本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，公开了一种新型厌氧氨氧化反应器脱氮装置，包括依次连通的进水池、厌氧氨氧化反应器、MBR反应器和出水池，进水池的底部外壁通过一级进水管与厌氧氨氧化反应器相连通，一级进水管上设置有进水泵和流量计，厌氧氨氧化反应器的顶部外壁通过二级进水管与MBR反应器相连通，MBR反应器通过出水管与出水池相连通，出水管上设置有出水泵，厌氧氨氧化反应器和MBR反应器的顶端均设置有氮气排放管，氮气排放管的顶端安装有加速排气组件；本实用新型专利技术巧妙地将厌氧氨氧化和MBR进行技术联用，使二者的优点共同协同配合，有效地解决了含氮废水处理不达标的问题，同时具有简单、高效、经济等显著优点，具有广大的潜在市场。在市场。在市场。
【技术实现步骤摘要】
一种新型厌氧氨氧化反应器脱氮装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种新型厌氧氨氧化反应器脱氮装置。
技术介绍
[0002]当前工业发展迅速，伴随而来的环境污染也日趋严重，许多工业废水的处理成了主要问题，而面对含氮废水更是如此，特别是高浓度的含氮废水极难处理，即便最后出水达标也需要很高的处理成本，目前处理含氮废水的方法主要有生物脱氮、吸附、离子交换、反渗透和化学还原等。
[0003]如现有技术CN201822066350.4的技术公开了一种厌氧氨氧化反应器，包括罐体，罐体的底部连有进水管路，在罐体内设置与进水管路相接的布水组件；于布水组件上部，在罐体侧壁设有推流器，推流器上方设置填料层；于填料层上方、在罐体中心并接近罐体顶部位置，设置圆柱筒及与圆柱筒底部相接的、由上向下逐渐扩展的锥形筒，在圆柱筒外侧设有与圆柱筒同轴、呈圆柱状的第二导流筒，第二导流筒顶部高于圆柱筒顶部；罐体侧壁上部设有出水口，与出水口相接设置溢流堰；于溢流堰下方、在罐体侧壁与第二导流筒间，沿四周布设朝向一致的倾斜板；但是该现有技术依旧存在诸多不足之处，例如：含氮废水直接由布水口喷射出，混合流动性差，不利于提高处理效果，同时布水口易被块状杂质堵塞；氮气会积压在罐体内部，不能及时被排出；只是单一的废水处理反应器，在使用上具有很大的局限性，且出水水质不够稳定、效率低，不具备竞争性优势。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型厌氧氨氧化反应器脱氮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型厌氧氨氧化反应器脱氮装置，包括依次连通的进水池、厌氧氨氧化反应器、MBR反应器和出水池，所述进水池的底部外壁通过一级进水管与所述厌氧氨氧化反应器相连通，所述一级进水管上设置有进水泵和流量计，所述厌氧氨氧化反应器的顶部外壁通过二级进水管与所述MBR反应器相连通，所述MBR反应器通过出水管与所述出水池相连通，所述出水管上设置有出水泵，所述厌氧氨氧化反应器和所述MBR反应器的顶端均设置有氮气排放管，所述氮气排放管的顶端安装有加速排气组件；
[0006]其中，所述厌氧氨氧化反应器包括第一罐体和支撑架，所述第一罐体的内壁自上而下依次固定有固液分离板、环形导流框、填料反应器及托架，所述固液分离板的内部中心位置嵌设有圆筒，所述圆筒的内部同轴设置有导流筒，所述导流筒的外壁与所述圆筒之间沿周向固定有若干个连接杆，所述导流筒的底端一体化连接有锥形筒；所述托架上固定有与所述一级进水管相连通的布水盘，所述布水盘的底面中心通过轴承座固定有转动轴，所述转动轴的顶端固定有布水板，所述布水板的上表面均匀开设有布水孔，所述第一罐体的
底部连通有污泥排放管。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，所述布水板盖设于所述布水盘的上端口，且所述布水板的直径大于所述布水盘的外径，所述布水盘的下表面固定有齿环，所述齿环下端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮由设置在所述第一罐体外壁的旋转电机驱动。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，所述布水板的上表面沿圆周固定有若干个推流桨叶，所述布水板的下表面沿圆周固定有若干个粉碎叶片。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，所述圆筒的上端口位置高于所述导流筒的上端口，所述锥形筒的下端口与所述环形导流框之间存在间隙，所述环形导流框的内壁呈斜坡状。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，所述加速排气组件包括顶盖、围板、颈管、中心轴和弧形叶片，所述顶盖和所述围板之间沿周向固定有若干个所述弧形叶片，所述围板的内部固定有轴承支架，所述轴承支架的中央位置转动安装有所述中心轴，所述中心轴的顶端与所述顶盖的下端面相固定，所述围板的底端一体化连接有所述颈管。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，所述MBR反应器包括第二罐体、鼓风机、生物膜总成及曝气管，所述第二罐体的底部固定有若干个承重架，每个所述承重架内部均固定有若干个所述曝气管，若干个所述曝气管均与所述鼓风机相连接，每个所述承重架的顶端均固定有所述生物膜总成。
