一种油井井口智能间开节能控制器制造技术

技术编号:35830213 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-03 13:58
本实用新型专利技术公开了一种油井井口智能间开节能控制器,包括控制箱;控制器,蓄电机构,蓄电机构设置于控制箱的顶部,控制箱内壁左侧的顶部固定连接有蓄电池,控制箱顶部的左侧固定连接有风力转换能源,风力转换能源与蓄电池电线连接,控制箱顶部的右侧固定连接有太阳能源板,所述太阳能源板与蓄电池电线连接;信号机构,信号机构设置于控制箱的内部。该油井井口智能间开节能控制器具有设备运行时,通过能源转换,有效的通过节能的方式降低设备的运行压力,并且可以远程启停控制、液压报警等功能,软件和硬件双重保护,防止死机重启,支持方便快捷的对控制器进行本地调试、程序升级、设备维护修理等功能。护修理等功能。护修理等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种油井井口智能间开节能控制器


[0001]本技术涉及油井井口用控制器
,具体为一种油井井口智能间开节能控制器。

技术介绍

[0002]控制器作为油井油气开采过程中的重要设备,采油井井口装置由套管头、油管头、等多项结构单元构成,可调节控制采油井井口压力、井口流量的作用。作为采油井井口装置中的核心设备,其开启/截断控制是确保采油井井口装置正常运转的关键,而具备条件的油井,以产量不降、保障安全的前提下,以油藏渗流理论为依据,运用油井生产过程中采集的示功图及其计算结果,通过对油井在开机、关机状态下的动液面和产液量变化规律的分析研究,制定制定间开(间抽)周期周期,实现油井节能生产。
[0003]然而现有传统的井口控制器使用效果较差,在设备运行时没有采用减震效果,并且在维修时取出也是极不方便,同时在设备运行时电力消耗巨大,没有节能控制得使用,大大的增加了设备使用的压力。
[0004]针对上述问题,急需在原有控制器的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油井井口智能间开节能控制器,以解决上述
技术介绍
中提出远程控制,节能操控,防震的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油井井口智能间开节能控制器,包括控制箱;
[0007]控制器,所述控制器的底部设置于控制箱内壁的底部,
[0008]防震滑动组件,所述防震滑动组件设置于控制器的底部;
[0009]接收处理器,所述接收处理器设置于控制箱内壁左侧的底部;
>[0010]蓄电机构,所述蓄电机构设置于控制箱的顶部,所述控制箱内壁左侧的顶部固定连接有蓄电池,所述控制箱顶部的左侧固定连接有风力转换能源,所述风力转换能源与蓄电池电线连接,所述控制箱顶部的右侧固定连接有太阳能源板,所述太阳能源板与蓄电池电线连接;
[0011]信号机构,所述信号机构设置于控制箱的内部。
[0012]优选的,所述控制器底部的两侧均固定连接有防震弹簧,两个所述防震弹簧的底部固定连接有底板。
[0013]优选的,所述底板顶部的两侧均固定连接有支板两个所述支板相对的一侧均固定连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧均与控制器相离的一侧滑动连接。
[0014]优选的,所述底板顶部的前侧固定连接有防护拉板,所述底板底部的两侧均固定连接有T型滑条。
[0015]优选的,两个所述T型滑条的背面固定连接有防滑挡板,所述控制箱的底部固定连
接有两个滑槽板,两个所述滑槽板的内壁与T型滑条的外侧滑动连接。
[0016]优选的,所述信号机构包括信号传感器,所述信号传感器固定连接于控制箱内壁顶部的右侧,所述信号传感器的右侧固定连接有信号灯,所述信号灯的右侧贯穿控制箱内壁右侧的顶部且延伸至控制箱的外部。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:信号传感器采用无线信号感应,有利于设备内部电线的放置,设备运行时液压过高的问题,信号灯具有光感及语音报警的功能,并传递给接收处理器,对控制器发出指令,控制器采用SD

