一种饲料生产发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种饲料生产发酵罐，属于发酵罐生产技术领域，包括第一配料罐，所述第一配料罐下部水平设置高压喷射进管，所述高压喷射进管右端部设置文丘里管，且所述高压喷射进管与所述文丘里管的进料端相连接，所述文丘里管的扩散管口通过第一锥形通管连接有发酵罐体，位于所述文丘里管负压区域的侧壁上开设有第一吸液口与第二吸液口，所述第一吸液口通过第一吸液管连接有第二配料罐，所述第二吸液口通过第二吸液管连接有第三配料罐，所述第三配料罐的上部通过回流管连接于所述发酵罐体的下部；本实用新型专利技术可以加快物料的混合，而且还能对已混合的物料进行回流从而多次的混合，使得混合效果出众。使得混合效果出众。使得混合效果出众。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐生产
，具体涉及一种饲料生产发酵罐。

技术介绍

[0002]众所周知，饲料生产发酵罐是一种用于生物饲料进行发酵培养的设备；现有的饲料生产发酵罐使用时，将生物饲料放入至罐内，通过搅拌装置适时搅拌，使得水和物料以及发酵菌液进行混合，使生物饲料自行发酵即可；现有的饲料生产发酵罐使用中发现，在混合过程中混合效果很差，物料与发酵菌液之间的混合是很难达到充分接触的，且搅拌翻动物料有一定的局限性，单次时可对小量的生物饲料进行发酵，但在大量的物料进行发酵时，有一定的局限性，造成了物料的浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种饲料生产发酵罐，不仅能加快物料的混合，而且还能对已混合的物料进行回流从而多次的混合，使得混合效果出众。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种饲料生产发酵罐，包括第一配料罐，所述第一配料罐下部水平设置高压喷射进管，所述高压喷射进管右端部设置文丘里管，且所述高压喷射进管与所述文丘里管的进料端相连接，所述文丘里管的扩散管口通过第一锥形通管连接有发酵罐体，位于所述文丘里管负压区域的侧壁上开设有第一吸液口与第二吸液口，所述第一吸液口通过第一吸液管连接有第二配料罐，所述第二吸液口通过第二吸液管连接有第三配料罐，所述第三配料罐的上部通过回流管连接于所述发酵罐体的下部。
[0005]进一步的，所述第一配料罐的下部设置有出料口，所述出料口设置有气动薄膜阀，所述气动薄膜阀的下部连接有高压输送泵，所述高压输送泵连接于高压喷射进管的左端外侧壁上，所述高压输送泵的左端连接有无菌氮气进气单元。
[0006]进一步的，所述发酵罐体的上部设置有呼吸器，所述呼吸器上连接有排空管道与压缩氮气管道。
[0007]进一步的，所述第一吸液管上设置第一阀门，所述第二吸液管上设置第二阀门，所述回流管上设置第三阀门。
[0008]进一步的，位于所述第三阀门与第三配料罐之间设置输送泵。
[0009]进一步的，所述发酵罐内设置有上搅拌。
[0010]进一步的，位于所述发酵罐内的所述呼吸器的下部设置有防堵网栅，所述防堵网栅通过连接板与所述发酵罐的内侧壁相固定。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、将第一配料罐与第二配料罐与第三配料罐依次连接高压喷射管中，在进行加料以及通过文丘里管，使得高压输送泵将第一配料罐中的水通入文丘里管的进料端，通过在收缩段形成负压区域将第二配料罐与第三配料罐中的原料吸出，进而在扩散管口进行混合喷射，混合效果好。
[0013]2、通过设置在发酵罐体底部的回流管，能将发酵罐中的液体通过输送泵送回第三配料罐中，进而再次被高压喷射进管中的高速流体，通过文丘管进行吸走混合，混合效果出色。
[0014]3、通过设置在高压喷射进管左端部的无菌氮气进气单元，在第一配料罐中的水喷射完毕之后可以通过高速氮气进行再次的吸出混合，使得料液与发酵菌液混合效果更好。
[0015]4、通过设置在发酵罐体上部的呼吸器，使得发酵罐内的气压得到释放，进而能够进行料液的循环往复混合。
附图说明
[0016]图1为本技术一种饲料生产发酵罐的结构示意图；
[0017]图2为图1中A的结构示意图；
[0018]图3为本技术呼吸器的结构示意图；
[0019]图4为图1中B的结构示意图。
