一种节能环保双推防回燃燃烧机制造技术

本发明专利技术公开了一种节能环保双推防回燃燃烧机，属于燃烧机技术领域，包括上料仓、点火仓、后风盒、燃烧室以及用于集渣的下风盒，上料仓、点火仓、后风盒设置于链接法兰的一侧，燃烧室以及下风盒设置在链接法兰的另一侧，链接法兰用于与锅炉的连接，上料仓上设置有进料口与出料口，其中：上料仓上设置有上料调节机构，点火仓内设置有自动点火机构，后风盒上设置有补风机构，点火仓远离链接法兰的一侧设置有自动上料除渣机构，链接法兰上设置有位于出料口处的防回然机构。本发明专利技术的节能环保双推防回燃燃烧机，不仅安全性高、使用成本低，而且适用范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保双推防回燃燃烧机


[0001]本专利技术涉及燃烧机
，特别是指一种节能环保双推防回燃燃烧机。

技术介绍

[0002]按工作原理可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
[0003]燃烧机最怕的就是回燃着料仓后带来的安全隐患，最近每年都有料仓回燃后给社会带来的悲痛损失，轻则烧坏设备，重则危及人身安全。
[0004]现有的锅炉大多采用一体式的炉排、炉箅子、链排等燃烧方式，但是仍然存在以下问题：
[0005]首先，燃烧机在使用的过程中，具有回燃着料仓后带来的安全隐患，容易出现回然的情况，会对使用者以及燃烧机造成损害，安全性较低；
[0006]其次，对于灰分灰渣比较多得燃料，对燃烧时所产生的灰渣，需要进行人工清渣、不仅清理不彻底、火焰不稳定，而且增加了劳动力，提高了人工成本；
[0007]另外，燃烧机往往只能适用于一种或几种锅炉，由于燃烧机与锅炉需要配套使用，现有的燃烧机存在适用性差的问题，适用范围较窄，存在较大的局限性，降低了燃烧机的生产效益。

