一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具及其成型方法技术

本发明专利技术公开了一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具及其成型方法，其刀具包括相互连接的刀头和刀柄；所述刀头位于刀柄的顶端，所述刀头顶部的两端均设有一凸出端和一导料端，所述凸出端和导料端交错间隔设置；所述凸出端顶端设有切割部，所述切割部面向导料端一侧焊接有切刀；所述凸出端之间的刀头顶端形成一水平端；所述导料端由水平端一端向刀头端部边缘处倾斜向下设置。本发明专利技术通过采用特殊形状的刀具，使刀具在自身旋转时可以带动双切刀沿智能手表底壳密封位置做周向运动，进而对智能手表底壳密封位置进行旋转切削，既保证了圆形表壳的底壳密封位置的切削加工的精准度，又增加了刀具单次旋转的切削量，从而缩短了切削加工时间。工时间。工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具及其成型方法


[0001]本专利技术涉及智能手表加工
，特别涉及一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具及其成型方法。

技术介绍

[0002]智能手表是一种常见的智能穿戴设备，它除了可以指示时间外，还具有提醒、导航、校准、监测、交互等功能。现有的智能手表的形状一般有圆形结构和方形结构，因此，智能手表的表壳结构也就包括了圆形结构的底壳和方形结构的底壳。
[0003]现有的圆形结构的表壳在进行底壳密封位置的加工时，往往会采用单头切刀来进行切割，这类切刀在对表壳进行切割时，为了保证加工精度，往往只能给予很小的切削量，那么这样就会增加表壳的加工时间，降低生产效率；如若采用较大切削量，则无法有效保证切削后的表壳光洁度，易导致表壳尺寸偏差，影响表壳切削后的良品率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具及其成型方法，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案为：一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具，包括相互连接的刀头和刀柄；所述刀头位于刀柄的顶端，所述刀头顶部的两端均设有一凸出端和一导料端，所述凸出端和导料端交错间隔设置，使两凸出端以及两导料端均关于刀柄的竖向中心轴线呈对角设置；所述凸出端顶端设有切割部，所述切割部面向导料端一侧焊接有切刀；所述凸出端之间的刀头顶端形成一水平端，水平端与两凸出端构成“U”字型结构；所述导料端由水平端一端向刀头端部边缘处倾斜向下设置；所述切刀的刀刃面向水平端一侧。
[0006]进一步地，所述切割部的截面呈梯形结构，切割部的顶面呈三角形结构，所述切割部顶面尖端正对的底边处位于切刀一侧。
[0007]更进一步地，所述切割部与正下方的凸出端之间设有一豁口，所述豁口的形状与切割部的顶面形状相同，且豁口靠近切刀一端为尖端。
[0008]进一步地，所述水平端的中央设有定位摄像头，用于确定刀具中心点与待加工的智能手表底壳中心点是否重合。
[0009]进一步地，所述水平端远离导料端的一端均设有滑槽，所述凸出端滑动设置在滑槽内部；所述水平端远离凸出端的一端均限位槽，所述导料端活动设置在限位槽中；所述刀头一侧设有装配孔，装配孔内部转动设置有驱动件，所述驱动件与凸出端和导料端连接，使驱动件旋转时可以带动凸出端同步向刀柄的竖向中心轴线移动或向刀头的两端移动，并改变导料端的倾斜角度。
[0010]更进一步地，所述导料端包括导料板以及与导料板活动连接的链板；所述导料板倾斜设置在凸出端一侧的限位槽中，所述链板滑动设置在导料板与水平端之间的限位槽
中，所述链板远离导料板的一端与驱动件连接。
[0011]进一步地，所述驱动件包括收卷轴、调节螺栓和螺杆；所述调节螺栓沿刀头的宽度方向穿插在刀头一侧的中央；所述收卷轴位于调节螺栓与导料端之间，用于收卷链板，所述收卷轴通过齿轮与调节螺栓的螺纹齿相互啮合；所述螺杆转动设置在滑槽的内部，且螺杆的一端均与调节螺栓的螺纹齿相互啮合。
[0012]更进一步地，所述凸出端的底部设有与滑槽相匹配的滑块；所述滑块的中央设有与螺杆相匹配的螺纹孔。
[0013]一种加快智能手表底壳密封位置成型刀具的成型方法，包括如下步骤：步骤一：将待加工的智能手表底壳放置在加工设备平台上并对其进行固定，然后根据待加工智能手表的底壳密封位置直径，选择如上所述刀具，使刀具两凸出端上切刀之间的间距与待加工智能手表的底壳密封位置直径相等；步骤二：将步骤一中调节完成的刀具与加工设备进行装配，使刀具位于待加工智能手表底壳的正上方；步骤三：通过加工设备上的定位设备进行定位，确定刀具中心点与待加工的智能手表底壳中心点重合；步骤四：启动加工设备，使加工设备带动刀具旋转并下降，对智能手表底壳的密封位置进行切削加工，其中刀具转速为S6500，给进量为F100；步骤五：切削完成后，控制加工设备停止运转，取下加工设备平台上切削完成的智能手表底壳。
[0014]一种加快智能手表底壳密封位置成型刀具的成型方法，包括如下步骤：步骤一：将待加工的智能手表底壳放置在加工设备平台上并对其进行固定，然后根据待加工智能手表的底壳密封位置直径，选择如上所述的刀具，调节驱动件，使刀具两凸出端上切刀之间的间距与待加工智能手表的底壳密封位置直径相等，并改变导料端的倾斜角度；步骤二：将步骤一中调节完成的刀具与加工设备进行装配，使刀具位于待加工智能手表底壳的正上方；步骤三：通过定位设备进行定位，确定刀具中心点与待加工的智能手表底壳中心点重合；步骤四：启动加工设备，使加工设备带动刀具旋转并下降，对智能手表底壳的密封位置进行切削加工，其中刀具转速为S6500，给进量为F100；步骤五：切削完成后，控制加工设备停止运转，取下加工设备平台上切削完成的智能手表底壳。
