一种橡胶加工湿搅机制造技术

技术编号:35829578 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-03 13:58
本实用新型专利技术提供一种橡胶加工湿搅机,涉及橡胶加工领域。该橡胶加工湿搅机,包括湿搅机外壳,所述湿搅机外壳包括安装板、驱动电机、稳定轮、传动轴和搅拌杆,所述湿搅机外壳底部一侧固定连接有出水弯管,所述出水弯管内部一侧螺纹连接有T形螺杆。该橡胶加工湿搅机,多个过滤板对出水弯管排出的水进行过滤,将水中的碎屑杂质分离出来,在水泵的出水管处连接管道与湿搅机外壳内部连通,即可使水泵将过滤箱内部过滤后的水灌输到湿搅机外壳内部,减少湿搅机外壳内部使用后的水的过滤时间,减少湿搅机外壳、安装板、驱动电机、稳定轮、传动轴和搅拌杆等零件组成的湿搅机工作需要的水的总量投入,减少资源和成本的投入。减少资源和成本的投入。减少资源和成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工湿搅机


[0001]本技术涉及一种湿搅机,具体为一种橡胶加工湿搅机,属于橡胶加工


技术介绍

[0002]湿搅机是天然橡胶初加工主要设备之一,主要用于对经过破碎机初步破碎后的胶块进行清洗,经处理后的胶料进冲洗后,进入下一道工序。经过湿搅机混搅、挤洗后,能保证得到颜色一致性较好的胶料,对提高天然橡胶颜色等级有一定的帮助。
[0003]湿搅机在使用过程中,因为现有在机体内部灌输一定量的水,这些水在使用完毕后,会混合有一些碎屑杂质,现有的湿搅机在使用的过程中,会将这些混合了碎屑杂质的水集中进行沉淀,不但成本投入增加,并且水不能够快速的投入使用,会增加水总量的投入,浪费资源,造成湿搅机使用成本增加。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶加工湿搅机,以解决现有技术中湿搅机在使用的过程中,会将这些混合了碎屑杂质的水集中进行沉淀,不但成本投入增加,并且水不能够快速的投入使用,会增加水总量的投入,浪费资源,造成湿搅机使用成本增加的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种橡胶加工湿搅机,包括湿搅机外壳,所述湿搅机外壳包括安装板、驱动电机、稳定轮、传动轴和搅拌杆,所述湿搅机外壳底部一侧固定连接有出水弯管,所述出水弯管内部一侧螺纹连接有T形螺杆,所述出水弯管外侧套设有过滤箱,所述过滤箱内部设置有多个过滤板,所述过滤箱一侧底部固定连接有水泵,所述湿搅机外壳底部与过滤箱之间设置有密封板,所述过滤箱两侧与湿搅机外壳之间均设置有导向弯板。
[0008]优选地,所述安装板固定连接于湿搅机外壳顶部,所述驱动电机固定连接于安装板顶部,所述稳定轮转动连接于湿搅机外壳内部并套设于驱动电机输出轴外侧。
[0009]优选地,所述传动轴设置有两个,两个所述传动轴分别固定连接于稳定轮两侧,所述搅拌杆设置有多个,多个所述搅拌杆分别固定连接于两个传动轴底部。
[0010]优选地,所述T形螺杆外侧固定套设有安装轴承,所述安装轴承与湿搅机外壳之间固定连接有拉线。
[0011]优选地,所述过滤箱一侧开设有空槽,所述密封板一端延伸到空槽内部,所述密封板一侧固定连接有固定竖板,所述固定竖板固定连接于湿搅机外壳底部,两个所述导向弯板分别固定连接于固定竖板两侧,出水弯管移动到过滤箱内部,并且密封板插入空槽内部,使密封板对过滤箱密封,减少水离开过滤箱内部被浪费,保证资源的利用效率。
[0012]优选地,多个所述过滤板之间固定连接有连接杆,所述过滤箱内部固定连接有两个支撑板,所述支撑板设置于多个过滤板底部,所述连接杆顶部固定连接有吊环,拉动连接杆顶部固定连接的吊环,使吊环带动连接杆进行进行移动,即可将连接杆固定连接的多个过滤板拿出过滤箱内部。
[0013]优选地,所述过滤箱一侧固定连接有拉把,所述水泵设置于过滤板底部一侧,所述过滤箱底部转动连接有多个滚轮,拉动安装有多个滚轮的过滤箱,使过滤箱在滚轮的支撑下移动,并且过滤箱在两个导向弯板的限位下移动。
[0014]本技术提供了一种橡胶加工湿搅机,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该橡胶加工湿搅机,多个过滤板对出水弯管排出的水进行过滤,将水中的碎屑杂质分离出来,并且过滤箱一侧底部固定连接有水泵,在水泵的出水管处连接管道与湿搅机外壳内部连通,即可使水泵将过滤箱内部过滤后的水灌输到湿搅机外壳内部,减少湿搅机外壳内部使用后的水的过滤时间,减少湿搅机外壳、安装板、驱动电机、稳定轮、传动轴和搅拌杆等零件组成的湿搅机工作需要的水的总量投入,减少资源和成本的投入。
