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一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备制造技术

技术编号:35821345 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-03 13:46
本发明专利技术公开了一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备,其结构设有机体、侧盖、烘干口、支撑座,侧盖铰接连接在机体一侧端位置,烘干口与机体为一体化结构且贯通设在其顶部,支撑座嵌入连接在机体外周下端位置处,通过伸缩架的伸缩带动固定架位移,使环状分布的呈菱形活动,变化通接径内侧方的径道形态,令流通的热气流受一定扰流而便于变动流动速度,由竖板位移,滚动球受动而滚动,滚动球在弹块的反弹下和扯带的扯动下,能往复做滚动位移,对轨槽施加侧向推动力,而进一步驱带竖板循环移行,从而令带动架不断带动瓣变块变动,利于加速带动流通的热气流向热筒中排进并更好的进行气体交换,令生物质能颗粒燃烧效率更佳,且令设备的烘干效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备


[0001]本专利技术属于生物质能领域,更具体地说,尤其是涉及到一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备。

技术介绍

[0002]随着国家对环保的重视度逐渐增加,生物质能燃烧能一定程度上的减轻大气污染度,生物质能颗粒作为一种可直接燃烧的新型清洁燃料,用于烘干设备中,能使燃烧出的气体污染大程度减少,且更好的配合作用在烘干作业中。
[0003]基于上述本专利技术人发现,现有的生物质能颗粒燃烧式烘干设备存在以下不足:
[0004]生物质能颗粒在燃烧过程中,产生的热气流经过流动向热筒中流入,使热筒呈热烫状态,便于维持烘干气体的热度,由于热气流在无外力作用下缓慢流通,使热筒中无法更快的聚集热量,且含有生物质能燃烧灰烬的热气流在缓慢流动中更容易在通接径内壁上形成附着,从而使热筒的热量储存效果不佳,也容易阻碍热气流流通。
[0005]因此需要提出一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备,以解决现有技术的问题。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备,其结构设有机体、侧盖、烘干口、支撑座,所述侧盖铰接连接在机体一侧端位置,所述烘干口与机体为一体化结构且贯通设在其顶部,所述支撑座嵌入连接在机体外周下端位置处。
[0008]所述机体设有燃烧装置、热筒、污气口、内室,所述燃烧装置位于侧盖内侧方,所述烘干口贯通于内室内部,所述内室外周底部与支撑座嵌固连接,所述燃烧装置一侧与热筒侧端相连接且贯通设置,所述污气口贯通于燃烧装置上方,所述热筒嵌入位于内室中,所述燃烧装置固定安装在内室一侧端位置处。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所述燃烧装置设有框板、燃烧室、通板,所述燃烧室与侧盖相贯通,所述框板外侧与内室内壁固定连接,所述污气口通过框板与燃烧室贯通设置,所述热筒连接在通板外侧,所述燃烧室与框板为一体化结构且位于其内侧,所述通板位于燃烧室一侧位置处,所述燃烧室为空腔状态,所述通板为具有通口结构的圆盘形态板。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,所述通板设有盘板、活动体、气通口、通接径,所述盘板外侧与框板固定连接,所述通接径内侧与燃烧室贯通设置,所述气通口与燃烧室相贯通,所述活动体嵌入于盘板内,所述通接径与盘板为一体化结构且位于其中间端位置,所述活动体与通接径活动卡合,所述气通口与盘板为一体化结构且贯通设置,所述盘板为内部为空槽的圆盘结构板,所述通接径为内侧方为贯通口的圆径口,所述气通口为贯通设置小径口。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,所述活动体设有带动架、瓣变块、弹簧钢,所述带动架
末端与盘板内部最外边固定连接,所述瓣变块活动于通接径内侧,所述带动架前端与瓣变块侧端铰接连接且活动配合,所述弹簧钢连接在瓣变块之间,所述带动架、瓣变块分别设有四个,且呈环状均匀分布,所述带动架具有一定的伸缩性,所述瓣变块呈瓣状结构。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所述带动架设有伸缩架、固定架、辅助架,所述固定架前端与瓣变块两侧端分别铰接连接,所述伸缩架前端嵌固连接在辅助架一侧且活动配合,所述辅助架另一侧与固定架末端固定连接,所述伸缩架具有伸缩性,所述固定架为固定长度的板块物。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,所述辅助架设有竖板、轨槽、滚动球、弹块、扯带,所述竖板两侧端与伸缩架和固定架侧端分别固定连接,所述轨槽位于竖板上下两端,所述滚动球嵌入滚动于轨槽内部,所述弹块固定安置在轨槽内两侧端,所述扯带衔接在滚动球和弹块之间且活动配合,所述轨槽内部呈空槽状态,所述滚动球为具有一定重量的球状物,所述弹块为橡胶材质块状物,具有一定的弹韧度,所述扯带为顺丁橡胶材质,具有优良的牵扯性。
[0014]作为本专利技术的进一步改进,所述瓣变块设有内腔、扩缩球、形变板,所述内腔与瓣变块为一体化结构且位于其内部,所述形变板侧端与带动架前端铰接连接且活动配合,所述弹簧钢衔接配合在形变板外侧端,所述扩缩球嵌入活动在内腔中,所述形变板位于内腔外侧,所述内腔呈瓣状空腔状态,且空间可变动,所述扩缩球设有两个,且为可进行大小变动的球状。
[0015]作为本专利技术的进一步改进,所述形变板设有韧板、弹力带、球块、击动球,所述内腔位于韧板一侧,所述弹力带与韧板相衔接,所述球块连接在弹力带前侧且活动配合,所述击动球位于球块内部,所述韧板为软树脂材质,具有一定形变力,所述球块为固定的环球形态,所述击动球为具有一定重量的球体。
[0016]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0017]1.通过伸缩架的伸缩带动固定架位移,使环状分布的呈菱形活动,变化通接径内侧方的径道形态,令流通的热气流受一定扰流而便于变动流动速度,由竖板位移,滚动球受动而滚动,滚动球在弹块的反弹下和扯带的扯动下,能往复做滚动位移,对轨槽施加侧向推动力,而进一步驱带竖板循环移行,从而令带动架不断带动瓣变块变动,利于加速带动流通的热气流向热筒中排进并更好的进行气体交换,令生物质能颗粒燃烧效率更佳,且令设备的烘干效果更好。
[0018]2.由扩缩球的扩缩性辅助支撑内腔的空间维持度,并配合其空间变动,弹力带的弹性力拉扯球块的移动,击动球自身的重量使其随球块变化位置而受动,在球块中由内向外产生抨击力,为球块的位移增加活动力,便于弹力带弹性带动球块不断在球块外端面上形成小幅度的颤动活动,避免热气流流通过程中含带的生物质能颗粒燃烧物质附着在韧板外侧端面上,而容易出现气流通口堵塞的情况。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术一种机体的内部剖视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术一种燃烧装置的内部剖视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术一种通板的内部正视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术一种活动体的内部正视结构示意图。
[0024]图6为本专利技术一种带动架的内部正视结构示意图。
[0025]图7为本专利技术一种辅助架的内部正视结构示意图。
[0026]图8为本专利技术一种瓣变块的内部正视结构示意图。
[0027]图9为本专利技术一种形变板的内部正视结构示意图。
[0028]图中:机体