[0015]本专利技术对照现有技术的有益效果是：（1）本专利技术通过采用双切刀的设计，使刀具在自身旋转时可以带动双切刀沿智能手表底壳密封位置做周向运动，进而对智能手表底壳密封位置进行旋转切削，既保证了圆形表壳的底壳密封位置的切削加工的精准度，又增加了刀具单次旋转的切削量，从而缩短了切削加工时间；而设置在凸出端一侧的导料端可以导出切削过程中产生的碎屑，从而有效减少碎屑堆积造成的刀具过热现象，延长了刀具的使用寿命；（2）本专利技术通过在切割部与凸出端之间设置豁口，可以使切刀在对智能手表的底
壳密封位置进行切削时，同时通过豁口和导料端进行双向导料，进一步减少切削碎屑在切刀处的堆积，避免了切刀过热损坏；（3）本专利技术采用可活动调节的凸出端和导料端，可以使刀具切刀之间的间距根据智能手表底壳尺寸进行适应性调节，从而满足了不同尺寸智能手表底壳的切削加工需求；（4）本专利技术所采用的成型方法可以对智能手表底壳密封位置进行精准定位，确保刀具可以准确完成圆形表壳的底壳密封位置的切削需求，实现对智能手表底壳密封位置进行精准、快速切削。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例一刀具的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例一刀具的正视结构示意图；图3为本专利技术实施例一刀具的侧视结构示意图；图4为本专利技术实施例一刀具的俯视结构示意图；图5为本专利技术图1中A处放大的结构示意图；图6为本专利技术图1中B处放大的结构示意图；图7为本专利技术实施例二刀具的立体结构示意图；图8为本专利技术实施例二刀具的正视结构示意图；图9为本专利技术实施例二刀具的侧视结构示意图；图10为本专利技术实施例二刀具的俯视结构示意图；图11为本专利技术图8中C处放大的结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：刀头1、凸出端11、切割部111、豁口112、滑块113、切刀12、水平端13、滑槽131、导料端14、导料板141、链板142、装配孔15、刀柄2、定位摄像头3、驱动件4、收卷轴41、调节螺栓42、螺杆43。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具，包括相互连接的刀头（1）和刀柄（2）；其特征在于：所述刀头（1）位于刀柄（2）的顶端，所述刀头（1）顶部的两端均设有一凸出端（11）和一导料端（14），所述凸出端（11）和导料端（14）交错间隔设置，使两凸出端（11）以及两导料端（14）均关于刀柄（2）的竖向中心轴线呈对角设置；所述凸出端（11）顶端设有切割部（111），所述切割部（111）面向导料端（14）一侧焊接有切刀（12）；所述凸出端（11）之间的刀头（1）顶端形成一水平端（13），水平端（13）与两凸出端（11）构成“U”字型结构；所述导料端（14）由水平端（13）一端向刀头（1）端部边缘处倾斜向下设置；所述切刀（12）的刀刃面向水平端（13）一侧。2.如权利要求1所述的一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具，其特征在于：所述切割部（111）的截面呈梯形结构，切割部（111）的顶面呈三角形结构，所述切割部（111）顶面尖端正对的底边处位于切刀（12）一侧。3.如权利要求2所述的一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具，其特征在于：所述切割部（111）与正下方的凸出端（11）之间设有一豁口（112），所述豁口（112）的形状与切割部（111）的顶面形状相同，且豁口（112）靠近切刀（12）一端为尖端。4.如权利要求1所述的一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具，其特征在于：所述水平端（13）的中央设有定位摄像头（3），用于确定刀具中心点与待加工的智能手表底壳中心点是否重合。5.如权利要求1所述的一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具，其特征在于：所述水平端（13）远离导料端（14）的一端均设有滑槽（131），所述凸出端（11）滑动设置在滑槽（131）内部；所述水平端（13）远离凸出端（11）的一端均限位槽，所述导料端（14）活动设置在限位槽中；所述刀头（1）一侧设有装配孔（15），装配孔（15）内部转动设置有驱动件（4），所述驱动件（4）与凸出端（11）和导料端（14）连接，使驱动件（4）旋转时可以带动凸出端（11）同步向刀柄（2）的竖向中心轴线移动或向刀头（1）的两端移动，并改变导料端（14）的倾斜角度。6.如权利要求5所述的一种加快智能手表底壳密封位置成型的刀具，其特征在于：所述导料端（14）包括导料板（141）以及与导料板（141）活动连接的链板（142）；所述导料板（141）倾斜设置在凸出端（11）一侧的限位槽中，所述链板（142）滑动设置在导料板（141）与水平端（13）之间的限位槽中，所述链板（142）远离导料板（141）的一端与驱动件（4）连接。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，郑小金，
申请(专利权)人：深圳市华通鑫精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：