本申请涉及一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架，涉及碳纤维加工领域。其包括转运组件和放置组件，所述转运组件包括支撑板，所述支撑板两端连接有固定柱，所述放置组件包括至少两个竖直设置的安装板和安装在安装板之间的至少一个放置板，用于放置单晶炉坩埚碳纤维预制体，所述放置板与所述安装板连接，所述支撑板与所述固定柱形成用于叉车转运的空腔，所述安装板与所述支撑板连接。本申请具有更好的放置并转运单晶炉坩埚碳纤维预制体的效果。置并转运单晶炉坩埚碳纤维预制体的效果。置并转运单晶炉坩埚碳纤维预制体的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架
[0001]本申请涉及碳纤维加工领域，尤其是涉及一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架。
技术介绍
[0002]碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其性能随含碳量不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等。由于碳纤维耐高温性能好，通过一定的材料复合设计和制备工艺可以作为单晶炉用碳碳坩埚产品使用。单晶炉用碳碳坩埚产品是由碳纤维编织成多孔隙的预制体，然后采用化学气相沉积或者浸渍树脂碳化的方式填充碳纤维预制体中的孔隙，增加其密度，碳纤维预制体可以根据实际应用构件的形状和使用要求进行设计，其性能对最终产品的使用性能有很大影响。没有经过硬化处理的碳纤维预制体质地软，装炉及搬运过程中容易产生变形，严重影响后期的机加工，因此，需要在增密之前对碳纤维预制体进行校正和硬化处理。通常需要对单晶炉坩埚碳纤维预制体放置后再进行转运。
技术实现思路
[0003]为了更好的放置并转运单晶炉坩埚碳纤维预制体，本申请提供一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架。
[0004]本申请提供的一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架采用如下的技术方案：
[0005]一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架，包括转运组件和放置组件，所述转运组件包括支撑板，所述支撑板两端连接有固定柱，所述放置组件包括至少两个竖直设置的安装板和安装在安装板之间的至少一个放置板，用于放置单晶炉坩埚碳纤维预制体，所述放置板与所述安装板连接，所述支撑板与所述固定柱形成用于叉车转运的空腔，所述安装板与所述支撑板连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置转运组件和放置组件，使得放置架不仅可以放置单晶炉坩埚碳纤维预制体，还可以使用叉车对放置架进行转运，通过放置板与安装板的配合，使得放置架有多层次的划分，可以实现同时放置多个单晶炉坩埚碳纤维预制体，保护了单晶炉坩埚碳纤维预制体的完整性，支撑板与固定柱使得放置架更加稳定。
[0007]可选的，所述安装板与所述支撑板通过固定螺栓可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，安装板与支撑板可拆卸，实现了安装板的更换，从而方便实现安装板与支撑板的换取，可以改变支撑板的尺寸用于放置不同尺寸的单晶炉坩埚碳纤维预制体。
[0009]可选的，所述固定柱呈中空结构设置。
[0010]通过采用上述技术方案，固定柱空中结构的设置，使得放置架更加稳定的同时实现了轻便，在叉车转运放置架时，更加方便。
[0011]可选的，所述安装板上开设有滑槽，所述放置板两端固定连接有滑块，所述滑块通过所述滑槽与所述安装板滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，安装板的滑槽与放置板的滑块相互配合，使得放置板可以在安装板上滑动，适用于不同的情况，方便了放置单晶炉坩埚碳纤维预制体。
[0013]可选的，所述安装板设置有三个，其中两个安装板对称设置，另外一个安装板处于另外两个安装板所在平面之间。
[0014]通过采用上述技术方案，安装板设置三个是为了方便取放单晶炉坩埚碳纤维预制体，另一个安装板处于两个安装板所在平面之间，实现了对单晶炉坩埚碳纤维预制体的限位，稳定单晶炉坩埚碳纤维预制体，不让托盘滑落。
[0015]可选的，所述放置板倾斜设置，且所述放置板与中间位置的所述安装板连接端低于另一端。
[0016]通过采用上述技术方案，通过放置板倾斜设置，实现了对于放置单晶炉坩埚碳纤维预制体的限位，更加稳定，防止滑落损伤单晶炉坩埚碳纤维预制体。
[0017]可选的，放置架还包括固定装置和固定板，固定装置包括在每一个放置板上放置的一对相对设置的夹板，每个放置板上的夹板通过固定框固定连接，所述固定框连接有驱动所述夹板向着靠近或远离方向运动的驱动组件，所述驱动组件放置在所述固定板上，所述固定板与所述放置板固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置固定装置使得放置架转运时，更加稳定，每个放置板上的夹板固定住了单晶炉坩埚碳纤维预制体，减少了单晶炉坩埚碳纤维预制体损坏的风险。
