【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维网布浸渍的环保节能炉
[0001]本技术涉及玻璃纤维网布加工
,尤其是一种用于玻璃纤维网布浸渍的环保节能炉。
技术介绍
[0002]浸渍是玻璃纤维网布生产过程中的一道工序,其过程为:首先,将玻璃纤维网布浸泡到浸渍液中;然后,采用烘干炉对表面附着有浸渍液的玻璃纤维网布进行烘干,使得浸渍液固结在玻璃纤维网布的表面。
[0003]其中,在玻璃纤维网布烘干的过程中,浸渍液会产生大量的挥发物,该挥发物中具有40%至80%含量的甲醇;现有的烘干炉采用活性炭对该挥发物进行吸附;但是,由于烘干过程中挥发物产生量大,需要频繁地更换活性炭,具有操作繁琐、工业成本高的不足之处;此外,若未及时地更换活性炭,挥发物随空气排出后会对环境照成损害。
[0004]因此,现有技术有待于改善和提高。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种用于玻璃纤维网布浸渍的环保节能炉。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:一种用于玻璃纤维网布浸渍的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维网布浸渍的环保节能炉,其特征在于,包括:炉体,用于容置玻璃纤维网布;加热装置,其出风口连通至所述炉体的进风口;循环装置,其进风口与出风口分别连通至所述炉体的出风口和所述加热装置的进风口,用于将所述炉体内的空气循环至所述加热装置内。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维网布浸渍的环保节能炉,其特征在于,所述炉体的进风口与出风口位于其相对的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃纤维网布浸渍的环保节能炉,其特征在于,所述炉体的进风口设于其顶部,所述炉体的出风口位于其底部。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃纤维网布浸渍的环保节能炉,其特征在于,所述炉体底部内壁连接有形状相仿的隔板;所述隔板与所述炉体内壁之间限定出集风空腔;其中,所述隔板上成型有若干第一通孔以连通所述集风空腔和所述炉体内部;其中,所述炉体的出风口位于所述集风空腔的底端点处。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维网布浸渍的环保节能炉,其特征在于,所述炉体的底部两侧具有供玻璃纤维网布通过的进布口和出布口;其中,玻璃纤维网布与穿过的所述进布口或出布口的四侧内壁之间均具有1
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20cm的间隙。6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃纤...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱玻,
申请(专利权)人:东莞市衡固信磨具材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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