一种饲料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料粉碎领域，且公开了一种饲料粉碎装置，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有支腿，所述壳体底端的中间位置处固定连接有排料管，所述壳体的内侧壁固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的顶端固定连接有筛板，所述筛板上方的壳体内壁固定连接有粉碎斗，所述壳体顶端的一侧固定连接有进料斗，所述伺服电机输出端延伸至壳体内部并通过联轴器固定连接有粉碎盘。该饲料粉碎装置，通过启动驱动电机带动加料管的转动，进而将上料箱内部的饲料物料往上输送，并由加料管输送至壳体内部，进而实现对较大饲料物料的自动筛选回收上料，避免传统需要工作人员人工上料的繁琐，提高对饲料粉碎的工作效率。饲料粉碎的工作效率。饲料粉碎的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料粉碎装置


[0001]本技术涉及饲料粉碎领域，具体为一种饲料粉碎装置。

技术介绍

[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，而随着我国养殖业不断发展，使得饲料在现如今的使用需求量十分巨大，而为了实现增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分等目的，往往在喂食前，需要对饲料进行粉碎，以便后续的喂食作业。
[0003]现有的饲料粉碎装置在使用时不便对较大饲料物料进行自动筛选上料，在粉碎后，往往会使用相应的筛板对其进行筛分，以便将较大的饲料物料筛选出来，但筛选出的饲料物料需要人工在后续进行二次上料，进而导致饲料粉碎效率较低去，且增大工作人员的劳动量。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料粉碎装置，具备便于对较大饲料物料进行自动筛选上料等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于对较大饲料物料进行自动筛选上料的目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料粉碎装置，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有支腿，所述壳体底端的中间位置处固定连接有排料管，所述排料管一侧的壳体底端活动连接有防堵机构，所述壳体的内侧壁固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的顶端固定连接有筛板，所述筛板底端的一侧固定连接有振动电机，所述筛板上方的壳体内壁固定连接有粉碎斗，所述壳体顶端的一侧固定连接有进料斗，所述壳体顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至壳体内部并通过联轴器固定连接有粉碎盘，所述壳体的一侧活动连接有上料机构。
[0008]所述上料机构包括回收箱，所述回收箱固定连接在壳体的一侧，所述回收箱一侧的壳体外壁固定连接有上料箱，所述上料箱一侧顶端固定连接有延伸至壳体内部的加料管，所述上料箱的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至上料箱内部的螺旋上料杆，较大的饲料物料由筛板滑落至回收箱内部，并由回收箱引导至上料箱内部，此时可启动驱动电机带动加料管的转动，进而将上料箱内部的饲料物料往上输送，并由加料管输送至壳体内部，进而实现对较大饲料物料的自动筛选回收上料。
[0009]优选的，所述回收箱的宽度大于筛板的宽度，且回收箱的底端呈斜角，便于对筛板筛选较大饲料物料进行更好的引导收集。
[0010]优选的，所述筛板的侧视图为U型，且筛板一侧延伸至回收箱的内部，避免饲料物料由筛板两端的掉落，进而保证其筛选效果。
[0011]优选的，所述防堵机构包括微型电机，所述微型电机固定连接在壳体底端的一侧，且微型电机的输出端通过联轴器固定连接有凸轮，所述排料管的一侧活动连接有延伸至排料管内部的防堵杆，且排料管一侧的防堵杆表面缠绕有复位弹簧，所述防堵杆的一侧固定连接有撞击块，启动微型电机带动凸轮转动，进而周期性撞击，使得防堵杆滑动压缩复位弹簧，之后凸轮转动离开后，利用复位弹簧的弹力，使其恢复原位，进而通过防堵杆的来回移动，实现其排料防堵，保证排料管排料的顺畅性。
[0012]优选的，所述撞击块的俯视图为弧形，且撞击块与防堵杆的一侧之间呈一体化结构，使其与凸轮的转动更好接触，避免对凸轮的转动造成阻碍。
[0013]优选的，所述防堵杆另一侧的上端和下端固定连接有拨块，且拨块关于防堵杆的横向中轴线对称分布，增大防堵杆搅动的范围，进而提高对排料管内部防堵的效果。
[0014]优选的，所述壳体内底壁的两侧固定连接有导料板，且导料板与水平方向的倾斜角度为二十五度，使得对粉碎后的饲料物料进行集中引导，便于更好由排料管排出。
