一种轻量化耐腐蚀表冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻量化耐腐蚀表冷器，包括。塑钢框架，所述塑钢框架的设置有安装支架，所述安装支架的上端设置有多组散热管，所述散热管之间依次连通，所述散热管延伸至所述塑钢框架的内侧，所述安装支架的下端连接有进水管与出水管，所述出水管与所述进水管之间关于所述安装支架的下端对角设置，所述出水管与所述进水管之间相互连通，所述散热管的外侧贴合有散热铝片，所述塑钢框架的内侧设置有尖形斜坡，该装置通过多组铜制通管组成，同时利用铝进行包裹，获得极高的散热效果，而整体则由由塑钢固定，并通过防腐蚀防锈涂层进行保护，有效避免腐蚀的同时，也能够降低总体重量降低成本，便于安装，从而替代现有的表冷器。从而替代现有的表冷器。从而替代现有的表冷器。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化耐腐蚀表冷器


[0001]本技术涉及冷却处理
，具体为一种轻量化耐腐蚀表冷器。

技术介绍

[0002]全称表面式冷却器。其原理是让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的，在日常的生活中，表冷器也用于空调外机的冷热转换之中
[0003]如申请号：CN201721523721.6本技术公开一种耐腐蚀的表冷器，属于污泥处理
它包括冷却水出口、前管箱、前管板、侧梁、换热管、后管板、后管箱和冷却水进口，侧梁之间设置有换热管，换热管与前管板和后管板相连接，前管箱和后管箱分别焊接在前管板和后管板上，前管箱上设置有冷却水出口和冷却水进口，换热管由不锈钢基管和不锈钢翅片组成，不锈钢基管和不锈钢翅片之间采用胀接型式连接；不锈钢翅片为整体型板片式翅片，且其表面为波浪型。本技术跟普通的铜铝翅片表冷器相比具有很好的耐腐蚀能力，比全不锈钢高频焊翅片管表冷器价格便宜，结构紧凑，制造简单。
[0004]类似于上述申请的表冷器目前还存在以下几点不足：
[0005]一个是，这一耐腐蚀表冷器主要是通过一种材质，实现防锈防腐蚀的目的，且不锈钢的导热性能普遍不如常见的导热材质，因此在使用的时候性能并不如常见的表冷器，且整体重量较重，安装困难。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种轻量化耐腐蚀表冷器，以期达到更具有实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种轻量化耐腐蚀表冷器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻量化耐腐蚀表冷器，包括：塑钢框架，所述塑钢框架的设置有安装支架，所述安装支架的上端设置有多组散热管，所述散热管之间依次连通，所述散热管延伸至所述塑钢框架的内侧，所述安装支架的下端连接有进水管与出水管，所述出水管与所述进水管之间关于所述安装支架的下端对角设置，所述出水管与所述进水管之间相互连通，所述散热管的外侧贴合有散热铝片。
[0009]进一步的，所述塑钢框架的内侧设置有尖形斜坡。
[0010]进一步的，所述散热管的材质为铜，且其外部覆盖有氧化层，所述散热管的放置角度为45度。
[0011]进一步的，所述散热铝片还包括有：安装铆钉、安装螺母，所述安装铆钉贯穿于所述散热铝片螺纹连接于所述安装螺母，所述散热铝片与所述散热管之间涂抹有导热硅脂。
[0012]进一步的，所述安装支架的材质为塑钢。
[0013]进一步的，所述安装铆钉和所述散热铝片之间设有垫片，所述安装螺母与所述散
热铝片之间设有垫片。
[0014]本技术提供了一种轻量化耐腐蚀表冷器，具备以下有益效果：该装置通过多组铜制通管组成，同时利用铝进行包裹，获得极高的散热效果，而整体由塑钢固定，并通过防腐蚀防锈涂层进行保护，有效避免腐蚀的同时，也能够降低总体重量降低成本，便于安装。
[0015]1、本技术，通过塑钢框架与安装支架，传统的表冷器主要的散热结构是内部的金属管，其框架和支架只起到固定作用，现通过塑钢材质来代替传统支架和框架的金属材质，塑钢是一种耐受性好，重量轻，价格低廉的材料，因此将其用于表冷器的整体固定，能够在不影响表冷器本身坚固程度的同时，减轻重量，降低成本。
