本实用新型专利技术涉及玻璃纤维生产设备技术领域，尤其为一种玻璃纤维原料输送装置，包括输送推车，所述输送推车的基面安装有输送箱，所述输送箱的左下侧开设有下料口，所述输送箱左侧外壁的前后两侧对称安装有导向滑轨，所述输送箱通过导向滑轨安装有下料防护板，所述输送箱的基面安装有进料斗，所述输送箱的右侧内部安装有推料组件；所述推料组件包括安装在输送箱右侧内壁的固定板，所述固定板的左侧面前后对称安装有右侧安装架，所述右侧安装架的下侧开设有滑动调节槽，所述右侧安装架的左侧前后对称安装有剪式支撑架，所述剪式支撑架之间安装有连接柱，整体结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高。和实用性较高。和实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维原料输送装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维生产设备
，具体为一种玻璃纤维原料输送装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是由石灰石、高岭土、硅砂、硬硼酸钙、萤石、纯碱、芒硝等矿石原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个，玻璃纤原料在生产加工过程中需要使用输送装置对其进行运输。
[0003]现有的输送装置在下料时通常较为麻烦，不便于将玻璃纤维原料全部清理出来，因此需要一种玻璃纤维原料输送装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃纤维原料输送装置，包括输送推车，所述输送推车的基面安装有输送箱，所述输送箱的左下侧开设有下料口，所述输送箱左侧外壁的前后两侧对称安装有导向滑轨，所述输送箱通过导向滑轨安装有下料防护板，所述输送箱的基面安装有进料斗，所述输送箱的右侧内部安装有推料组件；
[0007]所述推料组件包括安装在输送箱右侧内壁的固定板，所述固定板的左侧面前后对称安装有右侧安装架，所述右侧安装架的下侧开设有滑动调节槽，所述右侧安装架的左侧前后对称安装有剪式支撑架，所述剪式支撑架之间安装有连接柱，所述剪式支撑架的右侧并且位于连接柱上安装有轴承套筒，所述连接柱通过轴承套筒安装有推料螺杆，所述剪式支撑架的左侧端部安装有推料板。
[0008]作为本技术优选的方案，所述下料防护板左侧面的上侧中间处安装有推拉把手，所述下料防护板与导向滑轨之间的连接方式为滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述固定板通过螺栓与输送箱进行连接，所述右侧安装架通过焊接的方式与固定板进行连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述剪式支撑架的左侧并且与推料板之间安装有左侧安装架，并且所述左侧安装架的结构及尺寸均与右侧安装架左右对称相同。
[0011]作为本技术优选的方案，所述推料螺杆的上侧端部安装有操作手轮，所述推料螺杆的上侧并且与输送箱的连接处安装有轴承，并且所述推料螺杆通过轴承与输送箱转动连接，所述推料螺杆的下侧端部并且与连接柱的连接处安装有螺纹套筒。
[0012]作为本技术优选的方案，所述输送推车的底部拐角处均安装有万向轮，所述
输送推车基面的右侧安装有推车扶手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置的推料组件采用剪式升降的结构，使得本装置整体结构稳定，与此同时，剪式支撑架与推料板、推料螺杆配合使用，使得工人可通过转动推料螺杆的方式带动剪式支撑架向左侧展开，从而带动推料板向左侧推动，进而使得输送箱内部的玻璃纤维原料能够全部向外排出，同时还能够降低工人的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术输送箱结构示意图；
[0017]图3为本技术输送箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术推料组件结构示意图。
[0019]图中：1、输送推车；2、输送箱；3、下料口；4、导向滑轨；5、下料防护板；6、进料斗；7、推料组件；701、固定板；702、右侧安装架；703、滑动调节槽；704、剪式支撑架；705、连接柱；706、轴承套筒；707、推料螺杆；708、推料板；709、操作手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种玻璃纤维原料输送装置，包括输送推车1，输送推车1的基面安装有输送箱2，输送箱2的左下侧开设有下料口3，输送箱2左侧外壁的前后两侧对称安装有导向滑轨4，输送箱2通过导向滑轨4安装有下料防护板5，输送箱2的基面安装有进料斗6，输送箱2的右侧内部安装有推料组件7；
[0026]推料组件7包括安装在输送箱2右侧内壁的固定板701，固定板701的左侧面前后对
称安装有右侧安装架702，右侧安装架702的下侧开设有滑动调节槽703，右侧安装架702的左侧前后对称安装有剪式支撑架704，剪式支撑架704之间安装有连接柱705，剪式支撑架704的右侧并且位于连接柱705上安装有轴承套筒706，连接柱705通过轴承套筒706安装有推料螺杆707，剪式支撑架704的左侧端部安装有推料板708。
[0027]请参照图1
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4，下料防护板5左侧面的上侧中间处安装有推拉把手，下料防护板5与导向滑轨4之间的连接方式为滑动连接，固定板701通过螺栓与输送箱2进行连接，右侧安装架702通过焊接的方式与固定板701进行连接，剪式支撑架704的左侧并且与推料板708之间安装有左侧安装架，并且左侧安装架的结构及尺寸均与右侧安装架702左右对称相同，推料螺杆707的上侧端部安装有操作手轮709，推料螺杆707的上侧并且与输送箱2的连接处安装有轴承，并且推料螺杆707通过轴承与输送箱2转动连接，推料螺杆707的下侧端部并且与连接柱705的连接处安装有螺纹套筒，输送推车1的底部拐角处均安装有万向轮，输送推车1基面的右侧安装有推车扶手，通过设置的推料组件7采用剪式升降的结构，使得本装置整体结构稳定，与此同时，剪式支撑架704与推料板708、推料螺杆70本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维原料输送装置，包括输送推车(1)，其特征在于：所述输送推车(1)的基面安装有输送箱(2)，所述输送箱(2)的左下侧开设有下料口(3)，所述输送箱(2)左侧外壁的前后两侧对称安装有导向滑轨(4)，所述输送箱(2)通过导向滑轨(4)安装有下料防护板(5)，所述输送箱(2)的基面安装有进料斗(6)，所述输送箱(2)的右侧内部安装有推料组件(7)；所述推料组件(7)包括安装在输送箱(2)右侧内壁的固定板(701)，所述固定板(701)的左侧面前后对称安装有右侧安装架(702)，所述右侧安装架(702)的下侧开设有滑动调节槽(703)，所述右侧安装架(702)的左侧前后对称安装有剪式支撑架(704)，所述剪式支撑架(704)之间安装有连接柱(705)，所述剪式支撑架(704)的右侧并且位于连接柱(705)上安装有轴承套筒(706)，所述连接柱(705)通过轴承套筒(706)安装有推料螺杆(707)，所述剪式支撑架(704)的左侧端部安装有推料板(708)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维原料输送装置，其特征在于：所述下料防护板(5)左侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玻，
申请(专利权)人：东莞市衡固信磨具材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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