一种软包装袋的自动化气密检测设备制造技术

本发明专利技术涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种软包装袋的自动化气密检测设备。技术问题是：目前的自封袋气密性检测方式耗时长，更重要的是这些方法确定自封袋漏气的部位，导致无法判断漏气处的规律，影响制定改善措施。技术方案是：一种软包装袋的自动化气密检测设备，包括有底脚、第一安装板和清除单元等；四个底脚顶部固接有第一安装板；第一安装板上侧左部连接有清除单元。本发明专利技术通过外表面设置有绒毛的清除辊将自封袋舒展开来，并对自封袋表面的脏污进行清理避免影响后续的检测，并利用真空吸盘的吸附将自封袋密封条分开，即将自封袋的开口打开，代替人工处理提高效率并避免造成自封袋表面脏污。封袋表面脏污。封袋表面脏污。

【技术实现步骤摘要】
一种软包装袋的自动化气密检测设备


[0001]本专利技术涉及气密性检测
，尤其涉及一种软包装袋的自动化气密检测设备。

技术介绍

[0002]自封袋是一种压合可自动封口的软包装袋，目前对于自封袋气密性的检测时需要对自封袋的凹凸骨进行开合以及封闭的操作，一般采用人工操作将自封袋的密封条分开，因自封袋质地柔软，容易折叠，导致人工劳动强度大并且效率低，并且人工操作时容易造成自封袋表面的脏污，影响后续检测；然后检测气密性一般通过真空检测仪或渗透液等方法检测，这些检测方式耗时长，更重要的是这些方法确定自封袋漏气的部位，导致无法判断漏气部位的分布规律，影响制定改善措施；另外自封袋在使用时容易受到冲击，目前的检测方法均无法模拟自封袋受到冲击时是否会漏气，检测效果不佳。