技术实现思路

[0008]本专利技术要解决的技术问题是提供一种安全性高、使用成本低于普通燃烧机的结构，另外本节能环保双推防回燃燃烧机还具有适用范围广的特点。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供技术方案如下：
[0010]一种节能环保双推防回燃燃烧机，包括上料仓、点火仓、后风盒、燃烧室以及用于集渣的下风盒，所述上料仓、点火仓、后风盒设置于链接法兰的一侧，所述燃烧室以及下风盒设置在链接法兰的另一侧，所述链接法兰用于与锅炉的连接，所述上料仓上设置有进料口与出料口，其中：
[0011]所述上料仓上设置有上料调节机构，所述点火仓内设置有自动点火机构，所述后风盒上设置有补风机构，所述点火仓远离链接法兰的一侧设置有自动上料除渣机构，所述链接法兰上设置有位于出料口处的防回然机构；
[0012]所述自动上料除渣机构包括进料电机、进料遥杆、推料行程框、燃料进料板与推渣板，所述进料遥杆与进料电机的输出端相连接，所述进料遥杆位于推料行程框内，所述燃料进料板、推渣板与推料行程框相连接，所述燃料进料板活动设置于上料仓内，所述推渣板活动设置于点火仓内。
[0013]进一步的，所述防回然机构包括防回然门与防回然门轴，所述防回然门通过防回然门轴与链接法兰连接。
[0014]进一步的，所述上料调节机构包括调节杆、张紧器与厚度调节板，所述厚度调节板
设置在上料仓内，所述调节杆穿过张紧器与厚度调节板固定连接，所述调节杆靠近张紧器的一端设置有张紧螺栓，所述张紧螺栓上设置有调节把手。
[0015]进一步的，所述自动点火机构包括防护壳、点火棒与保护壳，所述点火棒设置在防护壳内，所述保护壳设置在点火棒的外侧，所述点火棒通过陶瓷体与电源线相连接，所述防护壳上设置有出火口、进氧口。
[0016]进一步的，所述点火仓的外侧设置有检查口护盖与点火棒电源线出口，所述电源线通过点火棒电源线出口与外界电源电连接，所述陶瓷体与防护壳之间通过螺栓固定。
[0017]进一步的，所述补风机构包括补氧风机电机与补氧补风机，所述补氧补风机与补氧风机电机的输出端连接，所述补氧补风机与后风盒相连通。
[0018]进一步的，所述上料仓的出料口上设置有多个防回燃吹风孔，所述防回燃吹风孔位于出料口的外侧上方以及内侧上方。
[0019]进一步的，所述燃烧室包括内护板、外冷却壳、边补氧盒、冷却板、燃料分离板与铸铁炉箅子，所述内护板、冷却板、燃料分离板与铸铁炉箅子构造成半包围结构，所述外冷却壳设置在内护板的外侧，所述燃烧室与下风盒之间通过铸铁炉箅子相连通，所述内护板、铸铁炉箅子上均开设有补氧孔。
[0020]进一步的，所述下风盒的一侧设置有第一清灰门，所述下风盒的内部设置有用于固定铸铁炉箅子的炉箅子固定条，所述下风盒与链接法兰的连接处设置有第二清灰门。
[0021]进一步的，所述上料仓的进料口处设置有防回燃热电偶检测连接口，所述防回燃热电偶检测连接口用于检测进料口的温度的信息传递。
[0022]本专利技术具有以下有益效果：
[0023]本专利技术的节能环保双推防回燃燃烧机通过进料电机、进料遥杆、推料行程框、燃料进料板与推渣板的设置，能够实现进料电机带动进料遥杆在推料行程框内转动，从而使得推料行程框左右来回移动作往复式移动，进而使得推料行程框来回移动推动燃料移动，燃料进料板推动灰渣移动，起到上料与除渣同时工作的效果；燃烧机推料推渣板由推料电机带动摇杆进行往复式运行，结构简单不易产生故障，而且极大降低了人工成本，使用成本更低，更加方便。
[0024]本专利技术的节能环保双推防回燃燃烧机设置有自动上料除渣机构、防回然机构，燃烧机燃料进料板与推渣板是分离设计，而且是高低落差式架构，给燃烧室中的燃料和下料口的燃料形成断层防止回燃；通过设置的防回然门与防回然门轴，在燃料被燃料进料板推进燃烧室时防回燃门自动开启，等燃料落下后防回然门自动关闭，防止火焰的烘烤带来的回燃；在出料口内上方又再次设有防回燃吹风孔，既能冷却防回然门又能防止回火，安全性更高。
[0025]本专利技术的节能环保双推防回燃燃烧机设置有链接法兰，通过链接法兰的作用，方便与锅炉进行组装，并且能够适用于不同种类的锅炉，该燃烧机可以安装在热水锅炉内、蒸汽锅炉内、导热油锅炉内、热风锅炉内等代替各种锅炉设备的燃烧系统，具有方便操作、升温快、节省燃料、自动化高、燃烧无烟更加环保的优点，同时可以燃烧各种型号的生物质颗粒、环保兰炭大中小料、煤一三籽料等在此燃烧机内都能充分燃烧，适用能力强，便于推广使用。
附图说明
[0026]图1为本专利技术节能环保双推防回燃燃烧机的正面结构示意图；
[0027]图2为本专利技术节能环保双推防回燃燃烧机的A处放大示意图；
[0028]图3为本专利技术节能环保双推防回燃燃烧机的B处放大示意图；
[0029]图4为本专利技术节能环保双推防回燃燃烧机中滑槽与限位块的连接示意图；
[0030]图5为本专利技术节能环保双推防回燃燃烧机的俯视图。图6为本专利技术节能环保双推防回燃燃烧机中补风机构的结构示意图；图7为本专利技术节能环保双推防回燃燃烧机中链接法兰的结构示意图。
[0031]图中：上料仓1、点火仓2、检查口护盖21、点火棒电源线出口22、后风盒3、燃烧室4、内护板41、外冷却壳42、边补氧盒43、冷却板44、燃料分离板45、铸铁炉箅子46、补氧孔47、下风盒5、第一清灰门51、炉箅子固定条52、第二清灰门53、链接法兰6、上料调节机构7、调节杆 71、张紧器72、厚度调节板73、张紧螺栓74、调节把手75、自动点火机构8、防护壳81、点火棒82、保护壳83、陶瓷体84、电源线85、出火口 86、进氧口87、补风机构9、补氧风机电机91、补氧补风机92、防回燃吹风孔93、自动上料除渣机构10、进料电机101、进料遥杆102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保双推防回燃燃烧机，包括上料仓(1)、点火仓(2)、后风盒(3)、燃烧室(4)以及用于集渣的下风盒(5)，其特征在于，所述上料仓(1)、点火仓(2)、后风盒(3)设置于链接法兰(6)的一侧，所述燃烧室(4)以及下风盒(5)设置在链接法兰(6)的另一侧，所述链接法兰(6)用于与锅炉的连接，所述上料仓(1)上设置有进料口与出料口，其中：所述上料仓(1)上设置有上料调节机构(7)，所述点火仓(2)内设置有自动点火机构(8)，所述后风盒(3)上设置有补风机构(9)，所述点火仓(2)远离链接法兰(6)的一侧设置有自动上料除渣机构(10)，所述链接法兰(6)上设置有位于出料口处的防回然机构(11)；所述自动上料除渣机构(10)包括进料电机(101)、进料遥杆(102)、推料行程框(103)、燃料进料板(104)与推渣板(105)，所述进料遥杆(102)与进料电机(101)的输出端相连接，所述进料遥杆(102)位于推料行程框(103)内，所述燃料进料板(104)、推渣板(105)与推料行程框(103)相连接，所述燃料进料板(104)活动设置于上料仓(10)内，所述推渣板(105)活动设置于点火仓(2)内。2.根据权利要求1所述的节能环保双推防回燃燃烧机，其特征在于，所述防回然机构(11)包括防回然门(111)与防回然门轴(112)，所述防回然门(111)通过防回然门轴(112)与链接法兰(6)连接。3.根据权利要求2所述的节能环保双推防回燃燃烧机，其特征在于，所述上料调节机构(7)包括调节杆(71)、张紧器(72)与厚度调节板(73)，所述厚度调节板(73)设置在上料仓(1)内，所述调节杆(71)穿过张紧器(72)与厚度调节板(73)固定连接，所述调节杆(71)靠近张紧器(72)的一端设置有张紧螺栓(74)，所述张紧螺栓(74)上设置有调节把手(75)。4.根据权利要求3所述的节能环保双推防回燃燃烧机，其特征在于，所述自动点火机构(8)包括防护壳(81)、点火棒(82)与保护壳(83)，所述点火棒(82)设置在防护壳(81)内，所述保护壳(83)...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖龙，
申请(专利权)人：临沂誉龙环保节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：