一种废塑料回收用清洗分选装置制造方法及图纸

技术编号:35827046 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-03 13:54
本实用新型专利技术公开了一种废塑料回收用清洗分选装置,包括晾干箱,所述晾干箱的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有清洗箱。本实用新型专利技术通过晾干箱、横板、清洗箱、支撑板、进料管、过滤筒、排料管、液压推杆、支架、第一电机、传动杆、输送叶片、密封板、清洁刷、超声波清洗机、进风管、排风机和网格板的配合使用,具备方便卸料和快速晾干功能的优点,解决了现有的废塑料回收用清洗分选装置在清洗过后,大多需要人工辅助卸料,进行后续加工,工作效率较低,而且不便于对清洗后的废塑料进行晾干,这样会导致在装填的时候废弃物内含有较多的水分,在后续的运输中带来一定的影响,从而无法满足实际使用需求的问题。法满足实际使用需求的问题。法满足实际使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废塑料回收用清洗分选装置


[0001]本技术涉及废塑料加工设备
,具体为一种废塑料回收用清洗分选装置。

技术介绍

[0002]废塑料是在民用、工业等用途中,使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称,废旧塑料比较正式的说法叫消费后塑料废料,是指消费或使用后的废弃塑料制品,塑料在合成、成型加工、流通等环节也会产生废品、废料,这些塑料废料又叫消费前塑料废料,在废塑料回收过程中需要用到清洗分选装置对废塑料进行清洗,然而现有的废塑料回收用清洗分选装置在清洗过后,大多需要人工辅助卸料,进行后续加工,工作效率较低,而且不便于对清洗后的废塑料进行晾干,这样会导致在装填的时候废弃物内含有较多的水分,在后续的运输中带来一定的影响,从而无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废塑料回收用清洗分选装置,具备方便卸料和快速晾干功能的优点,解决了现有的废塑料回收用清洗分选装置在清洗过后,大多需要人工辅助卸料,进行后续加工,工作效率较低,而且不便于对清洗后的废塑料进行晾干,这样会导致在装填的时候废弃物内含有较多的水分,在后续的运输中带来一定的影响,从而无法满足实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废塑料回收用清洗分选装置,包括晾干箱,所述晾干箱的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的轴心处连通有进料管,所述支撑板的底部固定连接有过滤筒,所述过滤筒的底部贯穿至清洗箱的内腔并连通有排料管,所述排料管的底部贯穿至横板的底部,所述支撑板顶部的两侧均固定连接有液压推杆,所述液压推杆的顶部固定连接有支架,两个支架之间固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的底部贯穿至排料管的内腔并固定连接有输送叶片,所述传动杆的表面且位于输送叶片的顶部固定连接有密封板,所述传动杆的两侧且位于过滤筒内腔均固定连接有清洁刷,所述清洗箱的左侧贯穿设置有超声波清洗机,所述晾干箱的左侧连通有进风管,所述进风管内腔的顶部与底部之间固定连接有排风机,所述晾干箱内腔左侧的顶部活动连接有网格板。
[0005]优选的,所述晾干箱的后侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱的后侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿至驱动箱的内腔并固定连接有凸轮,所述驱动箱内腔的两侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆表面的两侧分别套设有滑套和弹簧。
[0006]优选的,所述滑套的后侧固定连接有推板,所述滑套的前侧固定连接有滑轮,所述滑轮的前侧贯穿至晾干箱的内腔。
[0007]优选的,所述晾干箱的后侧开设有开口,弹簧的两端分别与滑套和驱动箱的内壁
固定连接。
[0008]优选的,所述清洗箱右侧的底部连通有排水管,排水管的表面套设有电磁阀。
[0009]优选的,所述排风机的右侧设置有加热管,加热管的顶部和底部均与进风管的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过晾干箱、横板、清洗箱、支撑板、进料管、过滤筒、排料管、液压推杆、支架、第一电机、传动杆、输送叶片、密封板、清洁刷、超声波清洗机、进风管、排风机和网格板的配合使用,具备方便卸料和快速晾干功能的优点,解决了现有的废塑料回收用清洗分选装置在清洗过后,大多需要人工辅助卸料,进行后续加工,工作效率较低,而且不便于对清洗后的废塑料进行晾干,这样会导致在装填的时候废弃物内含有较多的水分,在后续的运输中带来一定的影响,从而无法满足实际使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置第二电机,能够带动凸轮转动,便于对推板的位置进行调节,通过设置弹簧,能够对滑套进行弹性支撑,便于对滑轮进行复位,通过设置滑轮,能够推动网格板上下晃动,提高对废塑料的晾干效果,通过设置加热管,能够对进入进风管内的空气进行加热,进一步提高晾干效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构图1中A的放大图;
