一种冷镦机用进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷镦机用进料机构，包括：装置座，所述装置座通过支撑腿放置于地面上，且装置座的顶部左侧固定连接安装箱，所述安装箱的内部底侧旋转安装有下校直轮，且安装箱的内部上侧上下滑动安装有连接架；校直槽，所述校直槽通过螺栓固定连接于装置座的顶部，且校直槽的内部开设有中空状结构；安装架，所述安装架固定连接于装置座的顶部右侧；电机，所述电机安装于安装架的顶部后侧，且电机的输出端固定连接有旋转安装于安装架内部的主动轮，所述连接架的内部旋转安装有上校直轮。该冷镦机用进料机构，便于对坯料自动进行校直，不需要人工手动校准，而且便于根据坯料内径大小进行调节，装置灵活性较强。装置灵活性较强。装置灵活性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机用进料机构


[0001]本技术涉及冷镦机
，具体为一种冷镦机用进料机构。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。目前，在我国国家标准紧固件行业中，大部分厂家都采用了高效自动化冷镦机来加工螺栓、螺钉等紧固件。由于制作紧固件的坯料一般都是盘起来的，因此在加工紧固件前必须先将坯料矫直。
[0003]目前常用的冷镦机用进料机构存在以下缺陷，不便于对坯料自动进行校直，需要人工手动校准，而且不便于根据坯料内径大小进行调节，装置灵活性较差，因此，我们提出一种冷镦机用进料机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷镦机用进料机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的冷镦机用进料机构，不便于对坯料自动进行校直，需要人工手动校准，而且不便于根据坯料内径大小进行调节，装置灵活性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷镦机用进料机构，包括：
[0006]装置座，所述装置座通过支撑腿放置于地面上，且装置座的顶部左侧固定连接安装箱，所述安装箱的内部底侧旋转安装有下校直轮，且安装箱的内部上侧上下滑动安装有连接架；
[0007]校直槽，所述校直槽通过螺栓固定连接于装置座的顶部，且校直槽的内部开设有中空状结构；
[0008]安装架，所述安装架固定连接于装置座的顶部右侧；
[0009]电机，所述电机安装于安装架的顶部后侧，且电机的输出端固定连接有旋转安装于安装架内部的主动轮。
[0010]优选的，所述连接架的内部旋转安装有上校直轮，且连接架的顶部内侧旋转安装有连接杆；
[0011]其中，所述连接杆的外表面呈螺纹状结构，且连接杆螺纹连接于安装箱的顶部内侧。
[0012]优选的，所述装置座的顶部前侧安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有固定架；
[0013]其中，所述固定架的内表面与安装架的外表面之间紧密贴合。
[0014]优选的，所述固定架的内侧旋转安装有从动轮，且从动轮位于安装架的内侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷镦机用进料机构，便于对坯料自动进行校直，不需要人工手动校准，而且便于根据坯料内径大小进行调节，装置灵活性较强；
[0016]将坯料依次穿过上校直轮和下校直轮的内侧，将坯料贯穿于校直槽后，使其穿过
主动轮和从动轮的内侧，根据坯料内径大小，通过液压杆带动固定架向后移动，使从动轮和主动轮对坯料进行挤压固定，转动连接杆，连接杆螺纹连接于安装箱的顶部，连接架上下滑动安装于安装箱的内部，且连接杆的底端旋转安装于连接架的内部，使连接杆向下移动时带动连接架向下移动，连接架的内部旋转安装有上校直轮，使上校直轮和下校直轮对坯料进行挤压，通过电机带动主动轮进行转动，且从动轮旋转安装于固定架的内侧，使主动轮通过转动带动坯料向右侧移动，通过上校直轮和下校直轮对坯料进行矫直，坯料穿过校直槽时进一步进行校准。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术连接架与上校直轮连接侧面剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术固定架与从动轮连接侧面剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术装置座与校直槽连接侧面剖切结构示意图。
[0021]图中：1、装置座；2、安装箱；3、下校直轮；4、连接架；5、上校直轮；6、连接杆；7、校直槽；8、安装架；9、电机；10、主动轮；11、液压杆；12、固定架；13、从动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种冷镦机用进料机构，包括：
[0024]装置座1，装置座1通过支撑腿放置于地面上，且装置座1的顶部左侧固定连接安装箱2，安装箱2的内部底侧旋转安装有下校直轮3，且安装箱2的内部上侧上下滑动安装有连接架4；
[0025]校直槽7，校直槽7通过螺栓固定连接于装置座1的顶部，且校直槽7的内部开设有中空状结构；
[0026]安装架8，安装架8固定连接于装置座1的顶部右侧；
[0027]电机9，电机9安装于安装架8的顶部后侧，且电机9的输出端固定连接有旋转安装于安装架8内部的主动轮10。
[0028]连接架4的内部旋转安装有上校直轮5，通过连接架4带动上校直轮5进行上下移动。
[0029]装置座1的顶部前侧安装有液压杆11，且液压杆11的活动端固定连接有固定架12，通过液压杆11带动固定架12进行前后移动。
[0030]固定架12的内侧旋转安装有从动轮13，通过固定架12带动从动轮13进行前后移动。
[0031]在使用该冷镦机用进料机构时，如图1
‑
图4将坯料依次穿过上校直轮5和下校直轮3的内侧，将坯料贯穿于校直槽7后，使其穿过主动轮10和从动轮13的内侧，根据坯料内径大小，通过液压杆11带动固定架12向后移动，使从动轮13和主动轮10对坯料进行挤压固定，转
动连接杆6，连接杆6螺纹连接于安装箱2的顶部，连接架4上下滑动安装于安装箱2的内部，且连接杆6的底端旋转安装于连接架4的内部，使连接杆6向下移动时带动连接架4向下移动，连接架4的内部旋转安装有上校直轮5，使上校直轮5和下校直轮3对坯料进行挤压，通过电机9带动主动轮10进行转动，且从动轮13旋转安装于固定架12的内侧，使主动轮10通过转动带动坯料向右侧移动，通过上校直轮5和下校直轮3对坯料进行矫直，坯料穿过校直槽7时进一步进行校准，这就是该冷镦机用进料机构的整个工作过程。
[0032]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0033]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机用进料机构，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)通过支撑腿放置于地面上，且装置座(1)的顶部左侧固定连接安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部底侧旋转安装有下校直轮(3)，且安装箱(2)的内部上侧上下滑动安装有连接架(4)；校直槽(7)，所述校直槽(7)通过螺栓固定连接于装置座(1)的顶部，且校直槽(7)的内部开设有中空状结构；安装架(8)，所述安装架(8)固定连接于装置座(1)的顶部右侧；电机(9)，所述电机(9)安装于安装架(8)的顶部后侧，且电机(9)的输出端固定连接有旋转安装于安装架(8)内部的主动轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机用进料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长宜，
申请(专利权)人：重庆四标精密零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：