一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备制造技术

技术编号:35821085 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-03 13:46
本实用新型专利技术公开了一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备,包括焊接组件,焊接组件包括底座、凹槽、第一螺杆、移动块、U形板、第二螺杆、固定块、阴极钢棒本体、空腔、第三螺杆、安装模具;所述底座上开设有凹槽。本实用新型专利技术第一旋钮通过第一螺杆带动移动块移动并通过U形板带动阴极钢棒本体移动,预留出焊缝位置,第三旋钮通过第三螺杆带动安装模具移动进行固定,使待焊接的阴极钢棒本体与安装模具之间形成密闭的焊接腔室,并在焊接腔室内表面涂覆耐高温材料,通过高温检测仪检测焊接腔室内熔液液面高度,并根据待焊接钢棒的规格尺寸,调节焊枪机的位置,使焊接质量能够控制,保障焊接效率和焊接质量,并降低了焊接的安全隐患。并降低了焊接的安全隐患。并降低了焊接的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备


[0001]本技术涉及电解槽阴极钢棒焊接
,具体为一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备。

技术介绍

[0002]目前,电解铝过程中阴极钢棒的焊接方式主要采用人工焊接,然而人工焊接时焊缝宽度较大,需要在焊缝中间加入钢连片,但是钢连片一般比较薄,需要焊接多片才能将整个焊缝焊接完成,采用这种焊接方式难以保证在焊缝处钢连片与两侧的钢棒母材达到完全熔合,并且每一层钢连片之间缝隙较大,再加之焊接工人的焊接水平参差不齐,焊接质量不易控制,焊接效率和焊接质量难以保证,而且还存在安全隐患,为此,提出一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0004]本技术由如下技术方案实施:一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备,包括焊接组件,所述焊接组件包括底座、凹槽、第一螺杆、移动块、U形板、第二螺杆、固定块、阴极钢棒本体、空腔、第三螺杆、安装模具;
[0005]所述底座上开设有凹槽,所述凹槽的两侧内壁上均转动安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹连接有移动块,所述移动块的一侧固定安装有U形板,所述U形板的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆上螺纹连接有固定块,两个所述固定块之间活动接触有阴极钢棒本体,所述底座上开设有空腔,所述空腔的一侧内壁上开设有两个矩形孔,所述空腔的两侧内壁上均转动安装有第三螺杆,所述第三螺杆螺纹连接有安装模具。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述第一螺杆相互靠近的端部固定连接,两个所述第一螺杆的螺纹旋向相反,所述第一螺杆的端部延伸至底座外并固定安装有第一旋钮,底座的设置,起到了支撑的作用。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述第二螺杆相互靠近的端部固定连接,两个所述第二螺杆的螺纹旋向相反,所述第二螺杆的端部延伸至U形板外并固定安装有第二旋钮,第二旋钮的设置,便于工作人员转动。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有第一方杆,所述第一方杆与移动块滑动连接,所述U形板的两侧内壁之间固定安装有第二方杆,所述第二方杆与对应的固定块滑动连接,第一方杆的设置,起到了限位的作用。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述第三螺杆相互靠近的端部固定连接,两个所述第三螺杆的螺纹旋向相反,所述第三螺杆的端部延伸至底座外并固定安装有第三旋钮,所述空腔的两侧内壁之间固定安装有定位杆,所述定位杆与安装模具滑动连接,第三螺杆的设置,起到了移动的作用。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的后侧固定安装有L形板,所述L形板的顶部固定安装有电机,所述L形板的顶部内壁上转动安装有第四螺杆,所述第四螺杆上螺纹连接有移动杆,L形板的设置,起到了支撑的作用。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述移动杆的端部固定安装有焊枪机,所述焊枪机上设有焊丝,所述焊枪机上设有水冷焊枪,所述焊枪机上设有高温检测仪,移动杆的设置,起到了移动的作用。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述L形板的顶部内壁上固定安装有两个支撑杆,所述支撑杆上滑动连接有限位杆,所述限位杆与焊枪机的一侧固定连接,限位杆的设置,起到了限位的作用。
