一种酱油酿造用泡豆罐制造技术

本实用新型专利技术涉及酱油酿造用泡豆罐技术领域，且公开了一种酱油酿造用泡豆罐，包括罐体，罐体底部固定安装有支撑腿，罐体内部设置有浸泡搅拌机构和浸泡机构；搅拌机构包括支撑板，支撑板侧面与支撑腿侧面固定连接，支撑板顶部固定安装有电机，电机输出杆外表面固定套接有皮带轮一，皮带轮一左侧设置有皮带轮二，皮带轮一外表面与皮带轮二外表面均套设有皮带，皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接，皮带轮二上方设置有搅拌杆，搅拌杆底端贯穿皮带轮二表面延伸至皮带轮二外侧。该酱油酿造用泡豆罐，通过搅拌机构，浸泡黄豆时进行搅拌，使黄豆浸泡的更均匀；通过浸泡机构可以使浸泡黄豆更为方便；通过视镜可以方便的观察黄豆的浸泡情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油酿造用泡豆罐


[0001]本技术涉及酱油酿造用泡豆罐
，具体为一种酱油酿造用泡豆罐。

技术介绍

[0002]采用黄豆制作酱油的过程中，在黄豆的前处理过程中，需要将黄豆进行恒温浸泡，待黄豆充分吸水膨胀后，送入下一道工序，为有效对黄豆进形浸泡，中国专利公开了一种酱油酿造用泡豆罐，公开号为CN208549920U，包括壳体、出水管、放大镜、存放箱、盖体和浸泡框，所述壳体的底部四角均竖直安装有支撑腿，且支撑腿之间通过连接杆相连接，所述壳体的底部中间竖直设置有出水管，且出水管的顶端与壳体的内部相连通，所述出水管上安装有第一控制阀，所述壳体的表面中间嵌入有放大镜，所述壳体的顶部左端通过连接铰链与盖体的左端连接，所述盖体的右端安装有插杆，所述盖体的中间竖直设置有进水管。本技术通过在壳体的表面嵌入四个放大镜，便于在浸泡过程中能够随时查看大豆的浸泡效果，便于控制浸泡的时间，通过在进水管上设置水量表，便于控制进水的精准量，从而避免因水量的不准而导致浸泡失败。但还是存在以下缺点：由于结构过于简单，紧靠单独放水进行浸泡，黄豆得不到搅拌，黄豆的浸泡效果不太理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种酱油酿造用泡豆罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱油酿造用泡豆罐该酱油酿造用泡豆罐，包括罐体，所述罐体底部固定安装有支撑腿，所述罐体内部设置有浸泡搅拌机构和浸泡机构；设置浸泡搅拌机构可以使黄豆浸泡的更均匀。
[0005]所述搅拌机构包括支撑板，所述支撑板侧面与支撑腿侧面固定连接，所述支撑板顶部固定安装有电机，所述电机输出杆外表面固定套接有皮带轮一，所述皮带轮一左侧设置有皮带轮二，所述皮带轮一外表面与皮带轮二外表面均套设有皮带，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆底端贯穿皮带轮二表面延伸至皮带轮二外侧，所述搅拌杆顶端通过密封轴承一转动贯穿罐体底面延伸至罐体内部，所述搅拌杆外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆顶部设置有固定杆，所述搅拌杆顶部通过轴承座一与固定杆表面转动连接，所述固定杆两端侧面与罐体内壁固定连接。
[0006]优选的，所述浸泡机构包括进水管，所述进水管内部固定安装有第一阀门，所述进水管一端贯通罐体内壁，所述罐体顶部左侧固定贯通连接有进料管，所述罐体右侧固定贯通连接有透气管，所述罐体左侧面底端固定贯通连接有出水管，所述出水管内部固定安装有第二阀门，所述出水管右侧内壁固定安装有滤网，所述罐体底部左侧固定贯通连接有出料管，所述出料管内部固定安装有第三阀门，通过浸泡机构可以使需要浸泡黄豆使更为方便。
[0007]优选的，所述罐体左侧面固定镶嵌有观察板，通过观察板可以方便的观察黄豆的
浸泡情况。
[0008]优选的，所述进料管与透气管顶部表面均螺纹连接有螺纹盖，通过螺纹盖可以防止搅拌黄豆时把黄豆贱出罐体。
[0009]优选的，所述电机输出杆顶部固定连接有螺杆，所述螺杆顶端通过密封轴承二转动贯穿罐体底面延伸至罐体内部，所述螺杆顶部通过轴承座二与固定杆表面转动连接，所述螺杆外侧套设有输送管内部，所述螺杆外表面固定安装有螺旋叶片，所述输送管底部与罐体内壁固定连接，所述输送管左侧面上下两端贯通开设有进料口二和出料口二，通过螺旋管和螺旋叶片可以使黄豆循环搅拌。
[0010]优选的，所述支撑腿数量为四个呈左右两对分布，所述支撑板侧面与右侧两对支撑腿侧面固定连接，支撑板通过与右侧两对支撑腿连接更为稳固。