技术实现思路

[0003]为了克服目前的自封袋气密性检测方式耗时长，更重要的是这些方法确定自封袋漏气的部位，导致无法判断漏气处的规律，影响制定改善措施的缺点，本专利技术提供一种软包装袋的自动化气密检测设备。
[0004]技术方案是：一种软包装袋的自动化气密检测设备，包括有底脚和第一安装板；四个底脚顶部固接有第一安装板；还包括有模拟辊、清除单元、分离单元、模拟单元、检测单元和输送单元；第一安装板上侧左部连接有清除单元，清除单元用于清除自封袋表面的脏污；第一安装板上侧左部连接有分离单元，并且清除单元位于分离单元的内侧，分离单元用于将自封袋的开口打开；第一安装板上侧左部连接有两个模拟单元，并且两个模拟单元呈前后对称设置，而且两个模拟单元位于分离单元的右方；两个模拟单元分别连接有一个模拟辊，两个模拟单元用于带动两个模拟辊移动以模拟自封袋在使用过程中容易受到的冲击；第一安装板上侧右部连接有两个检测单元，并且两个检测单元呈前后对称设置，检测单元用于检测自封袋的气密性；两个检测单元共同连接有输送单元，输送单元用于输送自封袋并对其充气。
[0005]进一步，清除单元包括有第一安装架、第一限位板、第一电机、清除辊、刮板、第二安装板和收集箱；第一安装板上侧左部固接有第一安装架；第一安装架右侧固接有两个第一限位板，并且两个第一限位板呈前后对称设置；两个第一限位板上部分别转动连接有一个清除辊；第一安装架左侧固接有两个第一电机，并且两个第一电机呈前后对称设置；两个第一电机分别与一个清除辊进行转动连接；两个第一限位板相背侧上部分别固接有一个刮板；两个刮板分别与一个清除辊接触；两个第一限位板相背侧上部分别固接有一个第二安装板，并且两个第二安装板位于两个刮板的下方；两个第二安装板上方分别放置有一个收集箱。
[0006]进一步，分离单元包括有第二安装架、第一气缸和真空吸盘；第一安装板上侧左部
固接有两个第二安装架，并且两个第二安装架呈前后对称设置，而且第一安装架位于两个第二安装架之间；两个第二安装架相向侧分别固接有一个第一气缸；两个第一气缸伸缩端分别固接有一个真空吸盘。
[0007]进一步，后方的模拟单元包括有第三安装架、第一电动滑轨、第一电动滑块、弹簧伸缩杆和第三安装板；第一安装板上侧左部固接有两个第三安装架，并且两个第三安装架呈左右对称设置，而且两个第三安装架位于两个第二安装架的右方；两个第三安装架前侧分别固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上分别滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块前侧分别固接有一个弹簧伸缩杆；两个弹簧伸缩杆伸缩端分别固接有一个第三安装板；两个第三安装板均与模拟辊进行转动连接。
[0008]进一步，后方的检测单元包括有第四安装架、第二气缸、第二限位板、第五安装架、第六安装架、缠绕辊、第四安装板、安装块、第五安装板、弧形板、第二电机、第七安装架和喷管；第一安装板上侧右部固接有第四安装架；第四安装架前侧固接有第二气缸；第二气缸伸缩端固接有第二限位板，第二限位板前部设置为弧形；第一安装板上侧右部固接有两个第五安装架，并且两个第五安装架呈左右对称设置；两个第五安装架前侧分别固接有一个第六安装架；两个第六安装架前部分别转动连接有一个缠绕辊；两个第六安装架上侧分别固接有一个第二电机；两个第二电机分别与一个缠绕辊进行固接；两个第五安装架之间上部和下部分别固接有一个第四安装板；两个第四安装板前侧分别固接有一个安装块，安装块前部设置为弧形；两个安装块相背侧分别固接有一个第五安装板，；两个第五安装板相向侧分别固接有一个弧形板；左方的第五安装架前侧下部固接有第七安装架；第七安装架后侧固接有喷管。
[0009]进一步，包括有第六安装板、直线传输机构、第七安装板、第八安装板、第三电动滑轨、第三电动滑块、第九安装板、夹板、第三气缸、第十安装板和注射管；两个第四安装架之间固接有第六安装板；第六安装板下侧固接有直线传输机构；直线传输机构连接有第七安装板；第七安装板下侧右部固接有第八安装板；第八安装板左侧下部固接有第三电动滑轨；第三电动滑轨上滑动连接有两个第三电动滑块，并且两个第三电动滑块呈前后对称设置；两个第三电动滑块左侧分别固接有一个第九安装板；两个第九安装板相向侧分别固接有一个夹板；第七安装板下侧左部固接有第三气缸；第三气缸伸缩端固接有第十安装板；第十安装板左部固接有注射管。
[0010]进一步，模拟辊外表面设置有凸块，用于模拟自封袋使用过程中易受到的冲击。
[0011]进一步，清除辊外表面设置有绒毛，用于清除自封袋表面的脏污。
[0012]进一步，喷管上设置有喷口，用于将变色液体喷在变色膜上。
[0013]进一步，夹板具有弹性，用于将注射管夹住。
[0014]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过外表面设置有绒毛的清除辊将自封袋舒展开来，并对自封袋表面的脏污进行清理避免影响后续的检测，并利用真空吸盘的吸附将自封袋密封条分开，即将自封袋的开口打开，代替人工处理提高效率并避免造成自封袋表面脏污。
[0015]2、本专利技术通过外表面设置有凸起的模拟辊对自封袋进行挤压冲击，以模拟自封袋在使用时受到的冲击，提高检测可靠性。