[0012]作为对上述方案的进一步改进，所述第二罐体的内壁还安装有pH值检测传感器、高液位传感器和低液位传感器，所述pH值检测传感器的高度低于所述低液位传感器的高度。
[0013]作为对上述方案的进一步改进，若干个所述生物膜总成的顶端均设置有抽吸管，且若干个所述抽吸管共同汇集至所述出水管。
[0014]作为对上述方案的进一步改进，所述出水池的外壁连通有回流管，所述回流管的末端安装有反冲洗泵，所述反冲洗泵的输出端连接有第一反冲洗管和第二反冲洗管。
[0015]作为对上述方案的进一步改进，所述第一反冲洗管与所述厌氧氨氧化反应器相连接，所述第二反冲洗管与所述MBR反应器相连接，所述第一反冲洗管和所述第二反冲洗管上均设置有阀门。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]一、本技术中，布水板设于布水盘的上端口，且布水盘与一级进水管相连通，当含氮废水进入布水盘内部后，可启动旋转电机可带动布水板转动，由于布水板的上表面均匀开设有布水孔，含氮废水即能不断从布水孔向四周喷射进入厌氧氨氧化反应器内部，有利于含氮废水循环流动，并充分混合，使得废水处理效果更优，同时布水板的上表面沿圆周固定有若干个推流桨叶，推流桨叶也会跟随布水板转动，从而起到推流的作用，含氮废水能够被充分推向填料反应器内部进行降解处理，保证了厌氧氨氧化反应器的高效运行；布水板的下表面沿圆周固定有若干个粉碎叶片，粉碎叶片的设置能对含氮废水中块状杂质进行破碎，一方面有利于后续的处理效果，另一方面能防止块状杂质堵塞布水孔。
[0018]二、本技术中，氮气排放管的顶端安装有加速排气组件，加速排气组件包括顶盖、围板、颈管、中心轴和弧形叶片，可利用自然界的自然风速推动弧形叶片旋转，也可利用罐体内外空气对流的原理，将废水处理后的氮气加速并转变为由下而上垂直的气体流动，
从而能将氮气及时排出，保障了废水处理效果；另外，加速排气组件不用电，无噪音，可长期运转，降低了能耗，也节约了经济成本支出，符合绿色环保节能发展理念。
[0019]三、本技术巧妙地将厌氧氨氧化和MBR进行技术联用，使二者的优点共同协同配合，有效地解决了含氮废水处理不达标的问题，同时具有简单、高效、经济等显著优点，在含氮废水处理应用中具有广大的潜在市场。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术中厌氧氨氧化反应器的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术中图2中局部组件的结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型厌氧氨氧化反应器脱氮装置，包括依次连通的进水池(1)、厌氧氨氧化反应器(2)、MBR反应器(3)和出水池(4)，其特征在于：所述进水池(1)的底部外壁通过一级进水管(5)与所述厌氧氨氧化反应器(2)相连通，所述一级进水管(5)上设置有进水泵(8)和流量计(9)，所述厌氧氨氧化反应器(2)的顶部外壁通过二级进水管(6)与所述MBR反应器(3)相连通，所述MBR反应器(3)通过出水管(10)与所述出水池(4)相连通，所述出水管(10)上设置有出水泵(11)，所述厌氧氨氧化反应器(2)和所述MBR反应器(3)的顶端均设置有氮气排放管(12)，所述氮气排放管(12)的顶端安装有加速排气组件(7)；其中，所述厌氧氨氧化反应器(2)包括第一罐体(201)和支撑架(202)，所述第一罐体(201)的内壁自上而下依次固定有固液分离板(203)、环形导流框(204)、填料反应器(205)及托架(206)，所述固液分离板(203)的内部中心位置嵌设有圆筒(207)，所述圆筒(207)的内部同轴设置有导流筒(208)，所述导流筒(208)的外壁与所述圆筒(207)之间沿周向固定有若干个连接杆(209)，所述导流筒(208)的底端一体化连接有锥形筒(210)；所述托架(206)上固定有与所述一级进水管(5)相连通的布水盘(211)，所述布水盘(211)的底面中心通过轴承座固定有转动轴(212)，所述转动轴(212)的顶端固定有布水板(213)，所述布水板(213)的上表面均匀开设有布水孔(214)，所述第一罐体(201)的底部连通有污泥排放管(215)。2.根据权利要求1所述的一种新型厌氧氨氧化反应器脱氮装置，其特征在于：所述布水板(213)设于所述布水盘(211)的上端口，且所述布水板(213)的直径大于所述布水盘(211)的外径，所述布水盘(211)的下表面固定有齿环(216)，所述齿环(216)下端啮合连接有主动齿轮(217)，所述主动齿轮(217)由设置在所述第一罐体(201)外壁的旋转电机(218)驱动。3.根据权利要求2所述的一种新型厌氧氨氧化反应器脱氮装置，其特征在于：所述布水板(213)的上表面沿圆周固定有若干个推流桨叶(219)，所述布水板(213)的下表面沿圆周固定有若干个粉碎叶片(220)。4.根据权利要求1所述的一种新型厌氧氨氧化反应器脱氮装置，其特征在于：所述圆筒(207)的上端口位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文杰，金樾，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：新型
国别省市：
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