[0013]本技术的优点:本技术第一旋钮通过第一螺杆带动移动块移动并通过U形板带动阴极钢棒本体移动,预留出焊缝位置,第三旋钮通过第三螺杆带动安装模具移动进行固定,使待焊接的阴极钢棒本体与安装模具之间形成密闭的焊接腔室,并在焊接腔室内表面涂覆耐高温材料,通过高温检测仪检测焊接腔室内熔液液面高度,并根据待焊接钢棒的规格尺寸,调节焊枪机的位置,且焊接过程中在焊接腔室内撒入保护剂,防止焊缝金属高温氧化,使焊接质量能够控制,保障焊接效率和焊接质量,并降低了焊接的安全隐患。
附图说明:
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的倾斜立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的俯视立体结构示意图;
[0018]图4为本技术的图3中A区放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的图2中B区放大结构示意图。
[0020]图中:1、焊接组件;2、底座;3、凹槽;4、第一螺杆;5、移动块;6、第一方杆;7、第一旋钮;8、U形板;9、第二螺杆;10、固定块;11、第二方杆;12、第二旋钮;13、阴极钢棒本体;14、空腔;15、第三螺杆;16、安装模具;17、定位杆;18、第三旋钮;19、L形板;20、电机;21、第四螺杆;22、移动杆;23、焊枪机;24、焊丝;25、水冷焊枪;26、高温检测仪;27、支撑杆;28、限位杆。
具体实施方式:
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备,包括焊接组件1,焊接组件1包括底座2、凹槽3、第一螺杆4、移动块5、U形板8、第二螺杆9、
固定块10、阴极钢棒本体13、空腔14、第三螺杆15、安装模具16;
[0024]底座2上开设有凹槽3,凹槽3的两侧内壁上均转动安装有第一螺杆4,第一螺杆4上螺纹连接有移动块5,移动块5的一侧固定安装有U形板8,U形板8的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆9,第二螺杆9上螺纹连接有固定块10,两个固定块10之间活动接触有阴极钢棒本体13,底座2上开设有空腔14,空腔14的一侧内壁上开设有两个矩形孔,空腔14的两侧内壁上均转动安装有第三螺杆15,第三螺杆15螺纹连接有安装模具16,安装模具16的表面涂覆耐高温材料。
[0025]本实施例中,具体的:两个第一螺杆4相互靠近的端部固定连接,两个第一螺杆4的螺纹旋向相反,第一螺杆4的端部延伸至底座2外并固定安装有第一旋钮7,第一旋钮7的设置,便于工作人员转动。
[0026]本实施例中,具体的:两个第二螺杆9相互靠近的端部固定连接,两个第二螺杆9的螺纹旋向相反,第二螺杆9的端部延伸至U形板8外并固定安装有第二旋钮12,U形板8的设置,起到了支撑的作用。
[0027]本实施例中,具体的:凹槽3的两侧内壁之间固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备,其特征在于,包括焊接组件(1),所述焊接组件(1)包括底座(2)、凹槽(3)、第一螺杆(4)、移动块(5)、U形板(8)、第二螺杆(9)、固定块(10)、阴极钢棒本体(13)、空腔(14)、第三螺杆(15)、安装模具(16);所述底座(2)上开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的两侧内壁上均转动安装有第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)上螺纹连接有移动块(5),所述移动块(5)的一侧固定安装有U形板(8),所述U形板(8)的两侧内壁上均转动安装有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)上螺纹连接有固定块(10),两个所述固定块(10)之间活动接触有阴极钢棒本体(13),所述底座(2)上开设有空腔(14),所述空腔(14)的一侧内壁上开设有两个矩形孔,所述空腔(14)的两侧内壁上均转动安装有第三螺杆(15),所述第三螺杆(15)螺纹连接有安装模具(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备,其特征在于:两个所述第一螺杆(4)相互靠近的端部固定连接,两个所述第一螺杆(4)的螺纹旋向相反,所述第一螺杆(4)的端部延伸至底座(2)外并固定安装有第一旋钮(7)。3.根据权利要求1所述的一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备,其特征在于:两个所述第二螺杆(9)相互靠近的端部固定连接,两个所述第二螺杆(9)的螺纹旋向相反,所述第二螺杆(9)的端部延伸至U形板(8)外并固定安装有第二旋钮(12)。4.根据权利要求1所述的一种高效的电解槽阴极钢棒焊接设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟岭屈宽
申请(专利权)人:鄂尔多斯市蒙泰铝业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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