钢结构立管支吊架制造技术

本实用新型专利技术提供钢结构立管支吊架，用于安装在钢架上，包括支架及设置在支架两端用于固定在钢架上的翼型件、安装在支架中部对立管进行固定的卡箍件，所述支架为横向杆状结构。支架安装在钢架的凹槽内，支架的两端通过翼型件与钢架固定连接，立管通过支架中部的卡箍件进行固定，从而保证立管安装的稳定性，该装置结构简单、合理，安装效果好，且该装置为成品件，施工时可直接安装，提高了工作效率。套管在支架上滑动连接，并通过固定螺栓进行锁紧，可用于调节尺寸，以满足安装要求。翼板对称设置在套管的同端两侧，翼板上分别螺纹安装有尖头螺栓，支架的两端通过尖头螺栓与钢架固定连接。支架的两端通过尖头螺栓与钢架固定连接。支架的两端通过尖头螺栓与钢架固定连接。

【技术实现步骤摘要】
钢结构立管支吊架


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构立管支吊架。

技术介绍

[0002]目前，工程建设施工过程中，往往需要进行管道的铺设，管道用于输送自来水、消防水和天然气等。这些管道在钢结构建筑中固定过程往往比较复杂，一般需要动用明火焊接而且效果不佳，安装麻烦，工作效率低。为此，我们提出了一种便于安装钢结构立管的成品支架。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种便于安装钢结构立管的成品支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：钢结构立管支吊架，用于安装在钢架上，包括支架及设置在支架两端用于固定在钢架上的翼型件、安装在支架中部对立管进行固定的卡箍件，所述支架为横向杆状结构，支架的外侧端设有滑槽，滑槽内滑动安装有若干个滑块螺母，所述翼型件安装在支架的两端，以分别将支架的两端固定在钢架上，翼型件包括套管及与套管一体连接的翼板，所述套管滑动套设在支架的外端，套管的一侧设有固定螺栓，固定螺栓与滑槽内的滑块螺母螺纹连接，以将套管固定在支架的相应位置，所述翼板对称设置在套管一侧的两端，翼板上设有与钢架固定连接的尖头螺栓。
[0005]作为本技术进一步方案：所述翼板的两侧分别设有与尖头螺栓螺纹连接的螺母，支架的两端通过尖头螺栓抵触在钢架上固定，翼板两侧的螺母用于将尖头螺栓锁紧在翼板上。
[0006]作为本技术进一步方案：所述钢架对应尖头螺栓设有相应的孔洞，尖头螺栓贯穿钢架上的孔洞，并通过螺母固定安装在钢架。
[0007]作为本技术进一步方案：所述翼板一侧设有与尖头螺栓螺纹连接的固定螺母，另一侧设有夹板件，所述夹板件为U型结构，夹板件的一侧固定安装有锁紧螺母，尖头螺栓与锁紧螺母螺纹连接，并贯穿夹板件抵触在钢架上，夹板件的外端测按压在钢架外端。
[0008]作为本技术进一步方案：所述夹板件包括第一夹板和第二夹板、连接第一夹板和第二夹板的隔板，所述锁紧螺母固定安装在第一夹板的外端，第一夹板对应锁紧螺母处设有相应的孔洞，以便尖头螺栓贯穿。
[0009]作为本技术进一步方案：所述卡箍件包括底板及设置在底板外端的卡座、转动安装在卡座上的卡板，所述底板的两侧分别设有第一螺栓，并通过第一螺栓与支架滑槽内的滑块螺母连接，以将底板固定在支架外端，所述卡座对称设置，并通过卡板将立管夹持固定。
[0010]作为本技术进一步方案：所述卡座为并列两组座板，座板上设有轴孔，所述卡板位于卡座一侧的两端设有卡轴，并通过卡轴插入轴孔内转动连接。
[0011]作为本技术进一步方案：所述座板的外端对应立管为弧形结构，以用于抵住立管。
[0012]作为本技术进一步方案：所述卡板的外端设有连接板，底板两侧的连接板通过第二螺栓固定连接，以将立管合围夹持住。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：支架安装在钢架的凹槽内，支架的两端通过翼型件与钢架固定连接，立管通过支架中部的卡箍件进行固定，从而保证立管安装的稳定性，该装置结构简单、合理，安装效果好，且该装置为成品件，施工时可直接安装，提高了工作效率。套管在支架上滑动连接，并通过固定螺栓进行锁紧，可用于调节尺寸，以满足安装要求。翼板对称设置在套管的同端两侧，翼板上分别螺纹安装有尖头螺栓，支架的两端通过尖头螺栓与钢架固定连接。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的翼板结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹板件结构示意图；
[0018]图5为本技术的卡箍件结构示意图；
