一种恒温自发热膏药贴制造技术

技术编号:35820144 阅读:52 留言:0更新日期:2022-12-03 13:45
本发明专利技术涉及一种恒温自发热膏药贴,包括由内而外依次设置的膏药层和自发热层;所述膏药层的作用面黏合有密封层;所述自发热层包括自发热体以及用于封装自发热体的透气袋,所述透气袋内壁复合有微孔透气膜;所述自发热体由以下重量份的原料制成:还原铁粉35~45份、炭粉5~10份、陶瓷微粉20~30份、无机盐2~5份、水20~30份。本发明专利技术采用还原铁粉配合炭粉在无机盐、水和氧气作用下,形成放热反应,通过添加陶瓷微粉与还原铁粉和炭粉混合,吸收还原铁粉氧化产生的热量,并将热量均匀地扩散,并且能够有效地避免自发热体出现板结现象,进而保证良好的柔性。好的柔性。好的柔性。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温自发热膏药贴


[0001]本专利技术涉及健康保健
,具体为一种恒温自发热膏药贴。

技术介绍

[0002]膏药贴,通俗的说就是我们常用的贴在身体某部位的膏药。是将药材、食用植物油与红丹炼制成膏料,摊涂于裱背材料上制成的外用制剂。膏药贴主要用来治疗疮疖、消肿痛等,由于膏药用于肌表薄贴,所以膏药中取气味具厚的药物,并加以引药率领群药,开结行滞直达病所。因此可透入皮肤产生消炎、止痛、活血化淤、益气养血、通经走络、强筋健骨,舒筋活络、开窍透骨、祛风散寒等效果。在实际使用过程中,膏药贴施以热敷,以使肌肤腠理开泄、毛孔舒张,促进药物渗透力,因而目前的中医实践中,多将膏药贴加热后再敷用。
[0003]为了避免烫伤皮肤,敷用前膏药贴的加热温度不宜过高,这决定了膏药贴热度保持的时间非常有限,而利用自发热技术与膏药贴结合,能够有效地延长膏药贴的作用时间和效果,然而,现有技术中,易氧化金属粉末在氧化放热反应中容易出现板结,作用效果差,且时效短,热量流失快,容易造成使用者机体出现低温灼伤。因此,为解决上述问题,现提出一种恒温自发热膏药贴。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是提供一种恒温自发热膏药贴,以解决
技术介绍
中提出的膏药贴自发热效果差,时效短的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种恒温自发热膏药贴,包括由内而外依次设置的膏药层和自发热层;
[0006]所述膏药层的作用面黏合有密封层;
[0007]所述自发热层包括自发热体以及用于封装自发热体的透气袋,所述透气袋内壁复合有微孔透气膜;
[0008]所述自发热体由以下重量份的原料制成:还原铁粉35~45份、炭粉5~10份、陶瓷微粉20~30份、无机盐2~5份、水20~30份。
[0009]优选的,所述还原铁粉和炭粉的粒径为100~200目,所述陶瓷微粉的粒径为300~400目。
[0010]优选的,所述透气袋为无纺布、尼龙布中的一种,所述微孔透气膜为聚乙烯微孔膜、聚四氟乙烯微孔膜、聚丙烯微孔膜中的一种。
[0011]优选的,还包括与自发热层背离膏药层的一面复合的透气面层,所述透气面层与透气袋黏合,所述透气面层分布有透气孔。
[0012]优选的,还包括设置在膏药层与自发热层之间的恒温层,所述恒温层包括黏合膏药层和自发热层的密封袋,所述密封袋内填充有硫代硫酸钠粉。
[0013]优选的,所述硫代硫酸钠粉的重量份与自发热体的重量份比例为1:1~3。
[0014]优选的,所述自发热体分隔为若干个独立的单体,所述自发热体的单体均匀分布
在透气袋内,相邻的自发热体之间预留尺寸为2~5mm的间隙。
[0015]优选的,所述透气面层的透气孔与自发热体对应,所述透气孔的内径范围为2~5mm,所述透气孔的面积之和为透气面层覆盖自发热体面积的10~20%。
[0016]本专利技术至少具备以下有益效果:
[0017]1、本专利技术采用还原铁粉配合炭粉在无机盐、水和氧气作用下,形成放热反应,通过添加陶瓷微粉与还原铁粉和炭粉混合,吸收还原铁粉氧化产生的热量,并将热量均匀地扩散,并且能够有效地避免自发热体出现板结现象,进而保证良好的柔性;
[0018]2、本专利技术采用分布有透气孔的透气面层与透气袋复合,进而通过透气面层加工的透气孔降低透气袋的透氧速率,通过透气孔对自发热体进行透氧,有效地控制自发热体的透氧速率,进而提高放热时间并有效地降低放热温度,便于控制自发热层的放热时间和放热温度,有效地避免低温灼伤;
[0019]3、本专利技术采用填充硫代硫酸钠粉的恒温层设置在膏药层和自发热层之间,通过恒温层吸收自发热层的放热,并传递至膏药层,且当温度达到硫代硫酸钠粉熔点时,硫代硫酸钠粉熔化并吸热,同时保证熔融态的硫代硫酸钠温度不再升高,维持液体状态,保证膏药层的长效恒温。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的膏药贴立体示意图;
[0021]图2为本专利技术的膏药贴展开示意图;
[0022]图3为本专利技术的膏药贴主视剖视示意图。
[0023]附图标记中:1、膏药层;2、恒温层;21、密封袋;3、自发热层;31、自发热体;32、透气袋;33、微孔透气膜;4、透气面层;5、透气孔;6、密封层。
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]参阅图1