[0020]1、第一配料罐；2、高压喷射进管；3、文丘里管；4、扩散管口；5、进料端；6、第一锥形通管；7、发酵罐体；8、负压区域；9、第一吸液口；10、第二吸液口；11、第一吸液管；12、第二配料罐；13、第二吸液管；14、第三配料罐；15、回流管；16、出料口；17、气动薄膜阀；18、高压输送泵；19、无菌氮气进气单元；20、呼吸器；21、排空管道；22、压缩氮气；23、第一阀门；24、第二阀门；25、第三阀门；26、输送泵；27、上搅拌；28、防堵网栅；29、连接板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：一种饲料生产发酵罐，包括第一配料罐，所述第一配料罐下部水平设置高压喷射进管，所述高压喷射进管右端部设置文丘里管，且所述高压喷射进管与所述文丘里管的进料端相连接，所述文丘里管的扩散管口通过第一锥形通管连接有发酵罐体，位于所述文丘里管负压区域的侧壁上开设有第一吸液口与第二吸液口，所述第一吸液口通过第一吸液管连接有第二配料罐，所述第二吸液口通过第二吸液管连接有第三配料罐，所述第三配料罐的上部通过回流管连接于所述发酵罐体的下部；
[0023]具体而言，一种饲料生产发酵罐，如图1
‑
4所示，包括第一配料罐，所述第一配料罐下部水平设置高压喷射进管，所述高压喷射进管右端部设置文丘里管，且所述高压喷射进管与所述文丘里管的进料端相连接，所述文丘里管的扩散管口通过第一锥形通管连接有发酵罐体，位于所述文丘里管负压区域的侧壁上开设有第一吸液口与第二吸液口，所述第一吸液口通过第一吸液管连接有第二配料罐，所述第二吸液口通过第二吸液管连接有第三配料罐，所述第三配料罐的上部通过回流管连接于所述发酵罐体的下部。
[0024]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示，所述第一配料罐的下部设置有出料口，所述出料口设置有气动薄膜阀，所述气动薄膜阀的下部连接有高压输送泵，所述高压输送泵连接于高压喷射进管的左端外侧壁上，所述高压输送泵的左端连接有无菌氮气进气单
元，气动隔膜阀通过螺栓固定于出料口的管道端部，并且气动隔膜阀的另一侧与高压输送泵的进液口相连接，高压输送口的出口通过三通与高压喷射进管相连接。
[0025]根据本技术的另一个实施例，如图1
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4所示，所述发酵罐体的上部设置有呼吸器，所述呼吸器上连接有排空管道与压缩氮气管道，呼吸器内安装有滤芯，且滤芯的内部连通与发酵罐的内部，滤芯的外部连通于排空管道与压缩氮气管道，排空管道与压缩氮气管道上均设置有控制进气出气的阀门。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1
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4所示，所述第一吸液管上设置第一阀门，所述第二吸液管上设置第二阀门，所述回流管上设置第三阀门，三个阀门均通过卡箍进行连接。
[0027]根据本技术的另一个实施例，如图1
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4所示，位于所述第三阀门与第三配料罐之间设置输送泵，输送泵通过卡箍进行连接。
[0028]在本技术的一个实施例中，如图1
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4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产发酵罐，其特征在于：包括第一配料罐（1），所述第一配料罐（1）下部水平设置高压喷射进管（2），所述高压喷射进管（2）右端部设置文丘里管（3），且所述高压喷射进管（2）与所述文丘里管（3）的进料端（5）相连接，所述文丘里管（3）的扩散管口（4）通过第一锥形通管（6）连接有发酵罐体（7），位于所述文丘里管（3）负压区域（8）的侧壁上开设有第一吸液口（9）与第二吸液口（10），所述第一吸液口（9）通过第一吸液管（11）连接有第二配料罐（12），所述第二吸液口（10）通过第二吸液管（13）连接有第三配料罐（14），所述第三配料罐（14）的上部通过回流管（15）连接于所述发酵罐体（7）的下部。2.如权利要求1所述的一种饲料生产发酵罐，其特征在于：所述第一配料罐（1）的下部设置有出料口（16），所述出料口（16）设置有气动薄膜阀（17），所述气动薄膜阀（17）的下部连接有高压输送泵（18），所述高压输送泵（18）连接于高压喷射进管（2）的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志杰，孙仕飞，
申请(专利权)人：河南新联农饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：