[0016]2、该橡胶加工湿搅机,过滤箱在两个导向弯板的限位下移动,使开设有空槽的过滤箱能够从湿搅机外壳一侧离开,随后拉动连接杆顶部固定连接的吊环,使吊环带动连接杆进行进行移动,即可将连接杆固定连接的多个过滤板拿出过滤箱内部,即可对过滤箱顶部截留的碎屑杂质进行收集清理,将过滤板放入过滤箱内部被支撑板支撑,即可完成过滤板的清理甚至更换,保证过滤板对进入过滤箱内部的水过滤的高效,提高水使用的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术导向弯板的结构示意图;
[0019]图3为本技术固定竖板的结构示意图;
[0020]图4为本技术支撑板的结构示意图。
[0021]图中:1、湿搅机外壳;2、安装板;3、驱动电机;4、稳定轮;5、传动轴;6、搅拌杆;7、出水弯管;8、T形螺杆;9、安装轴承;10、拉线;11、过滤箱;12、滚轮;13、过滤板;14、连接杆;15、吊环;16、支撑板;17、空槽;18、固定竖板;19、密封板;20、导向弯板;21、水泵。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种橡胶加工湿搅机。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,包括湿搅机外壳1,湿搅机外壳1包括安装板2、驱动电机3、稳定轮4、传动轴5和搅拌杆6,安装板2固定连接于湿搅机外壳1顶部,驱动电机3固定连接于安装板2顶部,稳定轮4转动连接于湿搅机外壳1内部并套设于驱动电机3输出轴外侧,传动轴5设置有两个,两个传动轴5分别固定连接于稳定轮4两侧,搅拌杆6设置有多个,多个搅拌杆6分别固定连接于两个传动轴5底部,湿搅机外壳1底部一侧固定连接有出水弯管7,出水弯管7内部一侧螺纹连接有T形螺杆8,T形螺杆8外侧固定套设有安装轴承9,安装轴承9与湿搅机外壳1之间固定连接有拉线10,出水弯管7外侧套设有过滤箱11,过滤箱11内部设置有多个过滤板13,过滤箱11一侧底部固定连接有水泵21,湿搅机外壳1底部与过滤箱11之间设置有密封板19,过滤箱11两侧与湿搅机外壳1之间均设置有导向弯板20。
[0024]具体的,旋转出水弯管7内部螺纹连接的T形螺杆8,使T形螺杆8离开出水弯管7内部,使出水弯管7内部的水流进入过滤箱11内部进行过滤,并且T形螺杆8外侧套设有安装轴承9,并且安装轴承9与湿搅机外壳1之间固定连接有拉线10,通过拉线10和安装轴承9配合,对T形螺杆8进行固定限位,保证T形螺杆8不会丢失,保证T形螺杆8使用的安全稳定;
[0025]在过滤箱11内部设置有过滤板13,多个过滤板13对出水弯管7排出的水进行过滤,将水中的碎屑杂质分离出来,并且过滤箱11一侧底部固定连接有水泵21,在水泵21的出水管处连接管道与湿搅机外壳1内部连通,即可使水泵21将过滤箱11内部过滤后的水灌输到湿搅机外壳1内部,减少湿搅机外壳1内部使用后的水的过滤时间,减少湿搅机外壳1、安装板2、驱动电机3、稳定轮4、传动轴5和搅拌杆6等零件组成的湿搅机工作需要的水的总量投入,减少资源和成本的投入。
[0026]请再次参阅图1、图2、图3和图4,过滤箱11一侧开设有空槽17,密封板19一端延伸到空槽17内部,密封板19一侧固定连接有固定竖板18,固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工湿搅机,包括湿搅机外壳(1),所述湿搅机外壳(1)包括安装板(2)、驱动电机(3)、稳定轮(4)、传动轴(5)和搅拌杆(6),其特征在于:所述湿搅机外壳(1)底部一侧固定连接有出水弯管(7),所述出水弯管(7)内部一侧螺纹连接有T形螺杆(8),所述出水弯管(7)外侧套设有过滤箱(11),所述过滤箱(11)内部设置有多个过滤板(13),所述过滤箱(11)一侧底部固定连接有水泵(21),所述湿搅机外壳(1)底部与过滤箱(11)之间设置有密封板(19),所述过滤箱(11)两侧与湿搅机外壳(1)之间均设置有导向弯板(20)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工湿搅机,其特征在于:所述安装板(2)固定连接于湿搅机外壳(1)顶部,所述驱动电机(3)固定连接于安装板(2)顶部,所述稳定轮(4)转动连接于湿搅机外壳(1)内部并套设于驱动电机(3)输出轴外侧。3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工湿搅机,其特征在于:所述传动轴(5)设置有两个,两个所述传动轴(5)分别固定连接于稳定轮(4)两侧,所述搅拌杆(6)设置有多个,多个所述搅拌杆(6)分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨学富资炜张建李树雄王晓东
申请(专利权)人:云南广垦橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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