【技术实现步骤摘要】
一种球阀生产的自动化喷漆设备
[0001]本专利技术属于阀门加工
，具体涉及到一种球阀生产的自动化喷漆设备。
技术介绍
[0002]球阀是球体由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
[0003]对球阀做上漆处理能够保护球阀，在对球阀喷漆时油漆不能涂到球阀内部，否则会影响阀芯与阀座的配合效果；同时由于管道法兰的通孔通过螺栓与阀体法兰的通孔连接，因此阀体法兰与管道法连连接的一侧面也不能喷漆，否则会影响管道与球阀的配合效果；然而阀体法兰的通孔需要喷漆，喷漆后能够起到防止生锈的作用，现有的上漆装置无法对阀体法兰的通孔进行喷漆。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高效率对球阀的阀体、法兰通孔进行喷漆的球阀生产的自动化喷漆设备。
[0005]解决上述技术问题采用的技术方案是：球阀两端分别设置有阀体法兰，阀体法兰圆周方向均匀加工有通孔，管...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球阀生产的自动化喷漆设备，球阀(1)两端分别设置有阀体法兰(6)，阀体法兰(6)圆周方向均匀加工有通孔(7)，管道法兰的通孔通过螺栓与阀体法兰(6)的通孔(7)连接，其特征在于：在底座(5)上设置有夹持并带动球阀(1)转动的夹持机构，底座(5)上设置有对球阀(1)的阀体外表面喷漆的第一喷漆机构，底座(5)上设置有对阀体法兰(6)的通孔(7)内圆周表面喷漆的第二喷漆机构，第一喷漆机构、第二喷漆机构分别与夹持机构连接。2.根据权利要求1所述的球阀生产的自动化喷漆设备，其特征在于，所述的夹持机构为：底座(5)的侧板上设置有驱动第一齿轮(205)转动的第一电机(204)，第一齿轮(205)分别与第一齿条(203)、第二齿条(206)啮合传动，第一齿条(203)的运动方向与第二齿条(206)的运动方向相反，底座(5)的侧板上设置有两个第一固定板(201)，其中一个第一固定板(201)上水平滑动有第一滑动支架(202)，第一齿条(203)与第一滑动支架(202)连接，另外一个第一固定板(201)上水平滑动有第二滑动支架(207)，第二齿条(206)与第二滑动支架(207)连接，第一滑动支架(202)、第二滑动支架(207)上分别设置有夹持球阀(1)两端的固定组件。3.根据权利要求2所述的球阀生产的自动化喷漆设备，其特征在于，所述的固定组件为：第一滑动支架(202)上转动连接有齿圈(211)，第一滑动支架(202)上设置有驱动第二齿轮(214)转动的第二电机(217)，第二齿轮(214)与第一滑动支架(202)上的齿圈(211)啮合传动，齿圈(211)内圆周、第二滑动支架(207)上分别设置有连接盘(212)，每个连接盘(212)上方分别滑动连接有多个第二滑杆(215)，第二滑杆(215)一端与第一抵触板(209)一侧固定连接，第二滑杆(215)上设置有第一弹簧(216)，第一弹簧(216)一端与第一抵触板(209)一侧固定连接或抵触连接、另一端与连接盘(212)一侧固定连接或抵触连接，第二滑杆(215)分别与第一喷漆机构、第二喷漆机构连接；每个连接盘(212)下方分别滑动连接有多个第一滑杆(213)，第一滑杆(213)一端与第二抵触板(210)固定连接，第一滑杆(213)上设置有第二弹簧(218)，第二弹簧(218)一端与第二抵触板(210)一侧固定连接或抵触连接、另一端与连接盘(212)一侧固定连接或抵触连接，两个连接盘(212)上分别固定安装有夹持块(208)，第一抵触板(209)与第二抵触板(210)之间与夹持块(208)滑动连接，两个夹持块(208)分别夹持球阀(1)两端的阀体法兰(6)，第一抵触板(209)与第二抵触板(210)分别与阀体法兰(6)一侧面接触，夹持块(208)一端与连接盘(212)固定连接。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢正泽，朱志刚，沙涛，刘敏楠，吴平，李增有，黄亚光，陈浩，
申请(专利权)人：阿伐流体控制有限公司，
类型：发明
国别省市：
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