[0015]优选的，所述壳体的内顶壁环形开设有辅助槽，所述粉碎盘顶端的两侧固定连接有连接杆，且连接杆顶端固定连接有与辅助槽相配合的辅助块，使得对粉碎盘的转动进行限位辅助，保证粉碎盘转动的稳定性。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种饲料粉碎装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该饲料粉碎装置，通过设置的回收箱、上料箱、螺旋上料杆、加料管、驱动电机、筛板和振动电机，通过振动电机，使得筛板的振动，提高其筛选效果，进而使得较大的饲料物料可以更快由筛板滑落至回收箱内部，并由回收箱引导至上料箱内部，此时可启动驱动电机带动加料管的转动，进而将上料箱内部的饲料物料往上输送，并由加料管输送至壳体内部，进而实现对较大饲料物料的自动筛选回收上料，避免传统需要工作人员人工上料的繁琐，提高对饲料粉碎的工作效率，从而解决了不便对较大饲料物料进行自动筛选上料的问题。
[0019]2、该饲料粉碎装置，通过设置的撞击块、防堵杆、拨块、凸轮、微型电机和复位弹簧，通过启动微型电机带动凸轮转动，进而周期性撞击防堵杆一侧，使得防堵杆滑动压缩复位弹簧，之后凸轮转动离开后，利用复位弹簧的弹力，使其恢复原位，进而通过防堵杆的来回移动，并配合拨块对排料管内部的饲料物料进行搅动，实现其排料防堵，避免饲料物料不慎将排料管堵塞的不便，进而可保证排料管排料的顺畅性，从而解决了不便对排料管进行防堵的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的防堵杆处立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的防堵机构处局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、上料机构；101、回收箱；102、上料箱；103、螺旋上料杆；104、加料管；105、驱动电机；2、连接杆；3、伺服电机；4、进料斗；5、粉碎盘；6、粉碎斗；7、筛板；8、振动电机；9、
防堵机构；901、撞击块；902、防堵杆；903、拨块；904、凸轮；905、微型电机；906、复位弹簧；10、支腿；11、排料管；12、导料板；13、壳体；14、振动弹簧；15、辅助槽；16、辅助块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的饲料粉碎装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种饲料粉碎装置，包括壳体13，壳体13的底端固定连接有支腿10，壳体13底端的中间位置处固定连接有排料管11，排料管11一侧的壳体13底端活动连接有防堵机构9，壳体13的内侧壁固定连接有振动弹簧14，振动弹簧14的顶端固定连接有筛板7，筛板7底端的一侧固定连接有振动电机8，筛板7上方的壳体13内壁固定连接有粉碎斗6，壳体13顶端的一侧固定连接有进料斗4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料粉碎装置，包括壳体（13），其特征在于：所述壳体（13）的底端固定连接有支腿（10），所述壳体（13）底端的中间位置处固定连接有排料管（11），所述排料管（11）一侧的壳体（13）底端活动连接有防堵机构（9），所述壳体（13）的内侧壁固定连接有振动弹簧（14），所述振动弹簧（14）的顶端固定连接有筛板（7），所述筛板（7）底端的一侧固定连接有振动电机（8），所述筛板（7）上方的壳体（13）内壁固定连接有粉碎斗（6），所述壳体（13）顶端的一侧固定连接有进料斗（4），所述壳体（13）顶端的中间位置处固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出端延伸至壳体（13）内部并通过联轴器固定连接有粉碎盘（5），所述壳体（13）的一侧活动连接有上料机构（1）；所述上料机构（1）包括回收箱（101），所述回收箱（101）固定连接在壳体（13）的一侧，所述回收箱（101）一侧的壳体（13）外壁固定连接有上料箱（102），所述上料箱（102）一侧顶端固定连接有延伸至壳体（13）内部的加料管（104），所述上料箱（102）的顶端固定连接有驱动电机（105），所述驱动电机（105）输出端通过联轴器固定连接有延伸至上料箱（102）内部的螺旋上料杆（103）。2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于：所述回收箱（101）的宽度大于筛板（7）的宽度，且回收箱（101）的底端呈斜角。3.根据权利要求1所述的一种饲料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳斌，张振前，周卫东，
申请(专利权)人：焦作牧童养殖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：