一种液晶显示器自清洁的方法技术

本发明专利技术提供一种液晶显示器自清洁的方法，涉及液晶显示屏技术领域。该种液晶显示器自清洁的方法，包括以下步骤：配制二氧化钛溶胶、混合溶解、清洁、第一涂层、第二涂层、接枝以及安装。该方法在液晶显示屏的外侧壁涂覆有第一涂层以及第二涂层，第一涂层以及第二涂层内部设置有二氧化硅，二氧化钛光催化剂遇到太阳光或荧光灯、紫外线照射时，在外界光的激发下会使附着在表面的有机物、污染物变为二氧化碳和水并自动消除，大大提高了液晶显示屏的自清洁效果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器自清洁的方法


[0001]本专利技术涉及液晶显示屏
，具体为一种液晶显示器自清洁的方法。

技术介绍

[0002]液晶屏幕的表面看似一片坚固的黑色屏幕，其实在这层屏幕上厂商都会加上一层特殊的涂层。这层特殊涂层的主要功能就在于防止使用者在使用时所受到其他光源的反光以及眩光，同时加强液晶屏幕本身的色彩对比效果。但长久使用后，液晶面板表面存在污迹，影响视觉效果，液晶面板的污迹大体分为两种，一种是因为日积月累所粘留的空气中的灰尘，一种是使用者在不经意中留下的指纹和油污。
[0003]液晶屏幕表面易产生静电，会吸收空气中的浮尘，时间一长，极容易脏污，另外，当房间内空气湿度大时，显示屏与水的接触角为30
‑
40度，所以在表面很容易形成水珠，并且水珠不易滑落，在水珠干燥过程中，又极容易吸附空气中的灰尘，干燥后形成水痕，天长日久，形成污垢。
[0004]现有的显示器清洁，大多数为人工对显示器进行洒水清洁，去除其表面的灰尘，但是，对一些残留的污垢清洁效果差，污垢始终粘连之阿显示屏表面，导致污垢清洁难度越来越大。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种液晶显示器自清洁的方法，解决了现有的显示器清洁对残留污垢清洁效果差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种液晶显示器自清洁的方法，包括以下步骤，
[0009]S1：配制二氧化钛溶胶：将钛酸丁酯滴加到含有95％乙醇和冰醋酸的混合溶液中，钛酸丁酯遇水会发生水解，形成二氧化钛溶胶，在二氧化钛溶胶中加入氧化硼以及催化剂形成混合液L1；
[0010]S2：混合溶解：取部分二氧化钛溶胶中加入纳米颗粒、表面活性剂以及粘合剂，并且搅拌，形成悬浮液L2；
[0011]S3：清洁：对显示屏最外层的偏光片采用清洁剂进行清洁，对偏光片进行烘干；
[0012]S4：第一涂层：对偏光片的外侧壁涂敷二氧化钛胶体L1，经烘干、固化得到氧化物连接层，完成第一涂层的涂敷；
[0013]S5：第二涂层：将悬浮液L2涂敷于上述涂敷二氧化钛胶体L1的基体材料表面，经烘干、固化得到自清洁的第二涂层；
[0014]s6：接枝：对第二涂层通过低表面能物质的溶液进行接枝处理，并且进行风干；
[0015]S7安装：将接枝处理后的偏振片与液晶显示器的彩色滤光片进行固定，完成液晶
显示屏的组装。
[0016]优选的，所述纳米颗粒氮化硅、碳化硅中的任意一种或它们的组合。
[0017]优选的，所述纳米颗粒粒径为10nm～500nm。
[0018]优选的，所述固化温度为300
‑
450℃，固化时间为8～16h。
[0019]优选的，所述第一涂层的厚度不高于5nm，所述第二涂层的厚度不高于10nm。
[0020]优选的，所述催化剂设置为硼酸。
[0021]优选的，所述低表面能物质溶液的含有低表面能物质的质量百分数为设置为2～6％，所述接枝时间设置为30min
‑
12h。
[0022]优选的，所述第一涂层以及第二涂层在进行固化后均在300摄氏度保温1h。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了一种液晶显示器自清洁的方法。具备以下有益效果：
