铝合金铸件切锯一体机制造技术

铝合金铸件切锯一体机，包括主体机架总成、移动工作台总成、翻转工作台总成、锯切总成、控制系统、液压系统。通过创新的结构设计，将铸件的切飞边和锯冒口两种工序内容集于一个设备完成，极大的提升了铸件相关工序处理的节拍和效率，满足了铸造节拍提升的产能需求。同时该发明专利技术对现有铸造产线尤其是差压铸造产线铸件处理的整体工艺思路做出了重大的变革，此工艺思路的改变对铸造节拍的提升提供了有利的技术支持。利的技术支持。利的技术支持。

【技术实现步骤摘要】
铝合金铸件切锯一体机


[0001]本专利技术属于机加工装置，尤其是涉及铝合金铸件的粗加工设备。
技术背景
[0002]铝合金铸件在铸造过程中受工艺和模具的影响，在成型后铸件本体会产生飞边和冒口。目前国内的铝合金铸造产线尤其是差压铸造产线，其飞边和冒口一般在铸件冷却完毕后，通过专用的切边机和锯钻机两种设备分别对飞边和冒口进行去除。其中锯钻机包括锯冒口和钻中心孔两个加工工序，因此其生产节拍较慢，目前国内此类设备生产节拍在70
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80秒之间(同时加工两个铸件)，其中锯冒口生产节拍在15
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20秒之间，钻中心孔生产节拍在55
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60秒之间，且受其自身工艺和设备结构影响，节拍提升空间已接近极限。传统的切边机因其结构和工艺特性，生产节拍远远快于锯钻机，目前国内此类设备生产节拍在20
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25秒之间(同时加工两个铸件)。正因为上述两种专用设备的生产节拍不平衡，造成了铸造产线生产节拍的不均衡。在铸造工艺节拍未提效之前，国内的差压、低压生产铝合金铸件的节拍大部分在255r/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金铸件切锯一体机，包括主体机架总成、移动工作台总成、翻转工作台总成、锯切总成、控制系统、液压系统，其特征在于：整体设备以主体机架总成为主体；移动工作台总成通过重载直线滑块和重载直线滑轨配合与主体机架总成连接，同时通过主油缸连接法兰与主油缸的活塞杆连接固定，将移动工作台总成与机架总成连接固定，实现其相关功能动作；翻转工作台总成与主体机架总成定位和固定；锯切总成与主体机架总成实现定位和固定；控制系统和液压系统布置在设备的周边。2.根据权利要求1所述的铝合金铸件切锯一体机，其特征在于：所述主体机架总成包括机架座、调整垫块、翻转工作台安全插销组件、移动工作台安全插锁组件、重载直线滑轨、定位键、主油缸；主体机架总成以机架座为主体，机架座采用拼焊结构制作成倒L型，调整垫块、翻转工作台安全插销组件、移动工作台安全插锁组件、主油缸均安装在机架座上，组成设备的主机机架总成；其中翻转工作台安全插销组件和移动工作台安全插锁组件均通过小型液压缸驱动，实现安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永刚，唐新宇，杨光，路鹏，曾昭军，秦余超，孙洪昌，任彦朝，马向前，焦阳，费佳欢，董彦武，崔洪峰，鲁德谦，侯旭，刘强，宋利杰，张景伟，高洪峰，王博，陶生辉，
申请(专利权)人：中国中信有限公司秦皇岛信越智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：