一种小肽分离系统技术方案

技术编号:35828024 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-03 13:56
本实用新型专利技术公开了一种小肽分离系统,包括机壳,所述机壳的内部左侧与分离室相固接,所述分离室的外壁安装有两个电加热板,所述分离室的内壁安装有超滤膜,所述机壳的内部右上方通过支架与加压泵相固接,所述加压泵的输出端与分离室相连通,所述机壳的内部右下方设置有推料装置,所述机壳的内部右侧中间设置有拆卸装置。该小肽分离系统,通过手轮、螺杆、螺母、第一连杆、第二连杆和固定块之间的配合,使用者转动手轮,手轮带动螺杆转动,螺杆使螺母向左移动,解决了现有的小肽分离系统中,在活性炭过滤网长时间的使用后,需要进行更换,而对活性炭过滤网的固定采用多个螺栓进行固定,导致拆卸的过程较为繁琐,从而影响分离效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种小肽分离系统


[0001]本技术涉及小肽分离
,具体为一种小肽分离系统。

技术介绍

[0002]肽是介于氮基酸与蛋白质之间的一种生化物质,它比蛋白质分子量小比氨基酸分子量大是蛋自质的一个片段,由两个以上以至多达几十个氨基酸肽键相连聚合成肽,再由多个肽以侧链相接聚合成蛋白质,10个以上氨基酸组成的肽被称为多肽,而由2至9个氨基酸组成的就叫做寡肽,由2至4个氨基酸组成的就叫做小分子肽或小肽,在小肽的分离过程时常用的方法为化学酶反应提取法,这就需要用到小肽分离系统,然而现有的小肽分离系统中,在活性炭过滤网长时间的使用后,需要进行更换,而对活性炭过滤网的固定采用多个螺栓进行固定,导致拆卸的过程较为繁琐,从而影响分离效率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小肽分离系统,以解决上述
技术介绍
中提出的在活性炭过滤网长时间的使用后,需要进行更换,而对活性炭过滤网的固定采用多个螺栓进行固定,导致拆卸的过程较为繁琐,从而影响分离效率问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小肽分离系统,包括机壳,所述机壳的表面开设有机门,所述机壳的内部左侧与分离室相固接,所述分离室的外壁安装有两个电加热板,所述分离室的内壁安装有超滤膜,所述机壳的内部右上方通过支架与加压泵相固接,所述加压泵的输出端与分离室相连通,所述机壳的内部右下方设置有推料装置,所述机壳的内部右侧中间设置有拆卸装置。
[0005]优选的,所述拆卸装置包括手轮,所述手轮的外壁通过轴承与机壳转动连接,所述手轮的一端固接有螺杆,所述螺杆的外壁与螺母螺纹连接,所述螺母的外壁通过转轴与两个第一连杆转动连接,所述第一连杆的一端通过转轴与第二连杆转动连接,所述第二连杆的外壁通过转轴与机壳转动连接,所述第二连杆的一端通过滑槽与固定块滑动连接,所述固定块的一侧通过滑槽与机壳滑动连接。
[0006]优选的,所述固定块的外壁均与活性炭过滤网紧密贴合,所述活性炭过滤网的外壁通过滑槽与分离室滑动连接。
[0007]优选的,所述推料装置包括第一电机,所述第一电机的外壁通过支架与机壳相固接,所述第一电机的输出端固接有锥齿轮组,所述锥齿轮组的后端通过转轴与机壳转动连接,所述锥齿轮组的前端固接有第三连杆,所述第三连杆的一端通过滑槽与弧形板滑动连接,所述弧形板的外壁与两个第一推杆相固接。
[0008]优选的,两个所述第一推杆的一端均与定向酶切分离箱相固接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该小肽分离系统,通过手轮、螺杆、螺母、第一连杆、第二连杆和固定块之间的配合,使用者转动手轮,手轮带动螺杆转动,螺杆使螺母向左移动,螺母会使两个第一连杆边转动,边向中间小幅度移动,第一连杆带动第二连
杆沿着与机壳的连接处转动,第二连杆通过滑槽使固定块向外侧移动,使得固定块不在固定活性炭过滤网,使用者从机壳左侧的缺口处抽出活性炭过滤网,进行跟换,并反向转动手轮再次将活性炭过滤网固定住,实现对活性炭过滤网的更换,解决了现有的小肽分离系统中,在活性炭过滤网长时间的使用后,需要进行更换,而对活性炭过滤网的固定采用多个螺栓进行固定,导致拆卸的过程较为繁琐,从而影响分离效率的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为图1中内部连接结构主视剖面示意图;
[0012]图3为图2中A处连接结构示意图;
[0013]图4为图2中B处连接结构示意图;
[0014]图5为图2中实施例2连接结构示意图。