3,本专利技术提供一种恒温自发热膏药贴:包括由内而外依次设置的膏药层1和自发热层3,所述膏药层1的作用面黏合有密封层6,具体的,所述密封层6为离型纸;
[0026]所述自发热层3包括自发热体31以及用于封装自发热体31的透气袋32,所述透气袋32内壁复合有微孔透气膜33,具体的,所述微孔透气膜33为即可通过微孔透气膜33防止自发热体31溢出,并由透气袋32进行保温;
[0027]所述自发热体31由以下重量份的原料制成:还原铁粉35~45份、炭粉5~10份、陶瓷微粉20~30份、无机盐2~5份、水20~30份,具体的,无机盐为氯化钠、氯化钾等;
[0028]上述原料中,通过水、无机盐和炭粉形成原电池进行反应促进,反应式如下:
[0029]负极:Fe

2e

=Fe2+
[0030]正极:O2+2H2O+4e

=4OH

[0031]总反应:2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH)2
[0032]4Fe(OH)2+2H2O+O2=4Fe(OH)3

[0033]2Fe(OH)3==Fe2O3+3H2O;
[0034]即可通过还原铁粉配合炭粉在无机盐、水和氧气作用下,形成放热反应,并通过添加陶瓷微粉与还原铁粉和炭粉混合,吸收还原铁粉氧化产生的热量,并将热量均匀地扩散,并且能够有效地避免自发热体出现板结现象,进而保证良好的柔性。
[0035]其中,所述还原铁粉和炭粉的粒径为100~200目,所述陶瓷微粉的粒径为300~400目(20

25微米内孔)。
[0036]其中,所述透气袋32为无纺布、尼龙布中的一种,所述微孔透气膜33为聚乙烯微孔膜、聚四氟乙烯微孔膜、聚丙烯微孔膜中的一种,具体的,透气袋的气隙度不超过30μm,透气量不超过125ml/cm2/min,所述微孔透气膜33的气隙度不超过10μm,即可通过透气袋32配合微孔透气膜33对自发热体31进行透氧。
[0037]其中,还包括设置在膏药层1与自发热层3之间的恒温层2,所述恒温层2包括黏合膏药层1和自发热层3的密封袋21,具体的,密封袋的两面分别黏合膏药层和自发热层,所述密封袋21内填充有硫代硫酸钠粉,具体的,所述硫代硫酸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温自发热膏药贴,其特征在于:包括由内而外依次设置的膏药层和自发热层;所述膏药层的作用面黏合有密封层;所述自发热层包括自发热体以及用于封装自发热体的透气袋,所述透气袋内壁复合有微孔透气膜;所述自发热体由以下重量份的原料制成:还原铁粉35~45份、炭粉5~10份、陶瓷微粉20~30份、无机盐2~5份、水20~30份。2.根据权利要求1所述的一种恒温自发热膏药贴,其特征在于:所述还原铁粉和炭粉的粒径为100~200目,所述陶瓷微粉的粒径为300~400目。3.根据权利要求1所述的一种恒温自发热膏药贴,其特征在于:所述透气袋为无纺布、尼龙布中的一种,所述微孔透气膜为聚乙烯微孔膜、聚四氟乙烯微孔膜、聚丙烯微孔膜中的一种。4.根据权利要求1所述的一种恒温自发热膏药贴,其特征在于:还包括设置在膏药层与自发热层之间的恒温层,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:于小茜于宛冰
申请(专利权)人:常德智眼云科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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