一种自动除蒸汽模温机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动除蒸汽模温机，包括机箱、加热桶、水泵、进水接头、出水接头、水位感应组件、压力感应组件、排气组件和补水组件，加热桶固定在机箱内，水泵固定在机箱内且通过管道与加热桶下端连通，进水接头和出水接头固定在机箱外侧，进水接头通过管道与加热桶上端连通，出水接头通过管道和水泵连通，水位感应组件固定在加热桶的上侧，压力感应组件固定在机箱内且通过管道分别与加热桶、水位感应组件连通，排气组件固定在机箱上且与水位感应组件上端连通，补水组件固定在机箱上且与加热桶中部连通，其优点在于能够及时对加热桶内的蒸汽进行排除并补充水分，避免加热桶内蒸汽量过多而削弱模温机的控温效果，提高加热桶的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除蒸汽模温机


[0001]本技术涉及模具控温设备领域，特别涉及一种自动除蒸汽模温机。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，对于运水式模温机，加热循环回路内热水循环流动，使得加热桶内热水至上而下流动，热水在模具中循环流动过程中，会伴随着水分的流失与蒸发，使加热桶内的水位下降，加热桶内蒸汽增多，蒸汽量过多导致加热桶内加热棒空烧，不仅影响加热效果，而且会降低设备的使用寿命，因此，有必要制作出一种自动除蒸汽模温机，当加热桶内的蒸汽达到一定量时，能够及时对加热桶内的蒸汽进行清除并补充水分。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种自动除蒸汽模温机以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动除蒸汽模温机，包括机箱、加热桶、水泵、进水接头、出水接头、水位感应组件、压力感应组件、排气组件和补水组件，加热桶固定在机箱内，水泵固定在机箱内且通过管道与加热桶下端连通，进水接头和出水接头固定在机箱外侧，进水接头通过管道与加热桶上端连通，出水接头通过管道和水泵连通，水位感应组件固定在加热桶的上侧，压力感应组件固定在机箱内且通过管道分别与加热桶、水位感应组件连通，排气组件固定在机箱上且与水位感应组件上端连通，补水组件固定在机箱上且与加热桶中部连通。
[0006]对本技术的进一步描述：加热桶包括第一桶体、第一顶盖和加热棒，第一桶体固定在机箱内，第一顶盖固定在第一桶体上方，加热棒上端固定在第一顶盖上且下端对应在第一桶体内，加热棒呈“U”型且设置六组，其中三组加热棒对应在另外三组加热棒外侧。
[0007]对本技术的进一步描述：水位感应组件包括第二桶体、第二顶盖和感应探针，第二桶体下端与第一桶体侧面连通，第二顶盖固定在第二桶体上方，感应探针上端固定在第二顶盖上且下端对应在第二桶体内。
[0008]对本技术的进一步描述：压力感应组件包括压力感应器、三通连接件、第一连接管和第二连接管，压力感应器固定在机箱内，三通连接件固定在第一桶体上端且与第一桶体连通，第一连接管的两端分别与压力感应器、三通连接件连通，第二连接管分别与第二桶体上端、三通连接件连通。
[0009]对本技术的进一步描述：排气组件包括排气接头和电磁阀，排气接头固定在机箱上且气体排出端对应在机箱外侧，电磁阀两端分别与第二桶体上端、排气接头连通。
[0010]本技术的有益效果为：模具与出水接头和进水接头连接，水流在加热桶内进行加热后流动至模具内使模具维持一定的温度，随着水分的流失，加热桶内的蒸汽量逐渐
增多，当水位感应组件探测到加热桶内的水位过低，或者压力感应组件感应到加热桶内的压力过大，则排气组件对加热桶内的蒸汽进行排除并通过补水组件对加热桶内补充水分，避免加热桶内蒸汽量过多而削弱模温机的控温效果，同时，也能够提高加热桶的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构图；
[0012]图2是本技术中加热桶、水位感应组件、压力感应组件和排气组件的结构图(其中加热桶和水位感应组件局部剖视)；
[0013]附图标记说明：