2010ET智能井口的型号,具有软件和硬件看门狗,防止死机,保护重启,可测量三相电流、电压、功率等电参数,支持本地调试、程序升级、设备自主管理等功能,维护简单,成本大幅降低,同时采用的风力转换能源和太阳能源板,在不同的天气情况下,进行能源转换成电力,方便设备运行节能使用,在油井抽液的过程中产生的震动,通过控制器底部的防震弹簧进行缓冲,在需要对控制器维修或检测时,拉动防护拉板将T型滑条在滑槽板上滑动移出,此时防滑挡板防止控制器整个滑出控制箱的外部,方便工作人员日常维护和修理,本装置具有设备运行时,通过能源转换,有效的通过节能的方式降低设备的运行压力,并且可以远程启停控制、液压报警等功能,软件和硬件双重保护,防止死机重启,支持方便快捷的对控制器进行本地调试、程序升级、设备维护修理等功能。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种油井井口智能间开节能控制器的一种较佳实施例的结构示意图;
[0019]图2为图1所示蓄电池的结构示意内视图;
[0020]图3为图1所示A区的结构示意放大图;
[0021]图4为图1所示控制器的结构示意立体图。
[0022]图中:1、控制箱;2、控制器;3、防震滑动组件;31、防震弹簧;32、底板;33、支板;34、滑块;35、防护拉板;36、T型滑条;37、防滑挡板;38、滑槽板;4、接收处理器;5、蓄电机构;51、蓄电池;52、风力转换能源;53、太阳能源板;6、信号机构;61、信号传感器;62、信号灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种油井井口智能间开节能控制器,包括控制箱1;
[0025]控制器2,控制器2的底部设置于控制箱1内壁的底部,
[0026]防震滑动组件3,防震滑动组件3设置于控制器2的底部;
[0027]接收处理器4,接收处理器4设置于控制箱1内壁左侧的底部;
[0028]蓄电机构5,蓄电机构5设置于控制箱1的顶部,控制箱1内壁左侧的顶部固定连接有蓄电池51,控制箱1顶部的左侧固定连接有风力转换能源52,风力转换能源52与蓄电池51
电线连接,控制箱1顶部的右侧固定连接有太阳能源板53,太阳能源板53与蓄电池51电线连接;
[0029]信号机构6,信号机构6设置于控制箱1的内部,为了实现提效降耗的目标,需要在井口使用到间开(间抽)周期控制系统,而具备条件的油井,以产量不降、保障安全的前提下,以油藏渗流理论为依据,运用油井生产过程中采集的示功图及其计算结果,通过对油井在开机、关机状态下的动液面和产液量变化规律的分析研究,制定间开(间抽)周期,实现油井节能生产,控制器2为SD

2010ET智能井口RTU,井口示功图、电参数采集,远程启停控制、语音报警等软件和硬件看门狗,防止死机,保护重启,可以直接和SCADA对接,符合长庆RTU点表标准,具有丰富IO接口,6路AI、6路DI、4路DO,接口可扩展,支持载荷、角位移等传感器采集通道配置功能;支持DI检测通道和DO控制通道的配置功能,内置与外置均支持华奥通与DIGI的ZigBee模块,兼容性好,维护简单,且外置通讯模块支持RTU配置功能。
[0030]控制器2底部的两侧均固定连接有防震弹簧31,两个防震弹簧31的底部固定连接有底板32。
[0031]底板32顶部的两侧均固定连接有支板33两个支板33相对的一侧均固定连接有滑块34,两个滑块34相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井井口智能间开节能控制器,其特征在于:包括控制箱(1);控制器(2),所述控制器(2)的底部设置于控制箱(1)内壁的底部,防震滑动组件(3),所述防震滑动组件(3)设置于控制器(2)的底部;接收处理器(4),所述接收处理器(4)设置于控制箱(1)内壁左侧的底部;蓄电机构(5),所述蓄电机构(5)设置于控制箱(1)的顶部,所述控制箱(1)内壁左侧的顶部固定连接有蓄电池(51),所述控制箱(1)顶部的左侧固定连接有风力转换能源(52),所述风力转换能源(52)与蓄电池(51)电线连接,所述控制箱(1)顶部的右侧固定连接有太阳能源板(53),所述太阳能源板(53)与蓄电池(51)电线连接;信号机构(6),所述信号机构(6)设置于控制箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种油井井口智能间开节能控制器,其特征在于:所述控制器(2)底部的两侧均固定连接有防震弹簧(31),两个所述防震弹簧(31)的底部固定连接有底板(32)。3.根据权利要求2所述的一种油井井口智能间开节能控制器,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑品邓宝康黄显纲李园园
申请(专利权)人:西安商鼎能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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