一种高效洁净的生物质动态直燃炉制造技术

技术编号:35828599 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-03 13:56
本发明专利技术公开了一种高效洁净的生物质动态直燃炉,属于燃烧炉技术领域,所述一种高效洁净的生物质动态直燃炉包括支护组件,所述支护组件包括燃烧炉,所述燃烧炉内设置有连接在燃料炉两侧壁之间的横板,所述燃烧炉底部和横板之间连接有立板,所述立板一侧设置有进料组件,所述立板另一侧的燃烧炉内设置有旋转组件,所述横板和燃烧炉顶部之间设置有净化组件,所述旋转组件靠近燃烧炉底部的一侧设置有过滤板,所述燃烧炉上设置有点火器,具有有效扩大搅动范围、充分燃烧、自动上料、有效净化和工作效率高的优点。工作效率高的优点。工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效洁净的生物质动态直燃炉


[0001]本专利技术涉及燃烧炉
,具体是涉及一种高效洁净的生物质动态直燃炉。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣和稻糠等),主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压和烘干等工艺,制成各种成型(如块状或颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]在生物质燃料的燃烧过程中,为了避免生物质燃料堆积在一起,常常会在生物质直燃炉内设置旋转组件,现有的生物质直燃炉的旋转组件虽然可以满足基本的搅动需求,但是,搅动范围固定且有限,只能对生物质燃料进行局部搅动,使得生物质燃料难以得到充分的燃烧,由上可见,现有的生物质直燃炉存在搅动范围固定且有限的缺点,难以得到推广应用。
[0004]因此,需要提供一种高效洁净的生物质动态直燃炉,旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本专利技术实施例的目的在于提供一种高效洁净的生物质动态直燃炉,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效洁净的生物质动态直燃炉,包括支护组件,所述支护组件包括燃烧炉,所述燃烧炉内设置有连接在燃料炉两侧壁之间的横板,所述燃烧炉底部和横板之间连接有立板,所述立板一侧设置有进料组件,所述立板另一侧的燃烧炉内设置有旋转组件,所述横板和燃烧炉顶部之间设置有净化组件,所述旋转组件靠近燃烧炉底部的一侧设置有过滤板,所述燃烧炉上设置有点火器,所述旋转组件包括转动设置于燃烧炉和立板之间的转轴,所述转轴的一端与安装于燃烧炉上的旋转电机相连接,所述转轴上分布有若干个设为锥形的搅动杆,所述搅动杆横截面小的一端与转轴相连接,若干个搅动杆之间滑动设置有移动板,所述移动板远离转轴的一侧设置有若干个搅动桨,所述移动板和搅动杆之间设置有复位组件,所述复位组件包括设置于移动板上的通孔和滑槽,所述通孔与搅动杆相适配,所述滑槽内滑动设置有滑板,所述搅动杆的两侧分别滚动连接有第一滚轮,所述第一滚轮和滑板之间连接有移动杆,所述滑板和滑槽之间连接有固定弹簧,初始位置时,第一滚轮与搅动杆靠近转轴的一端滚动连接,此时,固定弹簧处于原长且移动板靠近转轴,当燃烧炉内的生物质燃料在点火器的作用下燃烧时,旋转电机通过转轴带动搅动杆转动,搅动杆通过带动移动板转动的方式带动搅动桨同步转动,同时,移动板在离心力的作用下沿着搅动杆向远离转轴的方向移动,第一滚轮在搅动杆斜面的作用下向滑槽内部移动,固定弹簧受力并收缩,移动板通过带动搅动桨远离转轴的方式来扩大搅动范围,使得生物质燃料充分燃烧。
[0007]作为本专利技术进一步的方案,所述进料组件包括:绞龙,所述绞龙转动设置于燃烧炉内壁和立板之间并位于立板远离旋转组件的一侧,所述绞龙与安装于燃烧炉底部的进料电机相连接;进料口,所述进料口设置于燃料炉侧壁上并位于燃料炉靠近进料电机的一端;进料斗,所述进料斗与进料口相连接;导料管,所述导料管设置于立板上并位于立板远离进料电机的一端。
[0008]作为本专利技术进一步的方案,所述净化组件包括:集气罩,所述集气罩设置于横板上并位于横板远离立板的一端;吸气泵,所述吸气泵设置于横板和燃烧炉顶部之间并位于横板远离集气罩的一端,所述吸气泵的输出端连接有排气管,所述排气管贯穿燃烧炉顶部;放置通槽,所述放置通槽设置于燃烧炉上并位于集气罩和吸气泵之间,所述放置通槽内配合连接有放置板,所述放置板靠近横板的一侧分布有与横板活动配合的过滤模块。
[0009]作为本专利技术进一步的方案,所述过滤板的两端与燃烧炉内壁和立板之间均设置有摆动组件。
[0010]作为本专利技术进一步的方案,所述摆动组件包括:转杆,所述转杆转动设置于燃烧炉内并与过滤板的中部相连接;转板,所述转板设置有两个并关于转轴的中心对称设置,所述转板的两端到转轴的距离不一致,所述转板的一端与过滤板活动接触;斜板,所述斜板对称设置于燃烧炉内壁和立板之间,所述斜板远离旋转组件的一侧设置有弧槽;固定杆,所述固定杆设置于燃烧炉内并位于斜板靠近弧槽的一侧;内筒,所述内筒转动设置于固定杆外侧,所述内筒外侧设有外筒,所述内筒和外筒之间设置有连杆;复位弹簧,所述复位弹簧连接于固定杆和内筒之间;连接夹板,所述连接夹板安装于外筒上并与过滤板的外端活动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案,所述燃烧炉内设置有收集组件,所述收集组件位于过滤板远离旋转组件的一侧。
[0012]作为本专利技术进一步的方案,所述收集组件包括:收集口,所述收集口设置于燃烧炉远离立板的一端;收集箱,所述收集箱通过收集口与燃烧炉底部滑动连接,所述收集箱外侧设置有把手。
[0013]作为本专利技术进一步的方案,所述燃烧炉上设置有定位组件,所述定位组件与把手配合连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案,所述定位组件包括:定位孔,所述定位孔设置于把手上;安装箱,所述安装箱设置于燃烧炉外壁上并位于把手的上方,所述安装箱顶部设有开口;定位杆,所述定位杆滑动设置于安装箱内,所述定位杆的一端贯穿安装箱并与定
位孔相适配;楔形板,所述楔形板滑动设置于安装箱内并与定位杆相连接,所述楔形板的斜面向下倾斜;推杆,所述推杆与安装箱滑动连接,所述推杆的一端贯穿安装箱并连接有与楔形板的斜面滚动连接的第二滚轮。
[0015]综上所述,本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:旋转电机通过转轴带动搅动杆转动,搅动杆通过带动移动板转动的方式带动搅动桨同步转动,同时,移动板在离心力的作用下沿着搅动杆向远离转轴的方向移动,第一滚轮在搅动杆斜面的作用下向滑槽内部移动,固定弹簧受力并收缩,移动板通过带动搅动桨远离转轴的方式来扩大搅动范围,使得生物质燃料充分燃烧,通过进料组件,可以实现生物质燃料的自动上料,通过净化组件,可以对燃烧过程中产生的烟气进行有效净化,避免在排放过程中造成大气污染,具备有效扩大搅动范围、充分燃烧、自动上料、有效净化和工作效率高的效果。
[0016]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1为专利技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为图1中A的放大图。
[0019]图3为图1中B的放大图。
[0020]图4为图1中C的放大图。
[0021]图5为专利技术实施例中斜板的结构示意图。
[0022]附图标记:1

