一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置，包括：分体设置的套筒、夹具和迎角调节机构，套筒套接机翼的边部的主梁，夹具夹持固定套筒，夹具远离套筒的一端与迎角调节机构的一端采用角度可调节的方式连接，迎角调节机构的另一端与测力天平固定装配，装置本身可以固定在地面上，只需要确保来流风向不变，调整迎角并固定即可。螺栓固定与机翼主梁没有任何影响。没有任何影响。没有任何影响。

【技术实现步骤摘要】
一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置


[0001]本专利技术涉及风洞试验
，具体而言，涉及一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置。

技术介绍

[0002]现代飞行器设计通常需要进行风洞试验来模拟飞行器在大气中的飞行情况从而校验设计是否满足要求，因此风洞试验是飞行器设计的不可或缺的一环。风洞试验依据的是运动的相对性原理，将飞行器试验模型固定在风洞中，人为制造气流流过达到模拟飞行的效果。虽然现在计算流体力学(ComputationalFluidDynamics,CFD)飞速发展，但是目前风洞试验还是不可替代的；
[0003]风洞试验中，天平测量得到的气动力在转换到气流坐标系上要考虑气动迎角，而且一般情况下迎角的改变对模型的气动效应影响会比较明显，因此迎角的的调整和确定是风洞试验中的重要内容；
[0004]虽然有的风洞里具备调节迎角的装置，但是大多是需要模型进行适配设计，而且不同风洞之间没有通用的适配规范，因此为了克服风洞试验中机翼的迎角调节装置适用性问题，本专利技术设计了一种直接安装在机翼上的应用于风洞试验的迎角可调节固定装置。而且针对不同材料的主梁，固定装置不会影响其结构固有的力学性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在提供一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置，以解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0006]有鉴于此，本专利技术的第一方面在于提供一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置。
[0007]本专利技术的第一方面提供了一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置，包括：分体设置的套筒、夹具和迎角调节机构，所述套筒套接所述机翼的边部的主梁，所述夹具夹持固定所述套筒，所述夹具远离所述套筒的一端与所述迎角调节机构的一端采用角度可调节的方式连接，所述迎角调节机构的另一端与测力天平固定装配；所述套筒的内壁和所述主梁的外壁之间采用填充物填充，以使所述主梁能够紧固在所述套筒的内部；所述夹具靠近所述迎角调节机构的一端周向开设有多个第一孔体，以及所述迎角调节机构与所述夹具相对的一端周向开设有多个第二孔体，且采用螺栓插接固定，多个周向设置的所述第二孔体具有一个对称中心，每个所述第二孔体沿所述对称中心周向延伸；其中，所述延伸的范围为以所述对称中心为圆心偏转5
°‑
10
°
。
[0008]本专利技术提供的一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置，采用分体设置的套筒、夹具和迎角调节机构，可对不同的机翼的边部的主梁进行适配加工，且套筒的内壁和主梁的外壁之间采用填充物填充，可使得套筒与主梁的套接固定更加牢固，由于采用套接的方式，无需在主梁和套筒固定时采用打孔插接螺栓的方式，一方面降低了临时装配实验的
难度，另一方面避免当主梁是复合材料时，开孔对力学性能产生不好的影响，即该固定方式对金属材质和复合材料的机翼主梁通用；
[0009]夹具和迎角调节机构之间为角度可调节的固定，能够应对机翼的不同实验角度需求，且采用迎角调节机构与测力天平固定装配的方式对整体进行固定支撑，将角度调节和整体固定支撑采用不同的部位承担，降低单一部件的加工难度，降低了装配的门槛，且分别对不同机翼和不同风洞的固定进行适应和固定；
[0010]对第二孔体设置一定范围的偏转延伸，可使得对余机翼转换角度实验时能够在一定范围内进行调节，只需松开螺栓上的螺母，即可调节，操作简单方便。
[0011]另外，根据本专利技术的实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0012]上述任一技术方案中，所述填充物为胶水。
[0013]在该技术方案中，采用胶水作为填充，在充满主梁和套筒之间的缝隙后，能够凝固增强装配的牢固性，且不会损伤主梁的结构。
[0014]上述任一技术方案中，所述主梁为方形柱体，以及所述套筒开设有与所述主梁相适配的方形孔。
