本申请涉及一种电缆色带连接结构及其加工装置，所述电缆色带连接结构特征在于其中一条电缆色带在靠近端部的两侧形成有向内凹陷的缺口，以在端部形成连接翼；另一条电缆色带的端部形成有连接孔，所述连接翼对折穿进所述连接孔，达到连接两条电缆色带的目的；所述电缆色带连接结构的加工装置，用于加工上述电缆色带连接结构。本申请可使色带连接处平整、厚度均匀、过渡平滑，有利于提高电缆产品的质量。有利于提高电缆产品的质量。有利于提高电缆产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆色带连接结构及其加工装置
[0001]本申请涉及电缆加工
，具体涉及一种电缆色带的连接结构及其加工装置。
技术介绍
[0002]电缆生产过程中，常常往缆线中加入不同的电缆色带，以区分不同线芯，但是在需要拼接其他颜色的电缆色带或者电缆色带用完需要续接的情况时，现有技术往往需要用胶水或者胶布进行粘连。但是，使用胶水或者胶布进行粘连，由于无法精准控制施胶量、施胶位置或者胶布缠绕厚度、缠绕位置等因素，会使电缆色带连接处出现形状不一，厚度不均的现象，导致连接处出现不平整的问题，进而影响后续电缆挤塑成型过程，导致塑料包覆电缆色带连接位置时可能会出现外观不圆整，最终影响电缆产品的质量。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本申请目的在于提供一种电缆色带连接结构，以解决两条电缆色带连接处不平整的问题，同时提供一种制作所述电缆色带连接结构的加工装置，以实现高速高效加工所述电缆色带连接结构。
[0004]本申请所述的一种电缆色带连接结构，用于连接两条电缆色带，其一电缆色带靠近端部位置的两侧形成有向内凹陷的缺口，以在该端部的两侧形成连接翼；另一电缆色带的端部形成连接孔，两个所述连接翼对折并插入到所述连接孔内后向两侧展开卡住所述连接孔，以将两条电缆色带连接。
[0005]优选地，所述的缺口的形状为方形，所述连接孔的形状为方形；
[0006]或者所述缺口的形状为半圆形，所述连接孔的形状为圆形。
[0007]优选地，所述的缺口的凹陷深度为所述电缆色带宽度的20％～30％。
[0008]本申请所述的一种电缆色带连接结构的加工装置，包括下模具以及可上下滑动地设置于所述下模具上方的上模具，所述上模具的下表面形成有向下突出且成对设置的两第一定型块，所述下模具在与两所述第一定型块对应的位置形成有两第一定型槽，所述第一定型块与所述第一定型槽配合，用于在其一电缆色带宽度方向的两侧形成缺口；
[0009]所述上模具的下表面在所述第一定型块的旁侧形成有一向下突出的第二定型块，所述下模具在与所述第二定型块对应的位置形成有第二定型槽，所述第二定型块与所述第二定型槽配合，用于在另一电缆色带上形成连接孔。
[0010]优选地，所述的第一定型块为方形块，所述上模具的下表面在所述第一定型块与第二定型块之间向下突出形成有一分线块，所述下模具在与所述分线块对应位置形成有分线槽，所述分线块与所述分线槽配合，用于裁剪两条电缆色带。
[0011]优选地，所述的第一定型块为方形块，所述第一定型槽为与所述第一定型块相适配的方形凹槽，所述第二定型块为方形块，所述第二定型槽为与所述第二定型块相适配的方形凹槽，所述分线块为与上模具等宽度的长方形块，所述分线槽为与所述分线块相适配
的长方形凹槽；
[0012]或者所述第一定型块为半圆形块，所述第一定型槽为与所述第一定型块相适配的半圆形凹槽；所述第二定型块为圆形块，所述第一定型槽为与所述第二定型块相适配的圆形凹槽，所述分线块为与上模具等宽度的长方形块，所述分线槽为与所述分线块相适配的长方形凹槽。
[0013]优选地，所述电缆色带连接结构的加工装置还包括上模垫，所述上模垫使用软质材料制成，所述上模垫固定于所述上模具的下表面。
[0014]优选地，所述电缆色带连接结构的加工装置还包括支架，所述支架与所述下模具固定连接，所述上模具可上下滑动地设置在所述支架上。
[0015]优选地，所述电缆色带连接结构的加工装置还包括推杆，所述推杆与所述支架上下滑动连接，且所述推杆的下端与所述上模具相连接。
[0016]优选地，所述电缆色带连接结构的加工装置还包括弹性件，所述弹性件一端与所述支架连接，另一端与所述上模具或者推杆连接，所述弹性件被设置为：使所述上模具始终具有向上滑动的运动趋势。
[0017]本申请无需使用其他粘接用品即可使两条电缆色带连接，相比胶水粘接，更加节省成本；且两条电缆色带的连接处的厚度为两电缆色带厚度之和，相比胶水粘接，不会明显增厚，也不会厚度不均，且电缆色带的连接处，不会往外扩张导致连接带的形状不一，整个连接处平整均一、厚度均匀、过渡平滑；使用该连接结构连接的两条电缆色带加工电缆，可以保证在挤塑成型时不会因为连接处的不平整而导致成品质量问题。
附图说明
[0018]图1是本申请所述一种电缆色带连接结构的示意图；
[0019]图2是两条电缆色带连接的效果图；
[0020]图3是本申请所述电缆色带连接结构加工装置的正视图；
[0021]图4是图3所示电缆色带连接结构加工装置的侧视图。
[0022]附图标记说明：1
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连接翼，2
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连接孔，3
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连接颈，4