[0025]1、在液晶显示屏的外侧壁涂覆有第一涂层以及第二涂层，第一涂层以及第二涂层内部设置有二氧化硅，二氧化钛光催化剂遇到太阳光或荧光灯、紫外线照射时，在外界光的激发下会使附着在表面的有机物、污染物变为二氧化碳和水并自动消除，大大提高了液晶显示屏的自清洁效果。
[0026]2、在第一涂层以及第二涂层的内部添加有氧化硼以及催化剂，能够有效提高第一涂层以及第二涂层的透光性，并且提高涂层的光催化效率。
具体实施方式
[0027]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]本专利技术实施例提供一种液晶显示器自清洁的方法，包括以下步骤，
[0030]S1：配制二氧化钛溶胶：将钛酸丁酯滴加到含有95％乙醇和冰醋酸的混合溶液中，钛酸丁酯遇水会发生水解，形成二氧化钛溶胶，在二氧化钛溶胶中加入氧化硼以及催化剂形成混合液L1，所述催化剂设置为硼酸。
[0031]S2：混合溶解：取部分二氧化钛溶胶中加入纳米颗粒、表面活性剂以及粘合剂，并且搅拌，形成悬浮液L2，所述纳米颗粒氮化硅、碳化硅中的任意一种或它们的组合，所述纳米颗粒粒径为10nm～500nm。
[0032]S3：清洁：对显示屏最外层的偏光片采用清洁剂进行清洁，对偏光片进行烘干。
[0033]S4：第一涂层：对偏光片的外侧壁涂敷二氧化钛胶体L1，经烘干、固化得到氧化物连接层，完成第一涂层的涂敷，所述固化温度为300
‑
450℃，固化时间为8～16h，所述第一涂层的厚度不高于5nm，所述第一涂层进行固化后均在300摄氏度保温1h。
[0034]S5：第二涂层：将悬浮液L2涂敷于上述涂敷二氧化钛胶体L1的基体材料表面，经烘干、固化得到自清洁的第二涂层，所述固化温度为300
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450℃，固化时间为8～16h，所述第二涂层的厚度不高于10nm，所述第二涂层在进行固化后均在300摄氏度保温1h。
[0035]s6：接枝：对第二涂层通过低表面能物质的溶液进行接枝处理，并且进行风干，所
述低表面能物质溶液的含有低表面能物质的质量百分数为设置为2～6％，所述接枝时间设置为30min
‑
12h。
[0036]S7安装：将接枝处理后的偏振片与液晶显示器的彩色滤光片进行固定，完成液晶显示屏的组装。
[0037]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器自清洁的方法，包括以下步骤，其特征在于：S1：配制二氧化钛溶胶：将钛酸丁酯滴加到含有95％乙醇和冰醋酸的混合溶液中，钛酸丁酯遇水会发生水解，形成二氧化钛溶胶，在二氧化钛溶胶中加入氧化硼以及催化剂形成混合液L1；S2：混合溶解：取部分二氧化钛溶胶中加入纳米颗粒、表面活性剂以及粘合剂，并且搅拌，形成悬浮液L2；S3：清洁：对显示屏最外层的偏光片采用清洁剂进行清洁，对偏光片进行烘干；S4：第一涂层：对偏光片的外侧壁涂敷二氧化钛胶体L1，经烘干、固化得到氧化物连接层，完成第一涂层的涂敷；S5：第二涂层：将悬浮液L2涂敷于上述涂敷二氧化钛胶体L1的基体材料表面，经烘干、固化得到自清洁的第二涂层；s6：接枝：对第二涂层通过低表面能物质的溶液进行接枝处理，并且进行风干；S7安装：将接枝处理后的偏振片与液晶显示器的彩色滤光片进行固定，完成液晶显示屏的组装。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器自清洁的方法，其特征在于：所述纳米颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，韩琦，夏勇，程爱祥，黄钰，
申请(专利权)人：泰州市创新电子有限公司，
类型：发明
国别省市：