[0011]优选的，所述搅拌叶的数量为四对，所述搅拌叶表面贯穿开设有透水孔，通过透水孔可以减少搅拌时的阻力。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该酱油酿造用泡豆罐，通过浸泡搅拌机构，浸泡黄豆时进行搅拌，使黄豆浸泡的更均匀；通过浸泡机构可以使浸泡黄豆更为方便；通过观察板可以方便的观察黄豆的浸泡情况。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处放大图。
[0017]图中：1罐体、2浸泡机构、201进水管、202第一阀门、203进料管、204透气管、205螺纹盖、206出水管、207第二阀门、208滤网、209出料管、2010第三阀门、3观察板、4支撑腿、5搅拌机构、501支撑板、502电机、503皮带轮一、504螺杆、505螺旋叶片、506输送管、507进料口、508出料口、509皮带轮二、5010搅拌杆、5011搅拌叶、5012固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种酱油酿造用泡豆罐，包括罐体1，罐体1左侧面固定镶嵌有观察板3，通过观察板3可以方便的观察黄豆的浸泡情况，罐体1底部固定安装有支撑腿4，支撑腿4数量为四个呈左右两对分布，支撑板501侧面与右侧两对支撑腿4侧面固定连接，罐体1内部设置有浸泡搅拌机构5和浸泡机构2；
[0020]搅拌机构5包括支撑板501，支撑板501侧面与支撑腿4侧面固定连接，支撑板501顶部固定安装有电机502，电机502输出杆外表面固定套接有皮带轮一503，皮带轮一503左侧设置有皮带轮二509，皮带轮一503外表面与皮带轮二509外表面均套设有皮带，皮带轮一503通过皮带与皮带轮二509传动连接，皮带轮二509上方设置有搅拌杆5010，搅拌杆5010底
端贯穿皮带轮二509表面延伸至皮带轮二509外侧，搅拌杆5010顶端通过密封轴承一转动贯穿罐体1底面延伸至罐体1内部，搅拌杆5010外表面固定连接有搅拌叶5011，搅拌叶5011的数量为四对，搅拌叶5011表面贯穿开设有透水孔，搅拌杆5010顶部设置有固定杆5012，搅拌杆5010顶部通过轴承座一与固定杆5012表面转动连接，固定杆5012两端侧面与罐体1内壁固定连接，通过浸泡搅拌机构5，浸泡黄豆时进行搅拌，使黄豆浸泡的更均匀，浸泡机构2包括进水管201，进水管201内部固定安装有第一阀门202，进水管201一端贯通罐体1内壁，罐体1顶部左侧固定贯通连接有进料管203，罐体1右侧固定贯通连接有透气管204，进料管203与透气管204顶部表面均螺纹连接有螺纹盖205，罐体1左侧面底端固定贯通连接有出水管206，出水管206内部固定安装有第二阀门207，出水管206右侧内壁固定安装有滤网208，罐体1底部左侧固定贯通连接有出料管209，出料管209内部固定安装有第三阀门201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油酿造用泡豆罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部固定安装有支撑腿(4)，所述罐体(1)内部设置有浸泡搅拌机构(5)和浸泡机构(2)；所述搅拌机构(5)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)侧面与支撑腿(4)侧面固定连接，所述支撑板(501)顶部固定安装有电机(502)，所述电机(502)输出杆外表面固定套接有皮带轮一(503)，所述皮带轮一(503)左侧设置有皮带轮二(509)，所述皮带轮一(503)外表面与皮带轮二(509)外表面均套设有皮带，所述皮带轮一(503)通过皮带与皮带轮二(509)传动连接，所述皮带轮二(509)上方设置有搅拌杆(5010)，所述搅拌杆(5010)底端贯穿皮带轮二(509)表面延伸至皮带轮二(509)外侧，所述搅拌杆(5010)顶端通过密封轴承一转动贯穿罐体(1)底面延伸至罐体(1)内部，所述搅拌杆(5010)外表面固定连接有搅拌叶(5011)，所述搅拌杆(5010)顶部设置有固定杆(5012)，所述搅拌杆(5010)顶部通过轴承座一与固定杆(5012)表面转动连接，所述固定杆(5012)两端侧面与罐体(1)内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种酱油酿造用泡豆罐，其特征在于：所述浸泡机构(2)包括进水管(201)，所述进水管(201)内部固定安装有第一阀门(202)，所述进水管(201)一端贯通罐体(1)内壁，所述罐体(1)顶部左侧固定贯通连接有进料管(203)，所述罐体(1)右侧固定贯通连接有透气管(204)，所述罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书军，王建堂，
申请(专利权)人：聊城天香酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：