一种具有美学效果的聚碳酸酯树脂组合物及制备方法技术

本发明专利技术提供一种具有美学效果的聚碳酸酯树脂组合物及制备方法。该聚碳酸酯树脂组合物包括：低玻璃化转变温度聚碳酸脂、高玻璃化转变温度聚碳酸脂、金属颜料、随角异色珠光效果助剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂、色粉颜料等。本发明专利技术先将高玻璃化转变温度聚碳酸树脂、金属颜料、部分润滑剂、部分抗氧剂、随角异色珠光效果助剂混合均匀，通过挤出机共混挤出、造粒得到母粒；将母粒与低玻璃化转变温度聚碳酸树脂及剩余助剂物理混合后加入到注塑机中，在一定温下进行注塑得到具有流纹效果聚碳酸酯制品，该流纹具有金属质感、珠光闪烁，从不同角度观察呈现两种及以上艳丽的颜色变化，达到流光溢彩的效果，同时制品具有优异的力学性能。同时制品具有优异的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有美学效果的聚碳酸酯树脂组合物及制备方法


[0001]本专利技术属于聚碳酸酯改性领域，涉及一种具有美学效果的聚碳酸酯树脂组合物，具体是涉及一种具有随角异色、流纹效果的聚碳酸酯材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯(PC)是五大工程塑料之一，具有优良的力学性能，表面硬度以及表面光泽度等特点，广泛应用于电子电器、汽车、工程建筑等行业。随着人们生活质量的提高，对呈现单一颜色效果已经满足不了个性化设计的需求，因此免喷涂产品应运而生。免喷涂产品通过添加不同效果、不同粒径的珠光颜料得到珠光炫彩外观；通过添加各类金属颜料使材料富有金属质感；通过引入球型、立方体铝颜料改善流痕、熔接痕等外观缺陷。而流纹效果的实现在免喷涂外观设计上让我们更多了一种选择，更实现了个性化效果，既有光亮的表面效果，同时包含不同层次的纹理质感，实现了仿自然原生态的质感。
[0003]中国专利技术专利CN106519626A公开了一种PC复合材料，主要配方为聚碳酸酯树脂和ABS树脂以及相容增韧剂，金属粉、珠光粉等；
[0004]中国专利技术专利CN202110572017.4公开了一种流纹材料及其在耳机上的应用。流纹材料包括三种类型：透明型流纹材料、半透明型流纹材料、不透明型流纹材料，所述硬胶级塑胶原料包括有：ABS、PC+ABS、PMMA所述软胶级塑胶原料包括有：PP、TPE、TPU。
[0005]中国专利技术专利CN112745665公开一种聚丙烯材料注塑成型流纹效果母粒及其制备方法，组分包含PA6树脂HDPE树脂、相容剂、苯乙烯基弹性体等。
[0006]以上专利均存在基体树脂或流纹母粒是不同材料体系，仅通过相容剂进行改性处理，力学性能及长期老化性能均大幅下降，同时存在流纹颜色单一的不足。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有聚碳酸酯树脂组合物技术存在的流纹颜色单一、力学性能下降等缺点，从而提供一种具有随角异色、流纹效果的聚碳酸酯树脂组合物，该组合物具有优良的力学性能。
[0008]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0009]一种具有美学效果的聚碳酸酯树脂组合物，包含以下组分：
[0010]低玻璃化转变温度聚碳酸脂，80
‑
98重量份，优选85
‑
95重量份；
[0011]高玻璃化转变温度聚碳酸脂，8
‑
9.8重量份，优选8.5
‑
9.5重量份；
[0012]金属颜料，0.1～5重量份，优选0.2～1.5重量份；
[0013]随角异色珠光效果助剂，0.1～5重量份，优选0.2～1.5重量份；
[0014]偶联剂，0.05～3重量份，优选0.1～1.5重量份；
[0015]抗氧剂，0.1～1重量份，优选0.2～0.5重量份；
[0016]润滑剂，0.1～1重量份，优选0.2～0.5重量份；
[0017]色粉颜料，0.1～1重量份，优选0.2～0.5重量份。
[0018]本专利技术的具有美学效果的聚碳酸酯树脂组合物，其中，所述低玻璃化转变温度聚碳酸脂的玻璃化转变温度≤155℃，优选为140℃～150℃。包含脂肪族类、脂环族类、芳香族类，优选芳香族类聚碳酸树脂。
[0019]本专利技术的具有美学效果的聚碳酸酯树脂组合物，所述高玻璃化转变温度聚碳酸脂的玻璃化转变温度为175℃～230℃，优选180℃～230℃；其可以为分子链中引入芴结构共聚链段，或将双酚A型聚碳酸酯与全芳酯类聚合物进行共聚所得高玻璃化转变温度聚碳酸脂，或用亚环已基二(烷基酚)、长链烷基取代双酚和芳族二羟基化合物进行共聚所得高玻璃化转变温度聚碳酸树脂，或将碳酸二芳基酯和亚环烷基二酚缩聚所得高玻璃化转变温度聚碳酸树脂。优选碳酸二芳基酯和亚环烷基二酚共聚通过非光气酯交换熔融缩聚法而成的聚碳酸酯。
[0020]本专利技术中，所述金属颜料包含但不限于铝粉、铜粉、金粉、银粉、不锈钢粉、锌粉、锌铝合金粉、铜锌粉、铅粉、钛粉或镁粉中的一种或几种，金属颜料微观表征为鳞片型、银元型、球型、玉米片型等，外观为粉状、砂状、条状等，粒径范围1μm～300μm，优选5～60μm。
