一种既有外墙与新增钢柱连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种既有外墙与新增钢柱连接节点，包括U型拉杆，其中U型拉杆从外墙的室外侧穿入并从室内侧伸出；至少两组连接组件，所述U型拉杆的两自由端部分别通过连接组件与钢柱的左右两侧固定；连接组件内包含有L型连接件和槽型件，其中连接件上开设用来微调钢柱垂直度的微调孔；本申请将U型拉杆从外墙的室外穿入从室内穿出，并将拉杆的两端使用连接组件对钢柱进行固定，拉杆与外墙通孔之间的间隙使用泥浆填充，保证拉杆、外墙以及钢柱的有效拉结效果；同时连接组件内的L型连接件，其未开孔的一个肢与钢柱固定；拉杆的自由端穿过另一肢开设微调孔进行螺母固定，通过微调孔对钢柱位置和垂直度进行微调，保证了墙体与钢柱的有效拉结。的有效拉结。的有效拉结。

【技术实现步骤摘要】
一种既有外墙与新增钢柱连接节点


[0001]本技术涉及外墙安装
，具体涉及一种既有外墙与新增钢柱连接节点。

技术介绍

[0002]在建筑建造过程中，通常需采用柱梁结构，以对建筑整体进行支撑。而在柱梁结构搭建过程中，一般需通过柱梁连接节点结构将各部件连接、组装，以形成梁构件，从而完成柱梁结构的搭建，以实现柱梁结构的使用。
[0003]本申请用于墙体与新增内钢柱的连接，来对建筑整体进行支撑，参照图1 所示，在外墙1的外部装设新增钢柱3，钢柱3一般沿外墙通高，即钢柱3的高度一般与外墙1的高度相同，有时候会略底，详细参照钢柱安装时的具体结构来确定；采用外墙增加钢柱的做法来保证墙体的安全性。但是目前市场上的外墙和钢柱的节点结构在使用过程中存在一定的缺陷，比如结构复杂，传统钢柱使用时间久了还有可能出现稳定性不足，且钢柱在安装时需要保证垂直度，还需要和对应的钢梁连接，此时往往在定位时，需要对柱的位置进行微调。基于此本申请提出一种既有外墙与新增钢柱连接节点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种既有外墙与新增钢柱连接节点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种既有外墙与新增钢柱连接节点，包括：
[0007]至少一组U型拉杆，其中U型拉杆从外墙的室外侧穿入并从室内侧伸出，且U型拉杆的两平行杆水平固设在外墙开设的通孔内；该U型拉杆的两自由端部位于钢柱的两侧；
[0008]连接组件，所述U型拉杆的两自由端部分别通过连接组件与钢柱的两端固定；
[0009]所述连接组件内包含有连接件，其中连接件上开设微调孔，用来微调新型钢柱垂直度。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连接件采用“L”型结构；连接件的其中一边贴在外墙的室内侧面上、另一边与钢柱焊接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述微调孔采用腰形孔、长方形孔或者椭圆形孔。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述连接组件还包含有：
[0013]槽形扣件和螺母，所述槽形扣件的中间位置开设圆孔；所述槽形扣件设在连接件背向外墙的一侧，且圆孔与微调孔对应。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述槽形扣件的凹槽宽度和连接件宽度相等，槽形扣件套在L形连接上。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述U型拉杆的两个自由端部均设有外螺纹；所述U型拉杆的自由端部依次穿过连接件上的微调孔、槽形扣件上的圆孔，最后通过螺母进行固
定。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述外墙的室外侧沿外墙的高度等距布置多组通长钢筋，所述通长钢筋位于U型拉杆和外墙之间，其中U型拉杆抵住多组通长钢筋与外墙连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]首先，通过将U型拉杆从外墙的室外侧穿入并从室内侧穿出，并将拉杆的两个自由端使用连接组件对钢柱进行固定，且拉杆与外墙通孔之间的间隙使用灌浆料压密注浆填充，进而保证拉杆、外墙以及钢柱的有效拉结效果；同时连接组件内的连接件，其为开槽的短肢与钢柱固定；拉杆的自由端穿过另一肢开设的微调孔并配合槽型扣件通过螺母固定，可通过微调孔来对钢柱位置和垂直度进行微调，保证了墙体与钢柱的有效拉结，还保证了外墙体和钢柱的可靠连接，协同变形，保证了外墙体的安全性；