[0015]在该技术方案中，对主梁设置为方形柱体，且采用方形孔的套筒内壁进行适配插接，可在装配固定后，避免主梁产生周向的转动，使得固定的作用更加稳定。
[0016]上述任一技术方案中，所述套筒沿所述主梁的轴向上开设多个第一通孔，且多个所述第一通孔沿所述方形孔的轴线对称设置，所述第一通孔与所述方形孔的内部相互不通，且所述第一通孔和所述方形孔的轴线相互垂直；所述夹具包括有两个用于夹持所述套筒的夹片，所述夹片上开设有多个第二通孔；当两个所述夹片夹持所述套筒时，所述第一通孔与所述第二通孔相对应，且采用螺栓插接固定。
[0017]在该技术方案中，通过第一通孔和第二通孔插接螺栓固定，使得套筒更够固定两个夹片之间，进而固定在夹具上，将多个所述第一通孔沿所述方形孔的轴线对称设置，且与所述方形孔的内部相互不通，使得插接第一通孔的螺栓不会与主梁接触，保证了主梁的结构完整，且沿方形孔的轴线设置，能够在主梁的对称两侧进行固定，保证了带有主梁的套筒固定在夹具上时能够更加的牢固。
[0018]上述任一技术方案中，所述夹具还包括有第一圆盘，所述第一孔体开设在所述第一圆盘的端壁上，两个所述夹片设置在所述第一圆盘的同一侧；所述迎角调节机构包括有第二圆盘，所述第二孔体开设在所述第二圆盘的端壁上。
[0019]在该技术方案中，将第一孔体设置在第一圆盘上，并将第二孔体设置在第二圆盘上，可使得第一孔体和第二孔体采用螺栓插接时，第一圆盘和第二圆盘，进行端壁贴合，保证了固定后的接触面平整，避免晃动。
[0020]上述任一技术方案中，所述第一圆盘具有轴线，周向开设的多个所述第一孔体的对称中心位于所述第一圆盘的轴线上；所述第二圆盘具有轴线，周向开设的多个所述第二孔体的对称中心位于所述第二圆盘的轴线上。
[0021]在该技术方案中，多个第一孔体的对称中心位于第一圆盘的轴线上，以及多个第二孔体的对称中心位于第二圆盘的轴线上，使得第一孔体中的螺栓在第二孔体内部滑动，对主梁进行角度调节时，第一盘体和第二盘体之间只发生相对转动，不发生偏移，使得在转动后的第一盘体和第二盘体稳定贴合，保证接触面积不会减少。
[0022]上述任一技术方案中，所述第二圆盘上以所述对称中心为中心沿周向开设有与所述第二孔体相对应的刻度。
[0023]在该技术方案中，增设刻度，实现比较精确的迎角定位。
[0024]上述任一技术方案中，所述迎角调节机构还包括：方形盘，所述测力天平上开设有第一固定孔，以及所述方形盘侧壁开设有与所述第一固定孔相适配的第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔用于插接螺柱，以使所述方形盘和所述测力天平固定装配；连接柱，所述连接柱的端壁分别连接所述方形盘表面中部和所述第二圆盘表面中部。
[0025]在该技术方案中，通过连接柱连接方形盘和第二圆盘，使得负责角度调节的第二圆盘和负责固定支撑的方形盘能够彼此相连和固定，同时二者在行使各自功能时不会相互干扰，保证了整体结构在试验中的紧固不晃动。
[0026]上述任一技术方案中，所述第二固定孔沿所述连接柱的轴线周向设置多个，且所述第二固定孔在所述第二圆盘上的投影均位于相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置，其特征在于，包括：分体设置的套筒、夹具和迎角调节机构，所述套筒套接所述机翼的边部的主梁，所述夹具夹持固定所述套筒，所述夹具远离所述套筒的一端与所述迎角调节机构的一端采用角度可调节的方式连接，所述迎角调节机构的另一端与测力天平固定装配；所述套筒的内壁和所述主梁的外壁之间采用填充物填充，以使所述主梁能够紧固在所述套筒的内部；所述夹具靠近所述迎角调节机构的一端周向开设有多个第一孔体，以及所述迎角调节机构与所述夹具相对的一端周向开设有多个第二孔体，且采用螺栓插接固定，多个周向设置的所述第二孔体具有一个对称中心，每个所述第二孔体沿所述对称中心周向延伸；其中，所述延伸的范围为以所述对称中心为圆心偏转5
°‑
10
°
。2.根据权利要求1所述的一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置，其特征在于，所述填充物为胶水。3.根据权利要求1所述的一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置，其特征在于，所述主梁为方形柱体，以及所述套筒开设有与所述主梁相适配的方形孔。4.根据权利要求3所述的一种基于风洞试验的机翼迎角可调节固定装置，其特征在于，所述套筒沿所述主梁的轴向上开设多个第一通孔，且多个所述第一通孔沿所述方形孔的轴线对称设置，所述第一通孔与所述方形孔的内部相互不通，且所述第一通孔和所述方形孔的轴线相互垂直；所述夹具包括有两个用于夹持所述套筒的夹片，所述夹片上开设有多个第二通孔；当两个所述夹片夹持所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长川，邵亚立，安朝，孟杨，张志涛，杨超，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：