轴4向下移动，并对第一弹簧5进行压缩，在支撑架1的外表面开设有刻度线，随着标示块6的下移，便于工人对基体2的原料量进行大致判断，由于修补剂需要避光储存，可使得工人及时添加原料不影响使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防结块的修补剂储存桶，包括支撑架(1)和基体(2)，所述支撑架(1)的内侧设置有基体(2)；其特征在于，还包括：连接架(3)，连接在所述基体(2)的外表面底端，并且连接架(3)的外表面与标示块(6)相连接，所述支撑架(1)的内端安装有固定轴(4)，且固定轴(4)外表面与标示块(6)贯穿连接，并且固定轴(4)的表面设置有第一弹簧(5)，通过固定轴(4)对标示块(6)的移动进行导向控制；进料口(7)，安装在所述基体(2)的顶端，通过进料口(7)进行物料投放；电机(14)，固定安装在所述基体(2)的顶端，且电机(14)的输出端连接有主轴(15)，并且主轴(15)的外表面安装有搅拌叶(16)，所述主轴(15)的外表面连接有主齿轮(17)，所述基体(2)的内端轴连接有副齿轮(18)，且副齿轮(18)的轴端连接有副轴(19)，并且副轴(19)的外表面连接有搅拌叶(16)，通过电机(14)提供动力输出使主轴(15)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种防结块的修补剂储存桶，其特征在于，所述基体(2)外表面与连接架(3)为焊接一体化结构，且连接架(3)外表面对称分布连接有两组标示块(6)，并且标示块(6)与固定轴(4)为贯穿式滑动结构，同时标示块(6)通过第一弹簧(5)与支撑架(1)内端构成弹性结构。3.根据权利要求1所述的一种防结块的修补剂储存桶，其特征在于，所述电机(14)输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥，曾鹏，
申请(专利权)人：东莞市青贝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：