[0015]图中:1、机壳,2、分离室,3、拆卸装置,301、手轮,302、螺杆,303、螺母,304、第一连杆,305、第二连杆,306、固定块,401、第一电机,402、锥齿轮组,403、第三连杆,404、弧形板,405、第一推杆,501、第二电机,502、带槽滚筒,503、滑块,504、第二推杆,505、竖板,6、电加热板,7、定向酶切分离箱,8、加压泵,9、活性炭过滤网,10、机门,11、超滤膜。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种小肽分离系统,包括机壳1,机壳1的表面开设有机10,机壳1的内部左侧与分离室2相固接,分离室2用于分离小肽,分离室2的外壁安装有两个电加热板6,电加热板6的型号根据实际需求选择,满足工作需求即可,分离室2的内壁安装有超滤膜11,超滤膜11用于对大分子物质进行阻挡,超滤膜11的型号根据实际需求选择,满足工作需求即可,机壳1的内部右上方通过支架与加压泵8相固接,加压泵8的型号根据实际需求选择,满足工作需求即可,加压泵8的输出端与分离室2相连通,加压泵8用于对分离室2内部进行加压,机壳1的内部右下方设置有推料装置,机壳1的内部右侧中间设置有拆卸装置3。
[0019]请参阅图2和3,拆卸装置3包括手轮301、螺杆302、螺母303、第一连杆304、第二连杆305和固定块306,手轮301的外壁通过轴承与机壳1转动连接,手轮301的一端固接有螺杆302,手轮301带动螺杆302转动,螺杆302的外壁与螺母303螺纹连接,螺杆302使螺母303左右移动,螺母303的外壁通过转轴与两个第一连杆304转动连接,螺母303移动时通过转轴使第一连杆304边转动,边上下移动,第一连杆304的一端通过转轴与第二连杆305转动连接,第二连杆305的外壁通过转轴与机壳1转动连接,第一连杆304带动第二连杆305沿着与机壳1的连接处转动,第二连杆305的一端通过滑槽与固定块306滑动连接,第二连杆305通过滑槽使固定块306上下移动,固定块306的一侧通过滑槽与机壳1滑动连接,机壳1通过滑槽限
制固定块306的移动方向,固定块306的外壁均与活性炭过滤网9紧密贴合,固定块306用于固定活性炭过滤网9,活性炭过滤网9的外壁通过滑槽与分离室2滑动连接,在活性炭过滤网9与分离室2的连接处填充有橡胶套,用于对缝隙进行密封;
[0020]使用者转动手轮301,手轮301带动螺杆302转动,螺杆302使螺母303向左移动,螺母303会使两个第一连杆304边转动,边向中间小幅度移动,第一连杆304带动第二连杆305沿着与机壳1的连接处转动,第二连杆305通过滑槽使固定块306向外侧移动,使得固定块306不在固定活性炭过滤网9,使用者从机壳1左侧的缺口处抽出活性炭过滤网9,进行跟换,并反向转动手轮301再次将活性炭过滤网9固定住,实现对活性炭过滤网9的更换,解决了现有的小肽分离系统中,在活性炭过滤网长时间的使用后,需要进行更换,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小肽分离系统,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的表面开设有机门(10),所述机壳(1)的内部左侧与分离室(2)相固接,所述分离室(2)的外壁安装有两个电加热板(6),所述分离室(2)的内壁安装有超滤膜(11),所述机壳(1)的内部右上方通过支架与加压泵(8)相固接,所述加压泵(8)的输出端与分离室(2)相连通,所述机壳(1)的内部右下方设置有推料装置,所述机壳(1)的内部右侧中间设置有拆卸装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种小肽分离系统,其特征在于:所述拆卸装置(3)包括手轮(301),所述手轮(301)的外壁通过轴承与机壳(1)转动连接,所述手轮(301)的一端固接有螺杆(302),所述螺杆(302)的外壁与螺母(303)螺纹连接,所述螺母(303)的外壁通过转轴与两个第一连杆(304)转动连接,所述第一连杆(304)的一端通过转轴与第二连杆(305)转动连接,所述第二连杆(305)的外壁通过转轴与机壳(1)转动连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郗洪生刘金松范小燕
申请(专利权)人:浙江惠嘉生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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