[0014]1、机箱；2、加热桶；21、第一桶体；22、第一顶盖；23、加热棒；3、水泵；4、进水接头；5、出水接头；6、水位感应组件；61、第二桶体；62、第二顶盖；63、感应探针；7、压力感应组件；71、压力感应器；72、三通连接件；73、第一连接管；74、第二连接管；8、排气组件；81、排气接头；82、电磁阀；9、补水组件。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0016]如图1至2所示，一种自动除蒸汽模温机，包括机箱1、加热桶2、水泵3、进水接头4、出水接头5、水位感应组件6、压力感应组件7、排气组件8和补水组件9，加热桶2固定在机箱1内，水泵3固定在机箱1内且通过管道与加热桶2下端连通，进水接头4和出水接头5固定在机箱1外侧，进水接头4通过管道与加热桶2上端连通，出水接头5通过管道和水泵3连通，水位感应组件6固定在加热桶2的上侧，压力感应组件7固定在机箱1内且通过管道分别与加热桶2、水位感应组件6连通，排气组件8固定在机箱1上且与水位感应组件6上端连通，补水组件9固定在机箱1上且与加热桶2中部连通。
[0017]模温机对模具进行控温时，模具中的水路分别与进水接头4和出水接头5连接，使水路在模具和加热桶2之间循环流动，加热桶2对水流进行加热，并通过水泵3提供动力，使水流在模具内循环，水分在模具上会出现渗漏或者流失，导致加热桶2内的水位逐渐降低，蒸汽量则逐渐增多，当水位感应组件6感应到加热桶2内的水位过低时，或者压力感应组件7探测到加热桶2内的气压过大时，排气组件8则对加热桶2内的蒸汽进行排除，并通过补水组件9对加热桶2内补充水分，避免加热桶2内蒸汽量过多而削弱模温机的控温效果，同时，也能够提高加热桶2的使用寿命。
[0018]所述加热桶2包括第一桶体21、第一顶盖22和加热棒23，第一桶体21固定在机箱1内，第一顶盖22固定在第一桶体21上方，加热棒23上端固定在第一顶盖22上且下端对应在第一桶体21内，加热棒23呈“U”型且设置六组，其中三组加热棒23对应在另外三组加热棒23外侧，循环水流在加热桶2内自上而下流动，加热棒23对水流进行加热，使模具维持在规定的温度范围，其中三组加热棒23对应在另外三组加热棒23外侧，能够使水流均匀加热，提高控温效果。
[0019]所述水位感应组件6包括第二桶体61、第二顶盖62和感应探针63，第二桶体61下端与第一桶体21侧面连通，使第一桶体21内的水流能够进入第二桶体61中，进而使第二桶体61的水位与第一桶体21相同，第二顶盖62固定在第二桶体61上方，感应探针63上端固定在
第二顶盖62上且下端对应在第二桶体61内，感应探针63用于感应水位，当水位过低而无法被感应探针63探测时，证明蒸汽量过大，需要排除蒸汽。
[0020]所述压力感应组件7包括压力感应器71、三通连接件72、第一连接管73和第二连接管74，压力感应器71固定在机箱1内，三通连接件72固定在第一桶体21上端且与第一桶体21连通，第一连接管73的两端分别与压力感应器71、三通连接件72连通，第二连接管74分别与第二桶体61上端、三通连接件72连通，压力感应器71、第一桶体21和第二桶体61通过三通连接件72、第一连接管73和第二连接管74互相连通，使压力感应器71能够准确探测第一桶体21和第二桶体61内的气压，当气压过大时，排气组件8对第二桶体61内的蒸汽进行排除，从而对第一桶体21内的蒸汽进行排除。
[0021]所述排气组件8包括排气接头81和电磁阀82，排气接头81固定在机箱1上且气体排出端对应在机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除蒸汽模温机，其特征在于：包括机箱、加热桶、水泵、进水接头、出水接头、水位感应组件、压力感应组件、排气组件和补水组件，所述加热桶固定在所述机箱内，所述水泵固定在所述机箱内且通过管道与所述加热桶下端连通，所述进水接头和所述出水接头固定在所述机箱外侧，所述进水接头通过管道与所述加热桶上端连通，所述出水接头通过管道和所述水泵连通，所述水位感应组件固定在所述加热桶的上侧，所述压力感应组件固定在所述机箱内且通过管道分别与所述加热桶、所述水位感应组件连通，所述排气组件固定在所述机箱上且与所述水位感应组件上端连通，所述补水组件固定在所述机箱上且与所述加热桶中部连通。2.根据权利要求1所述的一种自动除蒸汽模温机，其特征在于：所述加热桶包括第一桶体、第一顶盖和加热棒，所述第一桶体固定在所述机箱内，所述第一顶盖固定在所述第一桶体上方，所述加热棒上端固定在所述第一顶盖上且下端对应在所述第一桶体内，所述加热棒呈“U”型且设置六组，其中三组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂紫祥，张建豪，
申请(专利权)人：东莞市台美德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：