[0019]图中标识：1、钢架；2、支架；3、翼型件；4、立管；5、卡箍件；6、夹板件；21、滑槽；31、套管；32、翼板；33、固定螺栓；34、尖头螺栓；35、固定螺母；51、底板；52、卡座；53、卡板；54、第一螺栓；55、座板；56、连接板；57、第二螺栓；61、锁紧螺母；62、第一夹板；63、第二夹板；64、隔板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0021]如图1～5所示，
[0022]本实施例提供了钢结构立管支吊架，用于安装在钢架1上，包括支架2及设置在支架2两端用于固定在钢架1上的翼型件3、安装在支架2中部对立管4进行固定的卡箍件5，所述支架2为横向杆状结构，支架2的外侧端设有滑槽21，滑槽21内滑动安装有若干个滑块螺母，所述翼型件3安装在支架2的两端，以分别将支架2的两端固定在钢架1上，翼型件3包括套管31及与套管31一体连接的翼板32，所述套管31滑动套设在支架2的外端，套管31的一侧设有固定螺栓33，固定螺栓33与滑槽21内的滑块螺母螺纹连接，以将套管31固定在支架2的相应位置，所述翼板32对称设置在套管31一侧的两端，翼板32上设有与钢架1固定连接的尖头螺栓34。具体的，支架2安装在钢架1的凹槽内，支架2的两端通过翼型件3与钢架1固定连接，立管4通过支架2中部的卡箍件5进行固定，从而保证立管4安装的稳定性。套管31在支架2上滑动连接，并通过固定螺栓33进行锁紧，可用于调节尺寸，以满足安装要求。翼板32对称设置在套管31的同端两侧，翼板32上分别螺纹安装有尖头螺栓34，支架2的两端通过尖头螺栓34与钢架1固定连接。
[0023]本实施例中，所述翼板32的两侧分别设有与尖头螺栓34螺纹连接的螺母，支架2的
两端通过尖头螺栓34抵触在钢架1上固定，翼板32两侧的螺母用于将尖头螺栓34锁紧在翼板32上，防止尖头螺栓34松动。
[0024]本实施例中，所述钢架1对应尖头螺栓34设有相应的孔洞，尖头螺栓34贯穿钢架1上的孔洞，并通过螺母固定安装在钢架1。
[0025]本实施例中，所述翼板32一侧设有与尖头螺栓34螺纹连接的固定螺母35，另一侧设有夹板件6，所述夹板件6为U型结构，夹板件6的一侧固定安装有锁紧螺母61，尖头螺栓34与锁紧螺母61螺纹连接，并贯穿夹板件6抵触在钢架1上，夹板件6的外端测按压在钢架1外端。具体的，夹板件6夹设在钢架1外端边缘，尖头螺栓34旋转推进挤压在钢架1内侧壁上，并通过锁紧螺母61带动夹板件6移动，使夹板件6的外侧板按压在钢架1外侧壁上，使夹板件6固定在钢架1上，然后套管31通过固定螺栓33固定在支架2上，继续加压尖头螺栓34后，旋转固定螺母35将尖头螺栓34固定在翼板32上，防止尖头螺栓34松动。所述夹板件6包括第一夹板62和第二夹板63、连接第一夹板62和第二夹板63的隔板64，所述锁紧螺母61固定安装在第一夹板62的外端，第一夹板62对应锁紧螺母61处设有相应的孔洞，以便尖头螺栓34贯穿。
[0026]本实施例中，所述卡箍件5包括底板51及设置在底板51外端的卡座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构立管支吊架，用于安装在钢架上，包括支架及设置在支架两端用于固定在钢架上的翼型件、安装在支架中部对立管进行固定的卡箍件，其特征在于：所述支架为横向杆状结构，支架的外侧端设有滑槽，滑槽内滑动安装有若干个滑块螺母，所述翼型件安装在支架的两端，以分别将支架的两端固定在钢架上，翼型件包括套管及与套管一体连接的翼板，所述套管滑动套设在支架的外端，套管的一侧设有固定螺栓，固定螺栓与滑槽内的滑块螺母螺纹连接，以将套管固定在支架的相应位置，所述翼板对称设置在套管一侧的两端，翼板上设有与钢架固定连接的尖头螺栓。2.根据权利要求1所述的钢结构立管支吊架，其特征在于：所述翼板的两侧分别设有与尖头螺栓螺纹连接的螺母，支架的两端通过尖头螺栓抵触在钢架上固定，翼板两侧的螺母用于将尖头螺栓锁紧在翼板上。3.根据权利要求1所述的钢结构立管支吊架，其特征在于：所述钢架对应尖头螺栓设有相应的孔洞，尖头螺栓贯穿钢架上的孔洞，并通过螺母固定安装在钢架。4.根据权利要求1所述的钢结构立管支吊架，其特征在于：所述翼板一侧设有与尖头螺栓螺纹连接的固定螺母，另一侧设有夹板件，所述夹板件为U型结构，夹板件的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，张立辉，刘亚洲，王玉珩，
申请(专利权)人：北京京英琪机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：