一种施工管道导向结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种施工管道导向结构，包括底座，所述底座上侧设有用于限制管道移动轨迹的V型座，所述V型座内两个倾斜面上均安装有两个用于托举管道的托辊，所述托辊的两端均转动连接有支撑轴，所述支撑轴远离托辊的一端固定连接有连接柱，所述连接柱远离支撑轴的一端贯穿条形口延伸至V型座外侧，所述V型座内两个倾斜面上均开设有两个条形口，所述连接柱处于V型座外侧的一端外表面开设有穿插孔，所述穿插孔内安插有螺纹杆，所述连接柱沿螺纹杆长度方向的两侧均设有螺母，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：使用于限制管道移动路径的导向结构与管道滚动接触，延长用于限制管道移动路径的导向结构的使用寿命。导向结构的使用寿命。导向结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种施工管道导向结构


[0001]本技术是一种施工管道导向结构，属于管道施工领域。

技术介绍

[0002]顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中。为提高顶管施工质量，需要对管道进行导向，使管道在顶进过程中沿着设定路径移动。目前，用于限制管道移动路径的导向结构与管道外表面为滑动摩擦，长时间使用后，用于限制管道移动路径的导向结构与管道接触部位磨损严重，影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种施工管道导向结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用于限制管道移动路径的导向结构与管道滚动接触，延长用于限制管道移动路径的导向结构的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种施工管道导向结构，包括底座，所述底座上侧设有用于限制管道移动轨迹的V型座，所述底座上表面均匀固定有四个支腿，所述支腿上端与V型座固定连接，所述V型座内两个倾斜面上均安装有两个用于托举管道的托辊，所述托辊的两端均转动连接有支撑轴，所述支撑轴远离托辊的一端固定连接有连接柱，所述连接柱远离支撑轴的一端贯穿条形口延伸至V型座外侧，所述V型座内两个倾斜面上均开设有两个条形口，所述条形口沿着V型座内倾斜面的倾斜方向布置，所述连接柱处于V型座外侧的一端外表面开设有穿插孔，所述穿插孔内安插有螺纹杆，所述螺纹杆沿着条形口的长度方向布置，所述螺纹杆的两端均与V型座固定连接，所述连接柱沿螺纹杆长度方向的两侧均设有螺母，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上。
[0005]进一步地，所述螺纹杆的两端均固定连接有支耳，所述支耳与V型座固定连接。
[0006]进一步地，所述底座上表面对称开设有两个用于穿插定位件的定位孔，所述定位孔呈竖直状布置。
[0007]进一步地，所述定位孔沿底座宽度方向的两侧均设有竖向布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于支撑底座的支撑螺杆，所述支撑螺杆上端外表面固定连接有手柄。
[0008]进一步地，所述支撑螺杆下端螺纹连接在螺纹盲孔内，所述螺纹盲孔开设在底盘上表面中部位置。
[0009]进一步地，所述支撑轴安装连接柱的位置处开设有销孔，所述连接柱一端固定在销孔内。
[0010]进一步地，所述支腿上端加工有与V型座表面相配合的斜面，所述支腿下端固定连接有加强筋，所述加强筋与底座固定连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、使管道置于V型座内,因V型座内部空间从上至下逐渐减小，故可适用于不同直
径的管道，扩大适用范围。
[0013]2、在V型座内两个倾斜面上均安装两个托辊，托辊与V型座共同形成对管道移动进行导向的导向结构，实现利用四个托辊对管道进行支撑，管道在顶进过程中，管道带动托辊转动，实现使管道与其导向结构之间滚动接触，延长V型座的使用寿命。
[0014]3、根据管道的直径，沿着条形口调整托辊的位置，此时托辊带动连接柱沿着条形口滑动，同时连接柱与螺纹杆的相对位置发生改变，当托辊的位置调整完毕后，拧动螺纹杆上的螺母，使连接柱两侧的螺母均与连接柱紧密贴合，完成托辊位置的固定，实现根据管道直径调整托辊的位置。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种施工管道导向结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术一种施工管道导向结构中底座的立体图；
