一种卷绕式镀膜机超级偏压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卷绕式镀膜机超级偏压系统，包括处理箱，所述处理箱的上表面固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出端均固定连接有驱动丝杆，两个驱动丝杆的表面均螺纹连接有活动座，活动座的下表面延伸至处理箱的内部，且活动座的下表面固定连接有安装架，安装架的表面转动连接有收放辊，所述处理箱的内底壁固定连接有加热盒。该卷绕式镀膜机超级偏压系统，通过设置处理箱、双轴电机、驱动丝杆、活动座、安装架和收放辊，利用双轴电机可以带动两个收放辊同时移动，从而方便调节两个收放辊之间的距离，再配合导向辊，达到方便对收放辊和导向辊表面的卷材进行拉紧处理的目的，有助于对卷材进行拉伸变薄处理。助于对卷材进行拉伸变薄处理。助于对卷材进行拉伸变薄处理。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕式镀膜机超级偏压系统


[0001]本技术涉及真空镀膜机
，具体为一种卷绕式镀膜机超级偏压系统。

技术介绍

[0002]随着光电技术的发展，对柔性光电薄膜的生产效率和质量的要求也逐渐提高，传统光电薄膜多为单一涂层，无法满足社会的发展需求，而多功能复合涂层包含多种不同制备参数的薄膜，但针对不同的膜层，其制备工艺和制备参数不尽相同。
[0003]在镀膜机对卷材进行蒸镀之前，通常薄膜卷材需要对其进行预处理以增强薄膜的性能，一般会使用超偏压系统对卷材进行处理，有利于将更厚的镀层以更高的绕卷速度沉积在更薄的卷材表面，而现有的超偏压系统装置不方便对卷材进行拉伸处理，影响了卷材镀膜的效果。为此，我们提出了一种卷绕式镀膜机超级偏压系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷绕式镀膜机超级偏压系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷绕式镀膜机超级偏压系统，包括处理箱，所述处理箱的上表面固定安装有双轴电机，双轴电机的两个输出端均固定连接有驱动丝杆，两个驱动丝杆的表面均螺纹连接有活动座，活动座的下表面延伸至处理箱的内部，且活动座的下表面固定连接有安装架，安装架的表面转动连接有收放辊，所述处理箱的内底壁固定连接有加热盒，加热盒的内底壁和内顶壁均设置有电加热管，且加热盒的内壁设置有温度传感器。
[0006]优选的，所述处理箱的内壁设置有两个导向辊，导向辊的位置与收放辊相对应。
[0007]优选的，所述加热盒的左右两侧均开设有位置相对应的输送孔，输送孔的位置与导向辊相对应。
[0008]优选的，所述处理箱的左右两侧分别开设有进料孔和出料孔，进料孔与出料孔的位置均与收放辊相对应。
[0009]优选的，所述收放辊的表面固定连接有若干个防滑橡胶条。
[0010]优选的，所述处理箱的上表面开设有导向孔，所述活动座与导向孔滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种卷绕式镀膜机超级偏压系统，具备以下有益效果：
[0013]1.该卷绕式镀膜机超级偏压系统，通过设置处理箱、双轴电机、驱动丝杆、活动座、安装架和收放辊，利用双轴电机可以带动两个收放辊同时移动，从而方便调节两个收放辊之间的距离，再配合导向辊，达到方便对收放辊和导向辊表面的卷材进行拉紧处理的目的，有助于对卷材进行拉伸变薄处理。
[0014]2.该卷绕式镀膜机超级偏压系统，通过设置加热盒、电加热管和温度传感器，可以利用加热盒对拉紧后的卷材进行加热处理，进而有助于收放辊将加热变软后的卷材进行拉
伸变薄，从而有利于真空镀膜机将镀层沉积在更薄的卷材表面，有助于提高卷材镀膜的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术加热盒正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术收放辊侧视结构示意图。
[0018]图中：1处理箱、2双轴电机、3驱动丝杆、4活动座、5安装架、6收放辊、7加热盒、8电加热管、9温度传感器、10导向辊、11输送孔、12进料孔、13出料孔、14防滑橡胶条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种卷绕式镀膜机超级偏压系统，包括处理箱1，处理箱1的上表面固定安装有双轴电机2，双轴电机2的两个输出端均固定连接有驱动丝杆3，两个驱动丝杆3的表面均螺纹连接有活动座4，处理箱1的上表面开设有导向孔，活动座4与导向孔滑动连接。
[0021]活动座4的下表面延伸至处理箱1的内部，且活动座4的下表面固定连接有安装架5，安装架5的表面转动连接有收放辊6，处理箱1的内壁设置有两个导向辊10，导向辊10的位置与收放辊6相对应，安装架5的背面设置驱动电机，驱动电机的输出轴与收放辊6的转轴固定连接，利用驱动电机可以带动收放辊6转动，从而便于带动卷材输送和移动。
[0022]通过设置处理箱1、双轴电机2、驱动丝杆3、活动座4、安装架5和收放辊6，利用双轴电机2可以带动两个收放辊6同时移动，从而方便调节两个收放辊6之间的距离，再配合导向辊10，达到方便对收放辊6和导向辊10表面的卷材进行拉紧处理的目的，有助于对卷材进行拉伸变薄处理。
[0023]处理箱1的内底壁固定连接有加热盒7，加热盒7的内底壁和内顶壁均设置有电加热管8，且加热盒7的内壁设置有温度传感器9，加热盒7的左右两侧均开设有位置相对应的输送孔11，输送孔11的位置与导向辊10相对应。
[0024]通过设置加热盒7、电加热管8和温度传感器9，可以利用加热盒7对拉紧后的卷材进行加热处理，进而有助于收放辊6将加热变软后的卷材进行拉伸变薄，从而有利于真空镀膜机将镀层沉积在更薄的卷材表面，有助于提高卷材镀膜的效果。
[0025]处理箱1的左右两侧分别开设有进料孔12和出料孔13，进料孔12与出料孔13的位置均与收放辊6相对应，收放辊6的表面固定连接有若干个防滑橡胶条14，防滑橡胶条14可以增加对卷材的摩擦力，起到防滑的效果。
[0026]工作原理：在真空镀膜机对卷材进行蒸镀操作前，先对卷材进行预处理，将卷材绕卷到处理箱1中的收放辊6和导向辊10表面，然后启动双轴电机2带动两个驱动丝杆3转动，进而带动两个活动座4向两侧移动，同时带动安装架5和收放辊6移动，利用两个收放辊6对
卷材进行拉伸操作，同时在加热盒7中的电加热管8的加热作用下，是卷材受热变软，更容易产生拉伸形变，从而达到对卷材进行拉伸变薄的效果，有利于后面工序使用真空镀膜机将镀层沉积在更薄的卷材表面，有助于提高卷材镀膜的效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷绕式镀膜机超级偏压系统，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的上表面固定安装有双轴电机(2)，双轴电机(2)的两个输出端均固定连接有驱动丝杆(3)，两个驱动丝杆(3)的表面均螺纹连接有活动座(4)，活动座(4)的下表面延伸至处理箱(1)的内部，且活动座(4)的下表面固定连接有安装架(5)，安装架(5)的表面转动连接有收放辊(6)，所述处理箱(1)的内底壁固定连接有加热盒(7)，加热盒(7)的内底壁和内顶壁均设置有电加热管(8)，且加热盒(7)的内壁设置有温度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种卷绕式镀膜机超级偏压系统，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁设置有两个导向辊(10)，导向辊(10)的位置与收放辊(6)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿万青，
申请(专利权)人：安徽伽宝真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：