[0021]本专利技术中，所述随角异色珠光效果助剂为具有干涉色的云母钛包覆可成色效果的金属氧化物或稀土掺杂金属氧化物复合膜，金属氧化物如包含但不限于Fe2O3、Cr2O3、CoO、SnO2、Sb2O3、Al2O3、ZnO、ZrO2、CuO等，掺杂所用稀土包含但不限于Nd、Pr、Ce、La等中的一种或多种。
[0022]本专利技术中，所述偶联剂为硅氧烷偶联剂与稀土偶联剂复配，其中硅氧烷偶联剂包含但不限于乙烯基硅烷偶联剂、氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、巯基硅烷偶联剂和甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂中的一种或多种，优选甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂；稀土偶联剂中稀元素包含但不限于镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇一种或多种，优选稀土镧偶联剂；硅氧烷偶联剂与稀土偶联剂质量比为1:9～9:1，优选4:6～6:4。
[0023]本专利技术中，所述润滑剂选自脂肪醇类、金属皂类、脂肪酸类、脂肪酸酯类、褐煤酸及其衍生物类、酰胺蜡类、饱和烃类、聚烯烃蜡及其衍生物类、有机硅及硅酮类、有机氟类等中的一种或多种的组合。所述抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂245、抗氧剂CA、抗氧剂DNP、及抗氧剂MB等中的一种或多种。色粉颜料可选市面常用各类色粉原料，没有特殊限制，根据实际情况选取。
[0024]本专利技术还提供上述具有美学效果的聚碳酸酯树脂组合物的制备方法，所述方法包含以下步骤：
[0025]1)取金属颜料和随角异色珠光效果助剂，在100～120℃下烘干4～6h，然后将烘干后的金属颜料、随角异色珠光效果助剂与偶联剂一起加入高混机，在100～110℃下混合15～20min后出料。
[0026]2)取高玻璃化转变温度聚碳酸酯、步骤1)混合料、抗氧剂的5
‑
20％、润滑剂的5
‑
20％和色粉颜料，并烘干，将各组分加入低速混合机中，转速50
‑
100r/min，混合时间5
‑
10min。
[0027]3)将上述混合物加入单螺杆挤出机中，挤出机温度设置310℃～330℃，转速设置150～240r/min，喂料设置10～25kg/h进行挤出、冷却和造粒，得到1.5～2.5mm圆柱状随角易色流纹母粒。
[0028]4)取低玻璃化转变温度聚碳酸酯、剩余抗氧剂、剩余润滑剂，并烘干，将各组分加
入低速混合机中，转速50
‑
100r/min，混合时间5
‑
10min。
[0029]5)将步骤4)混合物加入单螺杆挤出机中，挤出机温度设置280℃～300℃，转速设置150～240r/min，喂料设置10～25kg/h进行挤出、冷却和造粒，得到1.5～2.5mm圆柱状粒子基体树脂。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有美学效果的聚碳酸酯树脂组合物，包含以下组分：低玻璃化转变温度聚碳酸脂，80
‑
98重量份，优选85
‑
95重量份；高玻璃化转变温度聚碳酸脂，8
‑
9.8重量份，优选8.5
‑
9.5重量份；金属颜料，0.1～5重量份，优选0.2～1.5重量份；随角异色珠光效果助剂，0.1～5重量份，优选0.2～1.5重量份；偶联剂，0.05～3重量份，优选0.1～1.5重量份；抗氧剂，0.1～1重量份，优选0.2～0.5重量份；润滑剂，0.1～1重量份，优选0.2～0.5重量份；色粉颜料，0.1～1重量份，优选0.2～0.5重量份。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述低玻璃化转变温度聚碳酸脂的玻璃化转变温度≤155℃，优选为140℃～150℃。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述高玻璃化转变温度聚碳酸脂的玻璃化转变温度为175℃～230℃，优选180℃～230℃。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的组合物，其中，所述金属颜料包含铝粉、铜粉、金粉、银粉、不锈钢粉、锌粉、锌铝合金粉、铜锌粉、铅粉、钛粉或镁粉中的一种或几种。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的组合物，其中，所述随角异色珠光效果助剂为具有干涉色的云母钛包覆可成色效果的金属氧化物或稀土掺杂金属氧化物复合膜，金属氧化物包含Fe2O3、Cr2O3、CoO、SnO2、Sb2O3、Al2O3、ZnO、ZrO2、CuO中的一种或多种，掺杂所用稀土包含Nd、Pr、Ce、La中的一种或多种。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的组合物，其中，所述偶联剂为硅氧烷偶联剂与稀土偶联剂复配，硅氧烷偶联剂与稀土偶联剂质量比为1:9～9:1，优选4:6～6:4；优选的，其中硅氧烷偶联剂包...

【专利技术属性】
技术研发人员：许广业，付懿东，张红，黎雷，刘江岩，杨童，马兴元，
申请(专利权)人：万华化学宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：