[0016]2、本技术，通过散热管与散热铝片，散热管均匀安插在安装支架上，其主要材质为铜，具有良好的导热能力，同时其外侧涂有隔绝涂层，能够有效隔绝氧气，避免氧化与腐蚀，同时外侧又紧密贴合有散热铝片，铝具有良好的导热效能，可以有效将散热管的热量扩散，增加与空气的接触面积，且两者之间通过导热硅脂提高热量的传导能力，且散热管斜角设置，能够有效提高风力接触的面积，从而有效提高散热能力。
附图说明
[0017]图1为本技术一种轻量化耐腐蚀表冷器的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种轻量化耐腐蚀表冷器的安装支架部分结构示意图；
[0019]图3为本技术一种轻量化耐腐蚀表冷器的散热铝片部分立体结构示意图；
[0020]图4为本技术一种轻量化耐腐蚀表冷器的散热铝片部分后视立体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，一种轻量化耐腐蚀表冷器，包括：塑钢框架1，塑钢框架1的设置有安装支架2，安装支架2的上端设置有多组散热管3，散热管3之间依次连通，散热管3延伸至塑钢框架1的内侧，安装支架2的下端连接有进水管4与出水管5，出水管5与进水管4之间关于安装支架2的下端对角设置，出水管5与进水管4之间相互连通，散热管3的外侧贴合有散热铝片6。散热管3塑钢框架1的内侧设置有尖形斜坡9，传统的表冷器主要的散热结构是内部的金属管，其框架和支架只起到固定作用，现通过塑钢材质来代替传统支架和框架的金属材质，塑钢是一种耐受性好，重量轻，价格低廉的材料，因此将其用于表冷器的整体固定，能够在不影响表冷器本身坚固程度的同时，减轻重量，降低成本。
[0023]如图1
‑
4所示，一种轻量化耐腐蚀表冷器，散热管3的材质为铜，且其外部覆盖有氧化层，散热管3的放置角度为45度。散热管3散热铝片6还包括有：安装铆钉7、安装螺母8，安装铆钉7贯穿于散热铝片6螺纹连接于安装螺母8，散热铝片6与散热管3之间涂抹有导热硅脂。散热管3安装支架2的材质为塑钢。散热管3安装铆钉7和散热铝片6之间设有垫片，安装螺母8与散热铝片6之间设有垫片，散热管3均匀安插在安装支架2上，其主要材质为铜，具有良好的导热能力，同时其外侧涂有隔绝涂层，能够有效隔绝氧气，避免氧化与腐蚀，同时外
侧又紧密贴合有散热铝片6，铝具有良好的导热效能，可以有效将散热管3的热量扩散，增加与空气的接触面积，且两者之间通过导热硅脂提高热量的传导能力，且散热管3斜角设置，能够有效提高风力接触的面积，从而有效提高散热能力。
[0024]综上所述，如图1
‑
4所示，该轻量化耐腐蚀表冷器，使用时，首先安装支架2用于将本设备安装至冷却设备之上，进水管4和出水管5分别连接至冷却装置的水循环，进水管4在安装支架2中与散热管3连通，散热管3又设置多组，且互相连通，最终连接出水管5，散热管3则由塑钢框架1固定，塑钢框架1的内侧通过尖形斜坡9，避免内侧积水，而散热管3的外侧则覆盖有隔绝涂层，避免腐蚀生锈，散热管3的外侧利用安装铆钉7与安装螺母8安装散热铝片6，散热铝片6内部填充有导热硅脂提高导热效率，就这样完成整个耐腐蚀表冷器的使用。
[0025]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化耐腐蚀表冷器，其特征在于，包括：塑钢框架，所述塑钢框架的设置有安装支架，所述安装支架的上端设置有多组散热管，所述散热管之间依次连通，所述散热管延伸至所述塑钢框架的内侧，所述安装支架的下端连接有进水管与出水管，所述出水管与所述进水管之间关于所述安装支架的下端对角设置，所述出水管与所述进水管之间相互连通，所述散热管的外侧贴合有散热铝片。2.根据权利要求1所述的一种轻量化耐腐蚀表冷器，其特征在于，所述塑钢框架的内侧设置有尖形斜坡。3.根据权利要求1所述的一种轻量化耐腐蚀表冷器，其特征在于，所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪童，缪向阳，张健，
申请(专利权)人：江苏恒宇消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：