支护组件、101

燃烧炉、102

立板、103

横板、104

底柱、105

基座、2

进料组件、201

进料电机、202

绞龙、203
‑<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效洁净的生物质动态直燃炉,包括支护组件,所述支护组件包括燃烧炉,其特征在于,所述燃烧炉内设置有连接在燃料炉两侧壁之间的横板,所述燃烧炉底部和横板之间连接有立板,所述立板一侧设置有进料组件,所述立板另一侧的燃烧炉内设置有旋转组件,所述横板和燃烧炉顶部之间设置有净化组件,所述旋转组件靠近燃烧炉底部的一侧设置有过滤板,所述燃烧炉上设置有点火器,所述旋转组件包括转动设置于燃烧炉和立板之间的转轴,所述转轴的一端与安装于燃烧炉上的旋转电机相连接,所述转轴上分布有若干个设为锥形的搅动杆,所述搅动杆横截面小的一端与转轴相连接,若干个搅动杆之间滑动设置有移动板,所述移动板远离转轴的一侧设置有若干个搅动桨,所述移动板和搅动杆之间设置有复位组件,所述复位组件包括设置于移动板上的通孔和滑槽,所述通孔与搅动杆相适配,所述滑槽内滑动设置有滑板,所述搅动杆的两侧分别滚动连接有第一滚轮,所述第一滚轮和滑板之间连接有移动杆,所述滑板和滑槽之间连接有固定弹簧,初始位置时,第一滚轮与搅动杆靠近转轴的一端滚动连接,此时,固定弹簧处于原长且移动板靠近转轴,当燃烧炉内的生物质燃料在点火器的作用下燃烧时,旋转电机通过转轴带动搅动杆转动,搅动杆通过带动移动板转动的方式带动搅动桨同步转动,同时,移动板在离心力的作用下沿着搅动杆向远离转轴的方向移动,第一滚轮在搅动杆斜面的作用下向滑槽内部移动,固定弹簧受力并收缩,移动板带动搅动桨远离转轴,搅动桨通过扩大搅动范围的方式使得生物质燃料充分燃烧。2.根据权利要求1所述的高效洁净的生物质动态直燃炉,其特征在于,所述进料组件包括:绞龙,所述绞龙转动设置于燃烧炉内壁和立板之间并位于立板远离旋转组件的一侧,所述绞龙与安装于燃烧炉底部的进料电机相连接;进料口,所述进料口设置于燃料炉侧壁上并位于燃料炉靠近进料电机的一端;进料斗,所述进料斗与进料口相连接;导料管,所述导料管设置于立板上并位于立板远离进料电机的一端。3.根据权利要求1所述的高效洁净的生物质动态直燃炉,其特征在于,所述净化组件包括:集气罩,所述集气罩设置于横板上并位于横板远离立板的一端;吸气泵,所述吸气泵设置于横板和燃烧炉顶部之间并位于横板远离集气罩的一端,所述吸气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金王才
申请(专利权)人:吉林省万象生物质科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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