【技术实现步骤摘要】
具有导向功能的纺织品加工用进纱装置及其方法
[0001]本专利技术涉及纺织进纱技术，具体为具有导向功能的纺织品加工用进纱装置及其方法。
技术介绍
[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝和毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，纺织机械通常按生产过程分类，即有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类；
[0003]目前，现有的纺织进纱装置仍存在不足之处，大多数纺织进纱装置的导向功能都是通过固定在工作台上的圆环实现的，此结构虽然能够对进纱进行导向工作，但是在开始生产时需要人工一次逐个穿过导线环，增大了工人的劳动强度，费时费力，同时根据纺织品的种类不同，所需要的纱线数量、种类等也有诸多不同，现有的设备无...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有导向功能的纺织品加工用进纱装置，包括进线板(1)，其特征在于，所述进线板(1)上表面开设有面板滑行槽(101)，所述面板滑行槽(101)中滑动连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)上方滑动连接有纺线导向机构(2)；所述滑轨(3)中部开设有槽，该槽内滑动连接有控制杆(4)，所述控制杆(4)外壁滑动连接有调节机构(5)，多组所述调节机构(5)通过阻尼层滑动连接在控制杆(4)外壁，所述进线板(1)侧壁固定安装有箱体，该箱体内部固定安装有储存杆(6)，所述储存杆(6)上表面开设有滑动槽(61)，所述滑动槽(61)内部滑动连接有滑轨(3)，位于储存杆(6)上的滑轨(3)外壁也滑动连接有纺线导向机构(2)，位于储存杆(6)内部的多组滑轨(3)上的纺线导向机构(2)相互错位放置，所述滑动槽(61)与面板滑行槽(101)一端相连通，所述调节机构(5)包括有连接轮(51)、第一挡板(52)和第二挡板(53)，所述连接轮(51)中部开设有槽口，所述第一挡板(52)与第二挡板(53)分别转动连接在该槽口内部，所述连接轮(51)上的槽口弧度为180度，所述第一挡板(52)在该槽口左端90度范围内转动，所述第二挡板(53)在该槽口右端90度范围内转动，所述滑轨(3)上表面开设有卡槽(31)，所述进线板(1)一端的上表面固定安装有线轮轴(7)，所述进线板(1)另一端连接有纺纱机(8)，所述进线板(1)下表面固定安装有支腿(9)。2.根据权利要求1所述的具有导向功能的纺织品加工用进纱装置，其特征在于，所述纺线导向机构(2)包括有走线轮(21)、滑块(22)、右插杆(23)、控制块(24)、楔形块(25)、连接杆(26)、卡块(27)、左插杆(28)和隔板(29)，所述滑块(22)滑动连接在滑轨(3)上表面，所述走线轮(21)固定安装在滑块(22)顶端，所述走线轮(21)中部为圆形穿线孔，所述隔板(29)固定安装在滑块(22)中部，所述隔板(29)下表面滑动在滑轨(3)上表面，所述隔板(29)上方活动连接有楔形块(25)，所述楔形块(25)两端下表面为楔形斜面，所述卡块(27)固定安装在楔形块(25)下表面中部，所述连接杆(26)固定安装在楔形块(25)侧壁，所述楔形块(25)穿过滑块(22)侧壁与控制块(24)相连，所述控制块(24)横截面呈T字形结构，所述控制块(24)T字形横杆部分下表面固定安装有弧形表面。3.根据权利要求2所述的具有导向功能的纺织品加工用进纱装置，其特征在于，所述右插杆(23)固定安装在纺线导向机构(2)朝向线轮轴(7)的一侧，所述左插杆(28)固定安装在纺线导向机构(2)朝向纺纱机(8)方向的一侧，所述右插杆(23)与控制块(24)前端均固定安装有弧形头，所述右插杆(23)与控制块(24)均与楔形块(25)位于同一平面内，所述卡块(27)卡合连接在卡槽(31)内部，位于滑轨(3)最左端的所述纺线导向机构(2)上仅固定安装有右插杆(23)，位于滑轨(3)最右端的一组所述纺线导向机构(2)上仅固定安装有控制块(24)。4.根据权利要求2所述的具有导向功能的纺织品加工用进纱装置，其特征在于，所述右插杆(23)横截面呈L型结构，所述右插杆(23)的开口方向朝向控制块(24)方向，所述右插杆(23)与控制块(24)分别位于纺线导向机构(2)的前后两侧，所述控制块(24)开口方向朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，高翔宇，张晓磊，杨天二，李小燕，
申请(专利权)人：安徽省天助纺织科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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