[0019]其次，通过在外墙体的室外侧沿着墙体的高度等距设有多个通长钢筋，该通常钢筋与U型拉杆垂直分布，U型拉杆抵住通长钢筋与墙体安装，可保证 U型拉杆与外墙安装时的稳定和安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术既有外墙与新增钢柱连接的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的俯面剖视图；
[0022]图3为本技术连接组件与U型拉杆连接时的结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中的A
‑
A面剖视图；
[0024]图5为本技术连接件的结构示意图；
[0025]图6为本技术槽形扣件的结构示意图；
[0026]图7为本技术图6中的B
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B面示意图；
[0027]附图标记说明：1、外墙；2、连接组件；21、连接件；211、微调孔；22、槽形扣件；221、圆孔；23、螺母；3、钢柱；4、U型拉杆；5、通孔；6、通长钢筋。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1所示，在外墙1的外部装设置与外墙1等高或者略低的钢柱3，钢柱3均通过U型拉杆4将其固定在墙体上，需要注意的是，U型拉杆4沿着外墙1的高度可以设置多组，多组U型拉杆4的设置可保证钢柱3和外墙安装时的稳定；钢柱3可以选用箱型(如图1中所述)或者H型，在安装的时候，正方或者90度放置均可，具体形状，操作者可以根据需要进行选择。
[0030]一种既有外墙与新增钢柱连接节点，包括至少一组U型拉杆4，也可以设置沿着外墙的高度0.5m
‑
1.0m的间距设置多组，具体U型拉杆4的数量视外墙的高度选择，保证外墙和钢柱的稳定(参照图1所示)；其中U型拉杆4从外墙的室外侧穿入并从室内侧伸出，参照图2
所示，U型拉杆4的开口朝向钢柱3设置，且U型拉杆4的两平行杆水平固设在外墙开设的通孔5内，此时U 型拉杆4的两个平行杆与通孔5之间会存在缝隙，该缝隙采用灌浆料压密注浆罐实，保证U型拉杆4与墙体之间的密封和稳定效果；同时该U型拉杆4 的两自由端部位于钢柱的左右两侧(该方向参照图2中钢柱的位置)。
[0031]参照图2所示，一种既有外墙与新增钢柱连接节点，还包括至少两组连接组件2，U型拉杆4的两自由端部分别通过连接组件2与钢柱的左右两端固定(该方向参照图2中钢柱的位置)，即从钢柱3的左右两侧对钢柱3进行连接固定；
[0032]进一步的对连接组件2做进一步的说明：参照图3、图4和图5，连接组件2内包含有连接件21，其中连接件采用“L”型结构；连接件21的其中一边贴在外墙的室内侧面上、另一边与钢柱固定；其中连接件21上开设微调孔 211，用来微调新型钢柱垂直度；该微调孔211选用腰形孔；当操作者需要微调钢柱的时候，可直接带动连接件21进行微调，即调节U形拉杆4在微调孔内的位置，进而调节钢柱的位置和垂直度关系，保证钢柱与地面保持垂直；
[0033]在另一个实施例中，其他同上区别：该微调孔211选用长方形孔；
[0034]在另一个实施例中，其他同上区别：该微调孔211选用椭圆形孔。
[0035]本申请参照图6和图7，连接组件2还包含有槽形扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种既有外墙与新增钢柱连接节点，其特征在于，包括：至少一组U型拉杆(4)，其中U型拉杆(4)从外墙的室外侧穿入并从室内侧伸出，且U型拉杆(4)的两平行杆固设在外墙开设的通孔(5)内；该U型拉杆(4)的两自由端部位于钢柱的两侧；连接组件(2)，连接组件(2)将U型拉杆(4)与钢柱连接；所述连接组件(2)内包含有连接件(21)，其中连接件(21)上开设微调孔(211)，用来微调钢柱垂直度。2.根据权利要求1所述的一种既有外墙与新增钢柱连接节点，其特征在于：所述连接件(21)采用“L”型结构；连接件(21)的其中一肢贴在外墙的室内侧面上、另一肢与钢柱固定。3.根据权利要求1或2所述的一种既有外墙与新增钢柱连接节点，其特征在于：所述微调孔(211)采用腰形孔、长方形孔或者椭圆形孔。4.根据权利要求1所述的一种既有外墙与新增钢柱连接节点，其特征在于：所述连接组件(2)还包含有：槽形扣件(22)和螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩培琰，张杰胜，李张荣，张俊峰，王建强，焦禹铭，陈兴江，宋义栋，马飞虎，彭应铨，
申请(专利权)人：中铁四局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：