[0019]图4为本技术一种施工管道导向结构中底盘的立体图；
[0020]图中：1
‑
底座、2
‑
支腿、3
‑
支撑螺杆、4
‑
底盘、5
‑
定位孔、6
‑
手柄、7
‑
V型座、8
‑
托辊、9
‑
支撑轴、10
‑
条形口、11
‑
连接柱、12
‑
螺母、13
‑
螺纹杆、14
‑
支耳、15
‑
螺纹孔、16
‑
螺纹盲孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种施工管道导向结构，包括底座1，底座1上侧设有用于限制管道移动轨迹的V型座7，底座1上表面均匀固定有四个支腿2，支腿2上端与V型座7固定连接，支腿2上端加工有与V型座7表面相配合的斜面，斜面起到增加支腿2与V型座7的连接范围，支腿2下端固定连接有加强筋，加强筋与底座1固定连接，加强筋提高支腿2与底座1连接的机械强度，底座1和支腿2实现对V型座7的支撑，使管道置于V型座7内,因V型座7内部空间从上至下逐渐减小，故可适用于不同直径的管道，扩大适用范围。
[0023]参阅图1、图3和图4，底座1上表面对称开设有两个呈竖直状布置的定位孔5，底座1位置放置完毕后，将定位销或定位螺丝贯穿定位孔5后固定在地面上，完成对底座1位置的限制，定位孔5沿底座1宽度方向的两侧均设有竖向布置的螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹连接有用于支撑底座1的支撑螺杆3，支撑螺杆3上端外表面固定连接有手柄6，支撑螺杆3下端螺纹连接在螺纹盲孔16内，螺纹盲孔16开设在底盘4上表面中部位置，使支撑螺杆3一端拧入螺纹盲孔16内，完成支撑螺杆3与底盘4的连接，在底盘4的防护下，防支撑螺杆3上的螺纹被磨损，当底座1所处地面不平时，利用手柄6拧动支撑螺杆3，在底座1不与地面接触的支撑螺杆3上的底盘4与地面接触，实现对底座1的均衡支撑，利用四个支撑螺杆3使底座1与地面产生间隙，当定位孔5内的定位螺丝无法拧动时，利用底座1与地面之间的间隙锯断定位螺丝即可，降低底座1拆卸的难度。
[0024]参阅图1和图2，V型座7内两个倾斜面上均安装有两个用于托举管道的托辊8，托辊
8的两端均转动连接有支撑轴9，支撑轴9远离托辊8的一端固定连接有连接柱11，支撑轴9安装连接柱11的位置处开设有销孔，使连接柱11一端固定在销孔内，提高连接柱11与支撑轴9连接的可靠性，连接柱11远离支撑轴9的一端贯穿条形口10延伸至V型座7外侧，V型座7内两个倾斜面上均开设有两个条形口10，条形口10沿着V型座7内倾斜面的倾斜方向布置，连接柱11处于V型座7外侧的一端外表面开设有穿插孔，穿插孔内安插有螺纹杆13，螺纹杆13沿着条形口10的长度方向布置，螺纹杆13的两端均固定连接有支耳14，支耳14与V型座7固定连接，支耳14起到连接螺纹杆13和V型座7的作用，连接柱11沿螺纹杆13长度方向的两侧均设有螺母12，螺母12螺纹连接在螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工管道导向结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧设有用于限制管道移动轨迹的V型座（7），所述底座（1）上表面均匀固定有四个支腿（2），所述支腿（2）上端与V型座（7）固定连接，所述V型座（7）内两个倾斜面上均安装有两个用于托举管道的托辊（8），所述托辊（8）的两端均转动连接有支撑轴（9），所述支撑轴（9）远离托辊（8）的一端固定连接有连接柱（11），所述连接柱（11）远离支撑轴（9）的一端贯穿条形口（10）延伸至V型座（7）外侧，所述V型座（7）内两个倾斜面上均开设有两个条形口（10），所述条形口（10）沿着V型座（7）内倾斜面的倾斜方向布置，所述连接柱（11）处于V型座（7）外侧的一端外表面开设有穿插孔，所述穿插孔内安插有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）沿着条形口（10）的长度方向布置，所述螺纹杆（13）的两端均与V型座（7）固定连接，所述连接柱（11）沿螺纹杆（13）长度方向的两侧均设有螺母（12），所述螺母（12）螺纹连接在螺纹杆（13）上。2.根据权利要求1所述的一种施工管道导向结构，其特征在于：所述螺纹杆（13）的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全意，
申请(专利权)人：李全意，
类型：新型
国别省市：