[0019]可选的，所述驱动组件包括传动板和驱动件，所述驱动件与所述传动板连接，所述传动板两侧开设有齿槽，所述传动板两侧的所述齿槽分别啮合有齿轮，所述齿轮与所述固定板转动连接，所述齿轮与所述固定框固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过齿槽与齿轮配合，使得齿轮上连接的夹板相互挤压，通过齿轮驱动整个固定装置，实现了统一控制。
[0021]可选的，所述固定框包括与所述齿轮远离所述传动板一侧固定连接的连接杆，所述连接杆固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述夹板之间通过所述固定杆固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过齿轮与齿槽的配合，使得齿轮上的两根连接杆相互挤压，实现了夹持固定，每层都设置有夹板，进而使得通过一个驱动装置控制整个固定装置。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置转运组件和放置组件，使得放置架不仅可以放置单晶炉坩埚碳纤维预制体，还可以使用叉车对放置架进行转运，通过放置板与安装板的配合，使得放置架有多层次的划分，可以实现同时放置多个单晶炉坩埚碳纤维预制体，保护了单晶炉坩埚碳纤维预制体的完整性，支撑板与固定柱使得放置架更加稳定；
[0025]2.安装板的滑槽与放置板的滑块相互配合，使得放置板可以在安装板上滑动，适用于不同的情况，方便了放置单晶炉坩埚碳纤维预制体；
[0026]3.通过放置板倾斜设置，实现了对于放置单晶炉坩埚碳纤维预制体的限位，更加稳定，防止滑落损伤单晶炉坩埚碳纤维预制体。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中固定装置的结构示意图
[0029]图3是本申请实施例单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架另一视角的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、转运组件；11、支撑板；12、固定柱；121、空腔；2、放置组件；21、放置板；211、滑块；22、安装板；221、固定螺栓；222、滑槽；23、固定板；3、固定装置；31、齿轮；32、传动板；321、齿槽；33、驱动件；34、固定框；341、连接杆；342、固定杆；343、支撑杆；344、夹板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例1
[0033]本申请实施例1公开一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架，参照图1，单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架包括转运组件1和放置组件2，转运组件1包括支撑板11和两根固定柱12，支撑板11两端分别与两根固定柱12固定连接，固定柱12与支撑板11之间形成空腔121，用于叉车对放置架进行转运，固定柱12中空结构设置，支撑板11与固定柱12支撑了整个放置架，固定柱12的中空结构方便了转运，同时实现了轻便。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架，其特征在于：包括转运组件（1）和放置组件（2），所述转运组件（1）包括支撑板（11），所述支撑板（11）两端连接有固定柱（12），所述放置组件（2）包括至少两个竖直设置的安装板（22）和安装在安装板（22）之间的至少一个放置板（21），用于放置碳纤维托盘，所述放置板（21）与所述安装板（22）连接，所述支撑板（11）与所述固定柱（12）形成用于叉车转运的空腔（121），所述安装板（22）与所述支撑板（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架，其特征在于：所述安装板（22）与所述支撑板（11）通过固定螺栓（221）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架，其特征在于：所述固定柱（12）呈中空结构设置。4.根据权利要求1所述的一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架，其特征在于：所述安装板（22）上开设有滑槽（222），所述放置板（21）两端固定连接有滑块（211），所述滑块（211）通过所述滑槽（222）与所述安装板（22）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架，其特征在于：所述安装板（22）设置有三个，其中两个安装板（22）对称设置，另外一个安装板（22）处于另外两个安装板（22）所在平面之间。6.根据权利要求5所述的一种单晶炉坩埚碳纤维预制体放置架，其特征在于：所述放置板（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，孙勇，何鹏飞，樊乾国，侯光远，李志保，
申请(专利权)人：陕西美兰德炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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