[0015]图3为本技术结构晾干箱和驱动箱的俯视剖视图。
[0016]图中:1、晾干箱;2、横板;3、清洗箱;4、支撑板;5、进料管;6、过滤筒;7、排料管;8、液压推杆;9、支架;10、第一电机;11、传动杆;12、输送叶片;13、密封板;14、清洁刷;15、超声波清洗机;16、进风管;17、排风机;18、网格板;19、驱动箱;20、第二电机;21、凸轮;22、滑杆;23、滑套;24、推板;25、滑轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种废塑料回收用清洗分选装置,包括晾干箱1,晾干箱1的顶部固定连接有横板2,横板2的顶部固定连接有清洗箱3,清洗箱3的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4顶部的轴心处连通有进料管5,支撑板4的底部固定连接有过滤筒6,过滤筒6的底部贯穿至清洗箱3的内腔并连通有排料管7,排料管7的底部贯穿至横板2的底部,支撑板4顶部的两侧均固定连接有液压推杆8,液压推杆8的顶部固定连接有支架9,两个支架9之间固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端固定连接有传动杆11,传动杆11的底部贯穿至排料管7的内腔并固定连接有输送叶片12,传动杆11的表面且位于输送叶片12的顶部固定连接有密封板13,传动杆11的两侧且位于过滤筒6内腔均固定连接有清洁刷14,清洗箱3的左侧贯穿设置有超声波清洗机15,晾干箱1的左侧连通有进风管16,进风管16内腔的顶部与底部
之间固定连接有排风机17,晾干箱1内腔左侧的顶部活动连接有网格板18,晾干箱1的后侧固定连接有驱动箱19,驱动箱19的后侧固定连接有第二电机20,通过设置第二电机20,能够带动凸轮21转动,便于对推板24的位置进行调节,第二电机20的输出端贯穿至驱动箱19的内腔并固定连接有凸轮21,驱动箱19内腔的两侧之间固定连接有滑杆22,滑杆22表面的两侧分别套设有滑套23和弹簧,通过设置弹簧,能够对滑套23进行弹性支撑,便于对滑轮25进行复位,滑套23的后侧固定连接有推板24,滑套23的前侧固定连接有滑轮25,通过设置滑轮25,能够推动网格板18上下晃动,提高对废塑料的晾干效果,滑轮25的前侧贯穿至晾干箱1的内腔,晾干箱1的后侧开设有开口,弹簧的两端分别与滑套23和驱动箱19的内壁固定连接,清洗箱3右侧的底部连通有排水管,排水管的表面套设有电磁阀,排风机17的右侧设置有加热管,通过设置加热管,能够对进入进风管16内的空气进行加热,进一步提高晾干效果,加热管的顶部和底部均与进风管16的内壁固定连接,通过晾干箱1、横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废塑料回收用清洗分选装置,包括晾干箱(1),其特征在于:所述晾干箱(1)的顶部固定连接有横板(2),所述横板(2)的顶部固定连接有清洗箱(3),所述清洗箱(3)的顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部的轴心处连通有进料管(5),所述支撑板(4)的底部固定连接有过滤筒(6),所述过滤筒(6)的底部贯穿至清洗箱(3)的内腔并连通有排料管(7),所述排料管(7)的底部贯穿至横板(2)的底部,所述支撑板(4)顶部的两侧均固定连接有液压推杆(8),所述液压推杆(8)的顶部固定连接有支架(9),两个支架(9)之间固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的底部贯穿至排料管(7)的内腔并固定连接有输送叶片(12),所述传动杆(11)的表面且位于输送叶片(12)的顶部固定连接有密封板(13),所述传动杆(11)的两侧且位于过滤筒(6)内腔均固定连接有清洁刷(14),所述清洗箱(3)的左侧贯穿设置有超声波清洗机(15),所述晾干箱(1)的左侧连通有进风管(16),所述进风管(16)内腔的顶部与底部之间固定连接有排风机(17),所述晾干箱(1)内腔左侧的顶部活动连接有网...

【专利技术属性】
技术研发人员:征健甫
申请(专利权)人:华锦环境科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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