[0016]3、本专利技术通过设置变色液和变色气体实现对自封袋气密性的检测，并利用第二限
位板将变色液印在自封袋上，以确定自封袋漏气的部位，如此判断漏气部位的分布规律，便于制定改善措施。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的软包装袋的自动化气密检测设备的第一种立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的软包装袋的自动化气密检测设备的第二种立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的软包装袋的自动化气密检测设备的第一种局部立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的软包装袋的自动化气密检测设备的清除单元的部立体结构剖视图；
[0021]图5为本专利技术的软包装袋的自动化气密检测设备的分离单元的局部立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的软包装袋的自动化气密检测设备的模拟单元立体结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的软包装袋的自动化气密检测设备的A处放大示意图；
[0024]图8为本专利技术的软包装袋的自动化气密检测设备的第二种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包装袋的自动化气密检测设备，包括有底脚(1)和第一安装板(2)；四个底脚(1)顶部固接有第一安装板(2)；其特征在于，还包括有模拟辊(406)、清除单元、分离单元、模拟单元、检测单元和输送单元；第一安装板(2)上侧左部连接有清除单元，清除单元用于清除自封袋表面的脏污；第一安装板(2)上侧左部连接有分离单元，并且清除单元位于分离单元的内侧，分离单元用于将自封袋的开口打开；第一安装板(2)上侧左部连接有两个模拟单元，并且两个模拟单元呈前后对称设置，而且两个模拟单元位于分离单元的右方；两个模拟单元分别连接有一个模拟辊(406)，两个模拟单元用于带动两个模拟辊(406)移动以模拟自封袋在使用过程中容易受到的冲击；第一安装板(2)上侧右部连接有两个检测单元，并且两个检测单元呈前后对称设置，检测单元用于检测自封袋的气密性；两个检测单元共同连接有输送单元，输送单元用于输送自封袋并对其充气。2.根据权利要求1所述的一种软包装袋的自动化气密检测设备，其特征在于，清除单元包括有第一安装架(201)、第一限位板(202)、第一电机(203)、清除辊(204)、刮板(205)、第二安装板(206)和收集箱(207)；第一安装板(2)上侧左部固接有第一安装架(201)；第一安装架(201)右侧固接有两个第一限位板(202)，并且两个第一限位板(202)呈前后对称设置；两个第一限位板(202)上部分别转动连接有一个清除辊(204)；第一安装架(201)左侧固接有两个第一电机(203)，并且两个第一电机(203)呈前后对称设置；两个第一电机(203)分别与一个清除辊(204)进行转动连接；两个第一限位板(202)相背侧上部分别固接有一个刮板(205)；两个刮板(205)分别与一个清除辊(204)接触；两个第一限位板(202)相背侧上部分别固接有一个第二安装板(206)，并且两个第二安装板(206)位于两个刮板(205)的下方；两个第二安装板(206)上方分别放置有一个收集箱(207)。3.根据权利要求2所述的一种软包装袋的自动化气密检测设备，其特征在于，分离单元包括有第二安装架(301)、第一气缸(302)和真空吸盘(303)；第一安装板(2)上侧左部固接有两个第二安装架(301)，并且两个第二安装架(301)呈前后对称设置，而且第一安装架(201)位于两个第二安装架(301)之间；两个第二安装架(301)相向侧分别固接有一个第一气缸(302)；两个第一气缸(302)伸缩端分别固接有一个真空吸盘(303)。4.根据权利要求3所述的一种软包装袋的自动化气密检测设备，其特征在于，后方的模拟单元包括有第三安装架(401)、第一电动滑轨(402)、第一电动滑块(403)、弹簧伸缩杆(404)和第三安装板(405)；第一安装板(2)上侧左部固接有两个第三安装架(401)，并且两个第三安装架(401)呈左右对称设置，而且两个第三安装架(401)位于两个第二安装架(301)的右方；两个第三安装架(401)前侧分别固接有一个第一电动滑轨(402)；两个第一电动滑轨(402)上分别滑动连接有一个第一电动滑块(403)；两个第一电动滑块(403)前侧分别固接有一个弹簧伸缩杆(404)；两个弹簧伸缩杆(404)伸缩端分别固接有一个第三安装板(405)；两个第三安装板(405)均与模拟辊(406)进行转动连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：欧文胜，杨娟玲，杨人忠，朱瑞东，
申请(专利权)人：瑞金欣宸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：