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上模具，41
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第一定型块，42
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第二定型块，43
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分线块，5
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下模具，51
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第一定型槽，52
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第二定型槽，53
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分线槽，54
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进料平台，6
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上模垫，7
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支架，8
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推杆，9
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弹性件。
具体实施方式
[0023]如图1所示，本申请所述的一种电缆色带连接结构，其中一条色带在靠近端部的两侧形成向内凹陷的缺口，在端部形成有相对于缺口向外伸展的连接翼1，所述连接翼1的宽度与色带宽度相等；所述缺口的凹陷深度为色带宽度的20％～30％，形成缺口的部分为连接颈3，所述连接颈3的宽度为色带的宽度减去所述缺口的深度的两倍，色带端部整体成“T”字型；另外一条色带在与所述连接颈3对应位置形成连接孔2，所述连接孔2的宽度与所述连接颈3的宽度相等，所述连接孔2的长度与所述连接孔2的宽度相等。
[0024]本申请所述电缆色带连接结构中，所述缺口的形状为方形，所述连接孔2的形状为方形；或者所述缺口的形状为半圆，所述连接孔2的形状为圆形，也可以是其他方便连接的形状，如所述缺口为狭长缝隙，所述连接孔2为狭长缝隙等等。
[0025]当所述缺口的形状为方形，所述连接孔2的形状为方形时，所述缺口的凹陷深度为色带宽度的20％～30％，所述连接颈3的宽度为色带的宽度减去所述缺口深度的两倍。
[0026]当所述缺口的形状为半圆形，所述连接孔2的形状为圆形时，所述缺口的凹陷深度为半圆的半径，为色带宽度的20％～30％，所述连接孔2的宽度为圆形的直径，为色带的宽度减去所述缺口的深度的两倍。
[0027]两条电缆色带的连接过程如下：
[0028]将所述连接翼1向内弯折，使连接翼1宽度与连接颈3宽度相等，穿过所述连接孔2，当所述连接颈3完全穿过所述连接孔2时，将弯折的所述连接翼1展开，同时将两条色带往相反方向拉动，由于所述连接翼1展开后宽度与色带宽度相等，即大于所述连接孔2的宽度，因此，当将两条色带拉至所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆色带连接结构，用于连接两条电缆色带，其特征在于，其一电缆色带靠近端部位置的两侧形成有向内凹陷的缺口，以在该端部的两侧形成连接翼；另一电缆色带的端部形成连接孔，两个所述连接翼对折并插入到所述连接孔内后向两侧展开卡住所述连接孔，以将两条电缆色带连接。2.根据权利要求1所述电缆色带连接结构，其特征在于，所述缺口的形状为方形，所述连接孔的形状为方形；或者所述缺口的形状为半圆形，所述连接孔的形状为圆形。3.根据权利要求1所述电缆色带连接结构，其特征在于，所述缺口的凹陷深度为所述电缆色带宽度的20％～30％。4.一种电缆色带连接结构的加工装置，用于加工如权利要求1
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3任一项所述的电缆色带连接结构，其特征在于，包括下模具以及可上下滑动地设置于所述下模具上方的上模具，所述上模具的下表面形成有向下突出且成对设置的两第一定型块，所述下模具在与两所述第一定型块对应的位置形成有两第一定型槽，所述第一定型块与所述第一定型槽配合，用于在其一电缆色带宽度方向的两侧形成缺口；所述上模具的下表面在所述第一定型块的旁侧形成有一向下突出的第二定型块，所述下模具在与所述第二定型块对应的位置形成有第二定型槽，所述第二定型块与所述第二定型槽配合，用于在另一电缆色带上形成连接孔。5.根据权利要求4所述电缆色带连接结构的加工装置，其特征在于，所述上模具的下表面在所述第一定型块与第二定型块之间向下突出形成有一分线块，所述下模具在与所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健文，
申请(专利权)人：广州电缆厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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