1、侧盖

2、烘干口

3、支撑座

4、燃烧装置

11、热筒

12、污气口

13、内室

14、框板

111、燃烧室

112、通板

113、盘板

a1、活动体

a2、气通口

a3、通接径

a4、带动架

a21、瓣变块

a2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备,其结构设有机体(1)、侧盖(2)、烘干口(3)、支撑座(4),所述侧盖(2)铰接连接在机体(1)一侧端位置,所述烘干口(3)与机体(1)为一体化结构且贯通设在其顶部,所述支撑座(4)嵌入连接在机体(1)外周下端位置处,其特征在于:所述机体(1)设有燃烧装置(11)、热筒(12)、污气口(13)、内室(14),所述燃烧装置(11)位于侧盖(2)内侧方,所述烘干口(3)贯通于内室(14)内部,所述内室(14)外周底部与支撑座(4)嵌固连接,所述燃烧装置(11)一侧与热筒(12)侧端相连接且贯通设置,所述污气口(13)贯通于燃烧装置(11)上方,所述热筒(12)嵌入位于内室(14)中,所述燃烧装置(11)固定安装在内室(14)一侧端位置处。2.根据权利要求1所述的一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备,其特征在于:所述燃烧装置(11)设有框板(111)、燃烧室(112)、通板(113),所述燃烧室(112)与侧盖(2)相贯通,所述框板(111)外侧与内室(14)内壁固定连接,所述污气口(13)通过框板(111)与燃烧室(112)贯通设置,所述热筒(12)连接在通板(113)外侧,所述燃烧室(112)与框板(111)为一体化结构且位于其内侧,所述通板(113)位于燃烧室(112)一侧位置处。3.根据权利要求2所述的一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备,其特征在于:所述通板(113)设有盘板(a1)、活动体(a2)、气通口(a3)、通接径(a4),所述盘板(a1)外侧与框板(111)固定连接,所述通接径(a4)内侧与燃烧室(112)贯通设置,所述气通口(a3)与燃烧室(112)相贯通,所述活动体(a2)嵌入于盘板(a1)内,所述通接径(a4)与盘板(a1)为一体化结构且位于其中间端位置,所述活动体(a2)与通接径(a4)活动卡合,所述气通口(a3)与盘板(a1)为一体化结构且贯通设置。4.根据权利要求3所述的一种生物质能颗粒燃烧式烘干设备,其特征在于:所述活动体(a2)设有带动架(a21)、瓣变块(a22)、弹簧钢(a23),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴妮
申请(专利权)人:吴妮
类型:发明
国别省市:

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